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一种数据线加工的防崩断绞合装置

文献发布时间:2024-04-18 20:01:30


一种数据线加工的防崩断绞合装置

技术领域

本发明涉及线缆加工技术领域,具体涉及一种数据线加工的防崩断绞合装置。

背景技术

数据线,是连接硬盘与主板必需的组件,通常会在购买主板时附送。每条数据线只能连接两个IDE装置,比如光驱、硬盘、刻录机等。

目前,为了增加电线数据线的柔软度和整体效果,在制作数据线的过程中会采用绞制的步骤,将多个单线绞合在一起,但传统的绞制方式和设备效率不高,绞合部分也不均匀,影响了电线数据线的质量,不仅浪费了单线,而且不利于外包裹橡胶的匀整度,大大降低了电线数据线的品质和使用年限,且现有的用于数据线加工的绞合装置还存在着加工时对数据线拉扯过大容易对数据线造成损坏。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种数据线加工的防崩断绞合装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有旋转部件,所述底板顶部远离旋转部件的一侧固定连接有收料部件,所述底板顶部的中部固定连接有固定部件。

所述旋转部件包括旋转座,所述旋转座外表面的中部固定连接有第一电机,所述旋转座外表面远离第一电机的一端转动连接有旋转块,所述第一电机的输出端与旋转块靠近旋转座的一端固定连接,所述旋转块的内壁均匀设置有缠绕架,且旋转块的内壁与缠绕架靠近旋转块的一端固定连接,所述旋转块的外表面均匀开设有凹槽,所述凹槽内腔的底部滑动连接有导向机构,所述旋转块的内壁均匀设置有引导机构,且旋转块的内壁与引导机构的外表面固定连接,所述旋转块内壁的中部固定连接有主线轮,工作时,依次将缠绕架上的分线穿过滑轮,通过打开第一电机,通过第一电机输出端的转动,将旋转座上的分线围绕主线轮进行旋转绞合进行绞合工作。

优选的,所述收料部件包括连接轴,所述连接轴的两端转动连接有支架,且支架的底部与底板的顶部固定连接,所述连接轴的外表面套接有绞合线,所述支架的外表面固定连接有第二电机,所述连接轴靠近第二电机的一端与第二电机的输出端固定连接,通过打开第二电机,通过第二电机输出端带动连接轴在支架上进行转动,从而对绞合后的支线进行收卷工作。

优选的,所述导向机构包括导向块,所述导向块的数量为三个,且三个导向块以主线轮为中心均匀分布,所述导向块的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块远离滑动槽的一端与滑槽的内壁滑动连接,所述滑块的外表面与滑动槽的内壁滑动连接,所述导向块外表面的中部开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有圆弧板,所述圆弧板外表面远离滑动槽的一端均匀设置有滚珠,且圆弧板的内壁与滚珠的外表面滚动连接;当支线缠绕主线进行完成绞合工作后,通过将连接轴对主线进行旋转收料,通过连接轴对主线进行收料,主线经过导向块进行收料工作时,通过旋转块带动三个导向块在凹槽的内腔中进行滑动,从而使得三个导向块对主线进行限位,同时圆弧板在滑动槽的内腔中进行滑动,从而使得滚珠与移动收料时的主线相接触,从而防止主线在进行收卷时发生较大的晃动,从而造成主线在收卷时发生较大的晃动造成崩断的现象,通过圆弧板对收卷时的主线进行挤压限位后,防止对收卷主线时的拉力较大,同时通过滚珠与绞合后的主线进行滚动摩擦,从而将圆弧板对主线挤压时产生的摩擦力变成滚动摩擦,使得滚珠与主线进行滚动摩擦,从而在主线快速移动时,能够减少摩擦力,从而减少主线在移动产生的摩擦损伤。

优选的,所述引导机构包括引导块,所述引导块的数量为六个,六个所述引导块以主线轮为中心均匀分布,所述引导块靠近旋转块的一端与旋转块内腔的底部固定连接,所述引导块内壁的两侧转动连接有滑轮,所述引导块内壁的中部插接有连接杆,所述连接杆的外表面套接有引导弹簧,所述引导弹簧与连接板靠近连接杆的一端固定连接,所述引导弹簧远离连接杆的一端与引导块内壁的中部固定连接,所述连接杆外表面远离引导块的一端固定连接有连接板,所述连接板外表面远离连接杆的一端固定连接有弧形块,所述弧形块内壁的中部通过插口转动连接有清洁块,所述弧形块的内壁固定连接有毛刷;当缠绕架上的分线经过滑轮进行绞合工作时,防止分线的外表面上粘附残留油脂,当支线经过滑轮时通过弧形块内腔的中部时,通过清洁块对支线的表面进行清洁擦拭,清洁块的材质为海绵,从而将支线上粘附残留的油脂进行清理,同时支线经过毛刷时能够对支线的外表面进行清理工作,从而防止支线的表面粘附空气中飘散的毛屑,从而在支线绞合工作时带来极大的不便,从而干扰到正常的绞线工作。

优选的,所述固定部件包括固定座,所述固定座的底部与底板的顶部固定连接,所述固定座内腔的中部转动连接有降温机构,所述降温机构的外表面均匀开设有通孔。

优选的,所述降温机构包括水管,所述水管的外表面接有圆环,所述水管的外表面对称设置有联通管,所述联通管贯穿水管的外表面,且联通管靠近水管的一端与水管的内壁固定连接,所述联通管贯穿水箱的外表面,且联通管远离圆环的一端与水箱的内壁固定连接,所述联通管贯穿圆环的内壁,且水管的外表面与联通管靠近水管的一端固定连接,所述联通管远离水管的一端固定连接有水箱,所述水箱内腔的中部滑动连接有挤压板,所述挤压板外表面的中部固定连接有挤压杆,所述挤压杆的外表面套接有大弹簧,所述大弹簧的一端与挤压块外表面靠近挤压杆的一端固定连接,所述大弹簧远离挤压块的一端与挤压板靠近挤压杆的一端固定连接,所述挤压杆外表面远离挤压板的一端固定连接有挤压块,当绞合后的主线收卷经过固定座时,通过固定座能够对绞合后的主线能够挤压,同时主线经过固定座时,与固定座内腔的中部会产生摩擦,从而使得接触面的温度较高,当主线通过固定座时,通过主线对挤压块进行挤压,从而使得挤压块推动挤压板在水箱的内腔中进行挤压滑动,从而将水箱中的水流通过联通管进入到水管中,从而将水管中水流进行挤压流动,从而当主线经过固定座的中部时能够通过水管中的水流动,将圆环表面的温度进行冷却降温,同时在圆环的表面上开设多个通孔,从而增加对圆环的降温。

本发明的有益效果如下:

1.本发明通过设置导向机构,当支线缠绕主线进行完成绞合工作后,通过将连接轴对主线进行旋转收料,通过连接轴对主线进行收料,主线经过导向块进行收料工作时,通过旋转块带动三个导向块在凹槽的内腔中进行滑动,从而使得三个导向块对主线进行限位,同时圆弧板在滑动槽的内腔中进行滑动,从而使得滚珠与移动收料时的主线相接触,从而防止主线在进行收卷时发生较大的晃动,从而造成主线在收卷时发生较大的晃动造成崩断的现象。

2.本发明通过设置引导机构,当缠绕架上的分线经过滑轮进行绞合工作时,防止分线的外表面上粘附残留油脂,当支线经过滑轮时通过弧形块内腔的中部时,通过清洁块对支线的表面进行清洁擦拭,清洁块的材质为海绵,从而将支线上粘附残留的油脂进行清理,同时支线经过毛刷时能够对支线的外表面进行清理工作,从而防止支线的表面粘附空气中飘散的毛屑,从而在支线绞合工作时带来极大的不便,从而干扰到正常的绞线工作。

3.本发明通过设置降温机构,当绞合后的主线收卷经过固定座时,通过固定座能够对绞合后的主线能够挤压,同时主线经过固定座时,与固定座内腔的中部会产生摩擦,从而使得接触面的温度较高,当主线通过固定座时,通过主线对挤压块进行挤压,从而使得挤压块推动挤压板在水箱的内腔中进行挤压滑动,从而将水箱中的水流通过联通管进入到水管中,从而将水管中水流进行挤压流动,从而当主线经过固定座的中部时能够通过水管中的水流动,将圆环表面的温度进行冷却降温,同时在圆环的表面上开设多个通孔,从而增加对圆环表面的降温工作,从而避免主线在经过固定座时摩擦的温度较高。

4.本发明通过设置滚珠与圆弧板,通过圆弧板对收卷时的主线进行挤压限位后,防止对收卷主线时的拉力较大,同时通过滚珠与绞合后的主线进行滚动摩擦,从而将圆弧板对主线挤压时产生的摩擦力变成滚动摩擦,使得滚珠与主线进行滚动摩擦,从而在主线快速移动时,能够减少摩擦力,从而减少主线在移动产生的摩擦损伤。

附图说明

图1是本发明的主视图;

图2是本发明的剖视图;

图3是本发明旋转部件的结构示意图;

图4是本发明旋转部件的剖视图;

图5是本发明导向机构的结构示意图;

图6是本发明引导机构的结构示意图;

图7是本发明固定部件的结构示意图;

图8是本发明降温机构的结构示意图;

图中:1、底板;2、旋转部件;21、旋转座;22、缠绕架;23、凹槽;24、导向机构;241、导向块;242、滑槽;243、滑块;244、滑动槽;245、圆弧板;246、滚珠;25、引导机构;251、引导块;252、滑轮;253、连接杆;254、引导弹簧;255、连接板;256、弧形块;257、清洁块;258、毛刷;26、第一电机;27、旋转块;28、主线轮;3、固定部件;31、固定座;32、通孔;33、降温机构;331、圆环;332、水管;333、联通管;334、水箱;335、挤压板;336、挤压杆;337、大弹簧;338、挤压块;4、收料部件;41、支架;42、连接轴;43、第二电机;44、绞合线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例,使用图1-图8对本发明一实施方式的一种数据线加工的防崩断绞合装置进行如下说明。

如图1-图8示,本发明的一种数据线加工的防崩断绞合装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有旋转部件2,底板1顶部远离旋转部件2的一侧固定连接有收料部件4,底板1顶部的中部固定连接有固定部件3。

旋转部件2包括旋转座21,旋转座21外表面的中部固定连接有第一电机26,旋转座21外表面远离第一电机26的一端转动连接有旋转块27,第一电机26的输出端与旋转块27靠近旋转座21的一端固定连接,旋转块27的内壁均匀设置有缠绕架22,且旋转块27的内壁与缠绕架22靠近旋转块27的一端固定连接,旋转块27的外表面均匀开设有凹槽23,凹槽23内腔的底部滑动连接有导向机构24,旋转块27的内壁均匀设置有引导机构25,且旋转块27的内壁与引导机构25的外表面固定连接,旋转块27内壁的中部固定连接有主线轮28,工作时,依次将缠绕架22上的分线穿过滑轮252,通过打开第一电机26,通过第一电机26输出端的转动,将旋转座21上的分线围绕主线轮28进行旋转绞合进行绞合工作。

收料部件4包括连接轴42,连接轴42的两端转动连接有支架41,且支架41的底部与底板1的顶部固定连接,连接轴42的外表面套接有绞合线44,支架41的外表面固定连接有第二电机43,连接轴42靠近第二电机43的一端与第二电机43的输出端固定连接,通过打开第二电机43,通过第二电机43输出端带动连接轴42在支架41上进行转动,从而对绞合后的支线进行收卷工作。

导向机构24包括导向块241,导向块241的数量为三个,且三个导向块241以主线轮28为中心均匀分布,导向块241的外表面开设有滑槽242,滑槽242的内壁滑动连接有滑块243,滑块243远离滑动槽244的一端与滑槽242的内壁滑动连接,滑块243的外表面与滑动槽244的内壁滑动连接,导向块241外表面的中部开设有滑动槽244,滑动槽244的内壁滑动连接有圆弧板245,圆弧板245外表面远离滑动槽244的一端均匀设置有滚珠246,且圆弧板245的内壁与滚珠246的外表面滚动连接;当支线缠绕主线进行完成绞合工作后,通过将连接轴42对主线进行旋转收料,通过连接轴42对主线进行收料,主线经过导向块241进行收料工作时,通过旋转块27带动三个导向块241在凹槽23的内腔中进行滑动,从而使得三个导向块241对主线进行限位,同时圆弧板245在滑动槽244的内腔中进行滑动,从而使得滚珠246与移动收料时的主线相接触,从而防止主线在进行收卷时发生较大的晃动,从而造成主线在收卷时发生较大的晃动造成崩断的现象。

引导机构25包括引导块251,引导块251的数量为六个,六个引导块251以主线轮28为中心均匀分布,引导块251靠近旋转块27的一端与旋转块27内腔的底部固定连接,引导块251内壁的两侧转动连接有滑轮252,引导块251内壁的中部插接有连接杆253,连接杆253的外表面套接有引导弹簧254,引导弹簧254与连接板255靠近连接杆253的一端固定连接,引导弹簧254远离连接杆253的一端与引导块251内壁的中部固定连接,连接杆253外表面远离引导块251的一端固定连接有连接板255,连接板255外表面远离连接杆253的一端固定连接有弧形块256,弧形块256内壁的中部通过插口转动连接有清洁块257,弧形块256的内壁固定连接有毛刷258;当缠绕架22上的分线经过滑轮252进行绞合工作时,防止分线的外表面上粘附残留油脂,当支线经过滑轮252时通过弧形块256内腔的中部时,通过清洁块257对支线的表面进行清洁擦拭,清洁块257的材质为海绵,从而将支线上粘附残留的油脂进行清理,同时支线经过毛刷258时能够对支线的外表面进行清理工作,从而防止支线的表面粘附空气中飘散的毛屑,从而在支线绞合工作时带来极大的不便,从而干扰到正常的绞线工作。

固定部件3包括固定座31,固定座31的底部与底板1的顶部固定连接,固定座31内腔的中部转动连接有降温机构33,降温机构33的外表面均匀开设有通孔32;

降温机构33包括水管332,水管332的外表面接有圆环331,水管332的外表面对称设置有联通管333,联通管333贯穿水管332的外表面,且联通管333靠近水管332的一端与水管332的内壁固定连接,联通管333贯穿水箱334的外表面,且联通管333远离圆环331的一端与水箱334的内壁固定连接,联通管333贯穿圆环331的内壁,且水管332的外表面与联通管333靠近水管332的一端固定连接,联通管333远离水管332的一端固定连接有水箱334,水箱334内腔的中部滑动连接有挤压板335,挤压板335外表面的中部固定连接有挤压杆336,挤压杆336的外表面套接有大弹簧337,大弹簧337的一端与挤压块338外表面靠近挤压杆336的一端固定连接,大弹簧337远离挤压块338的一端与挤压板335靠近挤压杆336的一端固定连接,挤压杆336外表面远离挤压板335的一端固定连接有挤压块338,当绞合后的主线收卷经过固定座31时,通过固定座31能够对绞合后的主线能够挤压,同时主线经过固定座31时,与固定座31内腔的中部会产生摩擦,从而使得接触面的温度较高,当主线通过固定座31时,通过主线对挤压块338进行挤压,从而使得挤压块338推动挤压板335在水箱334的内腔中进行挤压滑动,从而将水箱334中的水流通过联通管333进入到水管332中,从而将水管332中水流进行挤压流动,从而当主线经过固定座31的中部时能够通过水管332中的水流动,将圆环331表面的温度进行冷却降温,同时在圆环331的表面上开设多个通孔32,从而增加对圆环331的降温。

具体工作流程如下:

工作时,依次将缠绕架22上的分线穿过滑轮252,通过打开第一电机26,通过第一电机26输出端的转动,将旋转座21上的分线围绕主线轮28进行旋转绞合进行绞合工作,当缠绕架22上的分线经过滑轮252进行绞合工作时,防止分线的外表面上粘附残留油脂,当支线经过滑轮252时通过弧形块256内腔的中部时,通过清洁块257对支线的表面进行清洁擦拭,清洁块257的材质为海绵,从而将支线上粘附残留的油脂进行清理,同时支线经过毛刷258时能够对支线的外表面进行清理工作;通过打开第二电机43,通过第二电机43输出端带动连接轴42在支架41上进行转动,从而对绞合后的支线进行收卷工作。

当支线缠绕主线进行完成绞合工作后,通过将连接轴42对主线进行旋转收料,通过连接轴42对主线进行收料,主线经过导向块241进行收料工作时,通过旋转块27带动三个导向块241在凹槽23的内腔中进行滑动,从而使得三个导向块241对主线进行限位,同时圆弧板245在滑动槽244的内腔中进行滑动,从而使得滚珠246与移动收料时的主线相接触,从而防止主线在进行收卷时发生较大的晃动,从而造成主线在收卷时发生较大的晃动造成崩断的现象,通过圆弧板245对收卷时的主线进行挤压限位后,防止对收卷主线时的拉力较大,同时通过滚珠246与绞合后的主线进行滚动摩擦,从而将圆弧板245对主线挤压时产生的摩擦力变成滚动摩擦,使得滚珠246与主线进行滚动摩擦,从而在主线快速移动时,能够减少摩擦力,从而减少主线在移动产生的摩擦损伤。

当绞合后的主线收卷经过固定座31时,通过固定座31能够对绞合后的主线能够挤压,同时主线经过固定座31时,与固定座31内腔的中部会产生摩擦,从而使得接触面的温度较高,当主线通过固定座31时,通过主线对挤压块338进行挤压,从而使得挤压块338推动挤压板335在水箱334的内腔中进行挤压滑动,从而将水箱334中的水流通过联通管333进入到水管332中,从而将水管332中水流进行挤压流动,从而当主线经过固定座31的中部时能够通过水管332中的水流动,将圆环331表面的温度进行冷却降温,同时在圆环331的表面上开设多个通孔32,从而增加对圆环331的降温。

显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

技术分类

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