一种易剥传感器用电线加工工艺

技术领域

本发明涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种易剥传感器用电线加工工艺。

背景技术

现有电线电缆，在生产加工时，常伴有护套绝缘层无法剥离问题，如果使用物理方法，如导体绞合时加滑石粉或包棉纸等工艺，会带来环境污染、职业危害，同时增加工时成本等问题。

为此，如CN204946593 U公开了：一种易撕过油耐紫外线建筑电缆，用硅油喷附与绝缘层的外表面上来取代传统工艺的滑石粉，解决在剥离护套时滑石粉掉落的灰尘污染的问题，一定程度上提升了剥离效果。

实践发现，线芯与外皮之间的附着力会随着加热次数及温度升高会越大，也就会越难剥离，由于硅油本身的润滑性强、热膨胀系数较大易产生超压、表面张力小易泄漏等因素，此方案只能适用于提升常温下电线电缆绝缘护套的易剥性；而传感器用电线其在挤压包裹包外绝缘层后，需经辐照发热处理，后续还需经105℃烘箱中连续大于10小时的烘烤加热试验后，再次剥皮加工，因此经对传感器用电线的反复加热升温致使线芯与线皮之间的附着力就越大，同时不断加热也会使硅油泄漏至护套外，因此长时间处于高温加热中的传感器用电线需再次加工的剥离力就越大，剥离效果差。

如何提高处于高温环境中的温控传感器电线的剥离脱皮的易剥性，一直是本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种易剥传感器用电线加工工艺，解决了现有技术中温控传感器用电线常处于高温环境中导致的剥离性差的问题。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

本发明是一种易剥传感器用电线加工工艺，所述易剥传感器用电线，包括：

线芯，由一根以上导体绞合而成；

外绝缘层，挤塑包裹在导体外侧；

所述导体与外绝缘层之间还设有混合油过油层；

所述应用于易剥传感器用电线的加工工艺，还包括以下步骤：

步骤1：导体绞合，将导体用专用设备配合模具，进行绞合形成线芯；

步骤2：过油处理，将步骤1线芯通过设有混合油的过油装置浸泡过油，使线芯表面形成混合油过油层；

步骤3：绝缘押出，过油后的线芯外部进行绝缘押出挤包处理，使得过油后的线芯外包裹有外绝缘层；

步骤4：后处理及包装，将步骤3所得包裹外绝缘层的电线进行后续处理并包装入库。

进一步改进在于：所述步骤2还包括：

步骤21：控油处理，过油后通过专用设备控制残留在过油线芯表面的混合油；

步骤22：预加热处理，控油后通过预热装置对表面过有混合油的线芯进行预加热，预热加温度设为80±5 ℃。

进一步改进在于：所述混合油原料包括：加氢重石脑油、油性离型剂、酒精两种以上按比例混合制成。

进一步改进在于：所述混合油原料，以重量份计，包括以下组分：加氢重石脑油100g、油性离型剂1-20g、酒精小于10g进行混合搅拌均匀。

进一步改进在于：所述油性离型剂为硅油。

进一步改进在于：所述加氢重石脑油为石油醚。

进一步改进在于：所述步骤1与步骤2之间还包括：步骤11：绝缘处理，在绞合线芯外层用绝缘胶料进行包覆内绝缘层。

进一步改进在于：还包括：步骤12：绝缘烘干处理，在所述绝缘处理后，用烘料机将线芯上的绝缘胶料烘干后再进行步骤2，烘料机温度设为80±10℃，时间≥110min、且本机台烘干时间≥20min。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在绞合的线芯上通在设有混合油的过油装置在浸泡过油处理，降低线芯与外层外绝缘层之间的附着力，由于使用了加氢重石脑油、油性离型剂、酒精两种以上按比例混合制成混合油，克服了现有技术中由于温控传感器用电线常处于高温环境中导致其剥离性差的问题，通过控制过油混合油品的成份、混合比例以及份量，使温控传感器用电线即使长期处于高温状态，还能满足正常剥离脱皮进行再次连接的使用，剥离效果良好，同时还具有良好的耐老化性，从而满足温控传感器长时间高温使用环境。

附图说明

图1为本发明易剥传感器用电线断面示意图。

图2为本发明易剥传感器用电线加工工艺流程图。

图3为本发明易剥传感器用电线另一施例加工工艺流程图。

附图说明 1-导体，2-外绝缘层，3-混合油过油层。

具体实施方式

下面将本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本申请实施例提供的一种易剥传感器用电线加工工艺，解决了现有技术中温控传感器用电线由于长期处于高低温环境中，导致需要再次护套剥皮剥离困难的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施例

如图1所示：易剥传感器用电线，包括：由一根以上导体绞合而成线芯1、挤塑包裹在导体1外侧的外绝缘层2及设置在导体1与外绝缘层2之间的混合油过油层3；

如图2所示：一种易剥传感器用电线加工工艺，还包括以下步骤：

SP1：导体绞合，将导体1用专用设备配合模具，进行绞合形成线芯1；导体为铜丝或含镀层铜丝；

SP2：过油处理，将步骤1线芯通过设有混合油的过油装置浸泡过油，使线芯表面形成混合油过油层3；混合油原料包括：加氢重石脑油、油性离型剂、酒精两种以上按比例混合制成；其中，混合油原料，以重量份计，包括以下组分：加氢重石脑油100g、油性离型剂1-20g、酒精小于10g进行混合搅拌均匀；

如：加氢重石脑油100g、油性离型剂5g、酒精8g；

或加氢重石脑油100g、油性离型剂10g、酒精5g；

或加氢重石脑油100g、油性离型剂15g、酒精1g；

或加氢重石脑油100g、油性离型剂20g；

或加氢重石脑油100g、酒精1-10g；

可选的，但不限于如上列举的份量适用于不同线径及材料，调节控制的混合油比例进行混合搅拌均匀，后置于过油装置的油箱中，通过油泵输送至过油装置的油槽内，线芯从油槽内设的过线装置中均速通过，其中酒精可以选用95%浓度的酒精；

SP3：绝缘押出，过油后的线芯外部进行绝缘押出挤包处理，使得过油后的线芯外包裹有外绝缘层2；

SP4：后处理及包装，将步骤3所得包裹外绝缘层的电线进行后续处理并包装入库。

后续处理包括：标识、性能检测、辐照处理；辐照处理辐照剂量是2.5Mrad+2.5Mrad分两次辐照，抗张强度≥14N/mm

实施例

如图3所示：包括如实施例1所示，还包括：

SP21：控油处理，过油后通过专用设备控制残留在过油线芯表面的混合油；也可在专用设备上设置吹风装置，通过调节风量和风速控制线芯表面的混合油过油层3；

SP22：预加热处理，控油后通过预热装置对表面过有混合油的线芯进行预加热，预热加温度设为80±5 ℃；其他同实施例1。

实施例

油性离型剂设为硅油；硅油优选硅烷共聚物85%、活性剂10%、其它5%，品名为LXYX-RX22103；其他如实施例1和或2。

实施例

加氢重石脑油为石油醚；优选油名称Sanstar-sol H ,加氢处理重石脑油石油CAS号：64742-48-9，分子式：C11H26；其他同实施1或2或3。

实施例

步骤1与步骤2之间还包括：

SP11:绝缘处理，在绞合线芯外层用绝缘胶料进行包覆内绝缘层；其他如实施例1或2或3或4；此实施方式可适用于常规的具有内外绝缘的普通电线电缆的易剥离。

实施例

实施例5的基础上选优，还包括：

SP12：绝缘烘干处理，在绝缘处理后，用烘料机将线芯上的绝缘胶料烘干后再进行步骤2，烘料机温度设为80±2℃，时间≥110min、且本机台烘干时间≥20min。

采用如上工艺，传感器用电线的剥离效果良好，对采用新工艺前、后/辐照后/烘烤后的附着力数据对比如下表1所示：

表1

采用如上工艺前后与改善后样品放置一年后，传感器用电线电线未有发生氧化变色现象，外绝缘层仍具有良好的耐老化性能；测试老化前后性能数据详见下表2-老化测试记录：

表2

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本的普通技术人员，极易如上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。