一种用于波导连接的盲插对位结构

技术领域

本发明涉及电子技术领域，更具体地讲，涉及一种用于波导连接的盲插对位结构。

背景技术

两个相同波导在传输端口处连接通常采用带螺钉的法兰盘结构，通过螺钉将端口的法兰盘固定连接；同时，螺钉也实现波导法兰盘处波导端口的对位；如图4所示，波导一和波导二利用螺钉拧紧两者法兰盘，实现波导间的连接固定和对位；其中波导一和波导二采用4颗螺钉对两个波导口进行对位装配，然而采用螺钉装配不利于组件的快速装配，也不利于波导口对位精度的提高。

该种连接方式存在两个问题:第一，采用螺钉实现对波导法兰盘的固定，装配精度和效率低下，且无法实现盲插；第二，波导传输端口在其中一侧法兰盘利用销钉进行对位，使得采用法兰盘连接的波导口的对位精度较差，尤其是毫米波频段，容易导致连接器处驻波恶化，传输损耗大，该方式可以勉强实现盲插，但是由于销钉很细很短，盲插过程中如果力度掌握不好很容易把销钉撞歪甚至撞断，对波导造成损坏。

综上，传统的方式主要是做波导互联，但是无法有效实现波导盲插。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于波导连接的盲插对位结构；能够有效的提高波导的盲插对位精度，实现大功率组件波导输入或者输出口与分机、系统等互联装配的高效完成，及免螺钉安装操作。

本发明解决技术问题所采用的解决方案是：

一种用于波导连接的盲插对位结构，包括连接器公头、与连接器公头插接配合的连接器母头；

在所述连接器母头的一端设置有凹槽，所述连接器公头插装在凹槽内；

在凹槽内设置有盲孔，在所述连接器公头上设置有与盲孔配合使用的导销组件。

在一些可能的实施方式中，

所述连接器公头包括与波导一端连接的法兰盘一，所述导销组件设置在法兰盘一远离波导的一侧。

在一些可能的实施方式中，

所述连接器母头包括与另外一组波导一端连接的法兰盘二；所述盲孔设置在法兰盘一远离波导的一侧；所述法兰盘一插装在凹槽内。

在一些可能的实施方式中，

所述导销组件包括沿连接器公头轴向设置且安装在法兰盘一上的细导导销和粗导导销；所述细导导销的直径小于粗导导销的直径。

在一些可能的实施方式中，

所述细导导销沿其轴向的长度小于粗导导销沿其轴向的长度。

在一些可能的实施方式中，

所述细导导销、粗导导销远离波导的一端均为锥台状。

在一些可能的实施方式中，

所述盲孔包括与细导导销配合使用且与凹槽连通的小定位孔、与粗导导销配合使用且与凹槽连通的大定位孔；

在一些可能的实施方式中，

所述细导导销和粗导导销均为两组。

在一些可能的实施方式中，

两组所述细导导销呈轴对称设置，两组所述粗导导销呈中心对称设置。

在一些可能的实施方式中，

所述细导导销的加工精度优于粗导导销的加工精度。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明通过法兰盘一、法兰盘二、导销组件的设置有效的实现了波导的连接；

本发明通过设置粗导导销、细导导销、与粗导导销配合使用的大定位孔、与细导导销配合使用的小定位孔、以及将粗导导销和细导导销的自由端设置为锥台状；在组装时，可实现先通过导销实现低精度定位，然后采用细导导销实现高精度定位，大大提高了波导的高精度盲插；

本发明结构简单、实用性强，相比现有技术不需要采用螺钉进行操作。

附图说明

图1为本发明的连接关系示意图；

图2为本发明中连接器公头与波导连接的结构示意图；

图3为本发明中连接其母头的结构示意图；

图4为现有技术中波导连接的结构示意图；

其中：10、连接器公头；1、法兰盘一；20、连接器母头；2、法兰盘二；21、凹槽；22、大定位孔；23、小定位孔；3、导销组件；31、粗导导销；32、细导导销。

具体实施方式

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面对本发明进行详细说明；

如图1-图3所示，一种用于波导连接的盲插对位结构，包括与一组波导连接的连接器公头10、与连接器公头10插接配合且与另外一组波导连接的连接器母头20；

在所述连接器母头20的一端设置有凹槽21，所述连接器公头10的插装在凹槽21内；

在凹槽21内设置有盲孔，在所述连接器公头10上设置有与盲孔配合使用的导销组件3。

本发明通过将连接器公头10插入凹槽21内，并通过导销组件3与盲孔的配合实现波导的高精度盲插；

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现波导连接和高精度定位，从而实现高精度盲插；

所述连接器公头10包括与一组波导一端连接且与凹槽21插装配合的法兰盘一1，所述导销组件3设置在法兰盘一1远离该组波导的一侧。

组装时，导销组件3与盲孔插接配合，法兰盘一1插装在凹槽21内，导销组件3与盲孔的将实现连接器公头10与连接器母头20的定位精度；

在一些可能的实施方式中，

所述连接器母头20包括与另外一组波导一端连接的法兰盘二2；所述盲孔设置在法兰盘一1远离该组波导的一侧；所述法兰盘一1插装在凹槽21内。

在一些可能的实施方式中，为了使得两组波导能够实现高精度盲插对位；

所述导销组件3包括沿连接器公头10轴向设置且安装在法兰盘一1上的细导导销32和粗导导销31，细导导销32和粗导导销31平行设置；所述细导导销32的直径小于粗导导销31的直径。

所述细导导销32沿其轴向的长度小于粗导导销31沿其轴向的长度。

所述粗导导销31、细导导销32远离波导的一端(自由端)均为锥台状。

所述细导导销32的加工精度优于粗导导销31的加工精度。

细导导销32和粗导导销31通过不同长度、不同直径、不同加工精度的设置，从而有效使得连接器公头10和连接器母头20实现两级定位，完成了波导的高精度盲插。

在一些可能的实施方式中，

所述盲孔包括与细导导销32配合使用且与凹槽21连通的小定位孔23、与粗导导销31配合使用且与凹槽21连通的大定位孔22；

在一些可能的实施方式中，

所述细导导销32和粗导导销31均为两组。

在一些可能的实施方式中，

两组所述细导导销32呈轴对称设置，两组所述粗导导销31呈中心对称设置。

法兰盘一1上设置的粗导导销31和细导导销32各为两组，进一步的，粗导导销31、细导导销32与法兰盘一1采用插接方式进行安装，即在法兰盘一1上也将设置大定位孔22对应设置的定位孔一、和小定位孔23对应设置的定位孔二；

法兰盘二2上加工的大定位孔22和小定位孔23各为两个，且与粗导导销31、细导导销32一一对应设置；

粗导导销31的长度长于细导导销32的长度；进一步的，细导导销32的加工精度应明显优于粗导导销31的加工精度；粗导导销31、细导导销32的自由端呈锥台状，即为圆锥倒角形状；这样设置使得在装配时，能够实现快速定位。

在连接器公头10与连接器母头20的盲插过程中，由于粗导导销31的的长度比细导导销32的长度长，先由粗导导销31进行低精度对位；待低精度对位完成后，细导导销32与小定位孔23对齐进行高精度对位；连接器公头10与连接器母头20过两级导销定位，完成了波导的高精度盲插。

实施例1：

如图1-图3所示，本发明提出了一种提高波导的盲插对位精度的结构，该技术采用了两级导销(细导导销32和粗导导销31)，将两组波导端口进行盲插对位。

一款Ka波段BJ320波导盲插连接器，其中粗导导销31的长度为5.8mm，直径为1mm，公差为-0.03mm，细导导销32长度为4.3mm，直径为0.5mm，公差为-0.01mm；该波导盲插连接器的对位精度可达0.01mm。

一组粗导导销31和一组细导导销32同侧设置组成的一组导向定位件，与另外一组粗导导销31和一组细导导销32组成的一组导向定位件呈中心对称设置，并位于法兰盘一1的两侧。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。