一种电力施工用接线装置

技术领域

本申请涉及电力施工的技术领域，特别是涉及一种电力施工用接线装置。

背景技术

电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材（如型线、母线、铜排、铝排等），它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。

电线在排布架设时经常会因为其长度过长而需要将多余长度的线剪短，而当其长度短的情况下，需要在其端部连接新的电线，以延长其长度，方便后续继续进行电线的排布架设，或者在遇到分流时，需要用另外的电线连接在主干道的电线上，以实现电线的分流排布。

然而不论是电线端部的连接延长还是电线端部与电线中部的连接分流，均是两个电线之间的接线导电，因此电线的接线装置应运而生，如公开号为CN217642061U的一种电力施工用快速接线装置，包括第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块一侧的中心处均固定设有连接电线，第一连接块的另一侧固定设有金属块，第二连接块的另一侧开设有连接槽，金属块与连接槽嵌设连接，第二连接块内部的两侧均开设有空腔，两个空腔的内部均嵌设有连接板。该现有技术的两根连接电线通过第一连接块侧面设有的金属块与第二连接块侧面开设的连接槽嵌设，并通过旋钮的转动带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆的转动带动限位块的伸缩，通过限位块的伸缩使限位块与金属块侧面开设的限位槽嵌设与分离，方便两个连接电线的连接，提升拆卸效率，提高电力施工的效率。

然而上述现有技术虽然能够实现电线的接线工作，但是在实际运用过程中依旧存在一些缺陷：

1.上述现有技术是通过接线装置将两个电线的端部进行连接，这种方式虽然可以实现电线的连接，但是这并不是两个电线线芯之间的接线连接，其次，这种通过接线装置来代替线芯的接线，其接线装置在电线排布过程中会被凸显出来，不便于电线的排布固定，以及在电线通过管道排布时，存在接线装置过大而无法穿入至管道内的情况。

2.上述现有技术是在针对两电线端部进行接线，但是在实际中，还存在电线分流的情况，也即电线端部与另一电线的中部进行连接，因此上述现有技术在针对这种情况下则无法实现；并且在针对两个以上电线接线时，该现有技术也是无法实现的。

基于此，现有的电线接线装置依旧存在一定的局限性，亟需一种电力施工用接线装置以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种电力施工用接线装置，采用如下的技术方案。

一种电力施工用接线装置，包括开口向上且左右贯通的接线盒，且接线盒顶部可拆卸盖合有顶盖，所述接线盒内设置有两左右对称分布的夹持部，且两夹持部之间设置有用于将电线一和电线二缠绕接线的线芯缠绕机构。

所述线芯缠绕机构包括接线盒内沿左右方向设置的至少四组的环形框架，所述环形框架由上弧形段和下弧形段两部分组成，且下弧形段的弧形长度大于上弧形段的弧形长度，下弧形段通过固定块一安装在接线盒内底部，上弧形段通过固定块二安装在顶盖底部。

所述环形框架内滑动设置有弧形齿圈，若干所述弧形齿圈上共同设置有线芯缠绕组件，用于将两线芯缠绕接线。

优选的，所述接线盒由两左右分布的U型板组成，且两U型板之间通过连接板沿左右方向滑动延伸，其中两夹持部分别置于两U型板上，且线芯缠绕机构置于两U型板之间。

所述顶盖由两左右方向分布的面板组成，且两面板之间也通过连接板沿左右方向滑动延伸，其中两面板与两U型板一一对应。

优选的，其中一个所述U型板上设置有至少两组环形框架。

所述线芯缠绕组件包括同一U型板的两弧形齿圈上共同设置的多个均匀分布的延长板，且延长板沿左右方向延伸分布，其中一个延长板上设置有两端分别通过两延伸凸起转动安装的丝杆。

所述延长板上滑动设置有与丝杆螺纹连接的执行基座，所述执行基座上可拆卸安装有执行环，所述丝杆朝向夹持部的一侧设置有齿轮一，所述齿轮一与接线盒内设置的定位齿圈啮合连接，且定位齿圈由上齿圈和下齿圈两部分组成，所述下齿圈通过定位块一安装在U型板内底部，上齿圈通过定位块二安装在面板的底部。

优选的，所述丝杆背离延长板的一方设置有两组紧固器，所述紧固器包括U型架，靠近执行基座一侧的U型架通过连接支架安装在执行基座设置的凸起上，另一U型架通过支腿安装在延长板上，所述U型架两竖直段之间共同穿设有承托凹板，且承托凹板凹面背离延长板的一侧，所述承托凹板上开设有两供U型架竖直段穿设的通孔，所述U型架两竖直段之间设置有下压凹板，下压凹板穿设通孔，且下压凹板的凹面与承托凹板的凹面相对布置，电线二的线芯穿设在下压凹板和承托凹板之间，U型架水平段螺纹穿设有紧固螺杆，且紧固螺杆背离延长板的一端与承托凹板转动连接。

优选的，两所述U型板之间共同设置有夹紧部，所述夹紧部包括设置在两U型板之间的弯折结构的夹紧架，夹紧架顶部的居中水平段嵌入有承托垫，所述夹紧架上方设有压紧板，且压紧板下端也设置有承托垫，电线二置于两承托垫之间并对其进行压紧，压紧板下端拐角处设有引导杆，所述夹紧架上开设有供引导杆穿设的引导孔，压紧板和夹紧架之间设有压紧弹簧，且压紧弹簧上端与压紧板可拆卸连接。

优选的，所述U型板内设置有驱动组件，所述驱动组件包括U型板前后两侧均设置有驱动轴，驱动轴转动安装在固定块一上设置的支撑板上，所述驱动轴上安装有与弧形齿圈啮合的齿轮二，所述下弧形段上开设有供齿轮二旋转的适配孔。

其中一个驱动轴一端安装有锥齿轮一，与锥齿轮一对应的支撑板上设置有L型夹板，其中L型夹板上设置有驱动电机，且驱动电机输出端设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。

优选的，所述驱动轴上设有槽轮，左右分布的两固定块一之间等间距设置有若干辅助轴，且辅助轴上也设有槽轮，同一U型板上的所有槽轮之间均通过皮带传动连接，左右分布的两所述固定块一之间设置有弧形引导板。

优选的，两所述丝杆相对端分别设有不规则的插接条以及与插接条插接配合的插接槽，左右分布的两延长板相对端分别设置有延伸段以及与延伸段插接配合的延伸槽。

优选的，左右方向的两所述驱动轴相对端分别设有对接条以及与对接条滑动插接的对接槽。

其中一个L型夹板沿纵向滑动设于支撑板上，且L型夹板底部螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆上端与该支撑板转动连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本发明可以针对电线中部线芯进行接线，也即电线一两端均包裹有保护层，因此接线盒内的两夹持部分别夹持该电线一的两端，电线二通过夹紧部进行夹紧，以便于在线芯缠绕机构的配合下实现电线二的线芯螺旋缠绕在电线一中部区域的线芯上。

2.本发明在电线一端部线芯和电线三端部线芯缠绕接线后，将电线一和电线三拉直处于同一轴线上后，再将电线二线芯一分为二，螺纹缠绕在电线一和电线三的缠绕接线处，实现了三根电线的缠绕接线。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的立体剖视图。

图3是本发明电线一和电线二之间的结构示意图。

图4是本发明线芯缠绕机构的结构示意图。

图5是本发明线芯缠绕组件的结构示意图一。

图6是本发明线芯缠绕组件的结构示意图二。

图7是本发明紧固器的结构示意图。

图8是本发明驱动组件和夹紧部之间结构示意图。

图9是本发明图8中A处的局部放大图。

图10是本发明图8中B处的局部放大图。

图11是本发明驱动组件的结构示意图。

图12是本发明电线一、电线二和电线三之间的结构示意图。

图13是本发明电线一、电线三、夹持部和线芯缠绕机构之间的结构示意图。

图14是本发明延长板、丝杆、执行基座和紧固器之间的结构示意图。

图15是本发明驱动轴、对接条和对接槽之间的结构示意图。

附图标记说明：100、电线一；200、电线二；300、电线三；1、接线盒；11、顶盖；3、夹持部；4、线芯缠绕机构；31、支撑块一；32、支撑块二；33、弧形夹持板；34、橡胶垫；12、U型板；13、连接板；14、面板；41、环形框架；411、上弧形段；412、下弧形段；413、固定块一；414、固定块二；42、弧形齿圈；43、线芯缠绕组件；44、延长板；45、延伸凸起；46、丝杆；47、执行基座；471、执行环；48、齿轮一；49、定位齿圈；491、定位块一；492、定位块二；5、紧固器；51、U型架；511、连接支架；512、支腿；52、承托凹板；521、通孔；53、下压凹板；54、紧固螺杆；6、夹紧部；61、夹紧架；62、燕尾条；63、承托垫；64、压紧板；65、引导杆；66、压紧弹簧；7、驱动组件；71、驱动轴；72、支撑板；73、齿轮二；74、锥齿轮一；75、L型夹板；76、驱动电机；77、锥齿轮二；78、槽轮；79、辅助轴；710、皮带；711、弧形引导板；461、插接条；462、插接槽；441、延伸段；442、延伸槽；712、对接条；713、对接槽；714、调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1至图15对本申请作进一步详细说明。

实施例一：参阅图1和图2，一种电力施工用接线装置，包括开口向上且左右贯通的接线盒1，且接线盒1顶部可拆卸盖合有顶盖11，接线盒1内设置有两左右对称分布的夹持部3，且两夹持部3之间设置有用于将电线一100和电线二200缠绕接线的线芯缠绕机构4；将其中电线一100线芯通过夹持部3夹持在接线盒1内，然后电线二200线芯通过预装在线芯缠绕机构4上，之后通过顶盖11紧固盖合接线盒1，以便于通过线芯缠绕机构4将两线芯进行缠绕接线，实现两电线的接线。

其中夹持部3包括支撑块一31和支撑块二32，其中支撑块一31设置在U型板12内底部，支撑块二32设置在面板14的底部，且支撑块二32位于支撑块一31的正上方，并且右侧的支撑块一31和支撑块二32分别沿左右方向滑动设置在右侧的U型板12和面板14上；同一高度方向上的支撑块一31和支撑块二32的相对侧分别可拆卸设置有弧形夹持板33，两弧形夹持板33凹面相对布置且凹面设置有橡胶垫34。

因此，在将顶盖11打开之后，支撑块二32及其上的弧形夹持板33也会移走，以便于将电线一100两端夹持住，如图2所示，本实施例是针对电线中部线芯进行接线，也即图3中所示的电线一100两端均包裹有保护层，因此接线盒1内的两夹持部3分别夹持该电线一100的两端，具体夹持紧固时，在将电线一100两端置于支撑块一31上的弧形夹持板33后，通过将顶盖11盖合在接线盒1上时，能够通过支撑块二32下端的弧形夹持板33将电线一100夹持固定住，另外，本实施例通过橡胶垫34能够更好的夹持电线一100。

此外，本实施例的弧形夹持板33均是通过可拆卸方式固定在支撑块一31或支撑块二32上，以便于后续针对不同尺寸大小的电线上，及时更换适配的弧形夹持板33，以顺利将电线夹持固定。

参阅图1至图3，接线盒1由两左右分布的U型板12组成，且两U型板12之间通过连接板13沿左右方向滑动延伸，其中两夹持部3分别置于两U型板12上，且线芯缠绕机构4置于两U型板12之间；顶盖11由两左右方向分布的面板14组成，且两面板14之间也通过连接板13沿左右方向滑动延伸，其中两面板14与两U型板12一一对应。

故而，在针对电线一100中部线芯缠绕接线时，推动两U型板12向相反的方向滑动，同理，两面板14也向相反的方向滑动，以至于两U型板12之间空出足够的空间。

具体的，参阅图2和图4，线芯缠绕机构4包括接线盒1内沿左右方向设置的至少四组的环形框架41，环形框架41由上弧形段411和下弧形段412两部分组成，且下弧形段412的弧形长度大于上弧形段411的弧形长度，下弧形段412通过固定块一413安装在接线盒1内底部，上弧形段411通过固定块二414安装在顶盖11底部，方便电线一100的放置安装以及后续的取出。

环形框架41内滑动设置有弧形齿圈42，若干弧形齿圈42上共同设置有线芯缠绕组件43，用于将两线芯缠绕接线，由于下弧形段412的弧形长度大于上弧形段411的弧形长度，因此弧形齿圈42能顺利地在环形框架41内转动，同时弧形齿圈42会带动线芯缠绕组件43转动，以便于电线二200与电线一100的缠绕接线。

将电线二200的线芯分为两段，一段置于左侧的U型板12，另一段置于右侧的U型板12，如图3所示。

进一步的，如图2所示，本实施例优选四组环形框架41，左侧两组环形框架41置于左侧的U型板12上，右侧两组环形框架41置于右侧的U型板12上。

参阅图4和图5，线芯缠绕组件43包括同一U型板12的两弧形齿圈42上共同设置的多个均匀分布的延长板44，且延长板44沿左右方向延伸分布，其中一个延长板44上设置有两端分别通过两延伸凸起45转动安装的丝杆46，当弧形齿圈42转动时会带动延长板44同步转动，进而通过延伸凸起45带动丝杆46也会随之转动。

参阅图5和图6，延长板44上滑动设置有与丝杆46螺纹连接的执行基座47，执行基座47上可拆卸安装有执行环471，丝杆46朝向夹持部3的一侧设置有齿轮一48，齿轮一48与接线盒1内设置的定位齿圈49啮合连接，且定位齿圈49由上齿圈和下齿圈两部分组成，下齿圈通过定位块一491安装在U型板12内底部，上齿圈通过定位块二492安装在面板14的底部。

在具体实施过程中，电线二200的线芯穿设执行环471后，当弧形齿圈42转动时，通过延长板44和丝杆46的配合下使得执行环471也会随之转动，因此会将电线二200的线芯均匀缠绕在电线一100的线芯上，同时丝杆46的齿轮一48会与定位齿圈49啮合，以使丝杆46转动，从而驱使执行基座47带动执行环471在延长板44上移动，使得电线二200的线芯能够螺旋缠绕在电线一100的线芯上，实现电线一100和电线二200的接线。

由于电线二200的线芯是直接穿设在执行环471中，并没有对线芯进行限制，因此在电线二200线芯螺旋缠绕在电线一100线芯上时，存在电线二200线芯松动，也即电线二200线芯并不能绷紧缠绕在电线一100线芯上，因此本申请在丝杆46背离延长板44的一方设置有两组紧固器5，用于对电线二200线芯进行紧固绷紧。

具体的，参阅图6和图7，紧固器5包括U型架51，靠近执行基座47一侧的U型架51通过连接支架511安装在执行基座47设置的凸起上，另一U型架51通过支腿512安装在延长板44上，U型架51两竖直段之间共同穿设有承托凹板52，且承托凹板52凹面背离延长板44的一侧，承托凹板52上开设有两供U型架51竖直段穿设的通孔521，U型架51两竖直段之间设置有下压凹板53，下压凹板53穿设通孔521，且下压凹板53的凹面与承托凹板52的凹面相对布置，电线二200的线芯穿设在下压凹板53和承托凹板52之间，U型架51水平段螺纹穿设有紧固螺杆54，且紧固螺杆54背离延长板44的一端与承托凹板52转动连接。

因此，在将电线二200的线芯穿设在下压凹板53和承托凹板52之间时，通过拧动紧固螺杆54以驱使承托凹板52向着下压凹板53方向移动，直至电线二200的线芯被下压凹板53和承托凹板52夹持紧固住，以提供电线二200线芯分别与下压凹板53和承托凹板52的摩擦力，以至于电线二200线芯螺旋缠绕时，紧固器5能够对其进行拉紧，使得电线二200线芯在处于被拉紧的状态下螺旋缠绕在电线一100的线芯上。

在通过线芯缠绕机构4将电线二200螺旋缠绕至电线一100的线芯上之前，需要对电线二200进行固定，以防止在缠绕时电线二200随之移动，因此本实施例在两U型板12之间共同设置有夹紧部6，具体的，参阅图8和图9，夹紧部6包括设置在两U型板12之间的弯折结构的夹紧架61，夹紧架61底部的两水平段开设有燕尾槽，且U型板12对应位置设置有与燕尾槽滑动配合的燕尾条62，因此夹紧架61能够滑动安装在两U型板12之间并对其进行固定，另外，夹紧架61顶部的居中水平段嵌入有承托垫63，夹紧架61上方设有压紧板64，且压紧板64下端也设置有承托垫63，电线二200置于两承托垫63之间并对其进行压紧，压紧板64下端拐角处设有引导杆65，夹紧架61上开设有供引导杆65穿设的引导孔，压紧板64和夹紧架61之间设有压紧弹簧66，且压紧弹簧66上端与压紧板64可拆卸连接。

在具体实施过程中，首先将夹紧架61通过燕尾槽与燕尾条62的配合安装在两U型板12之间，之后将夹紧架61上的压紧板64和引导杆65取下，以便于电线二200置于夹紧架61上端的承托垫63上，接着再将压紧板64和引导杆65依次安装复位，并将压紧弹簧66的上端与压紧板64连接，进而在压紧弹簧66的拉动下使得压紧板64带动其上的承托垫63下移，从而使得电线二200被两承托垫63夹紧固定。

需要说明的是，承托垫63为橡胶材质，也即可以发生一定程度的形变，有助于电线二200的夹紧。

参阅图8、图10和图11，U型板12内设置有驱动组件7，用于驱使弧形齿圈42转动以确保电线二200线芯螺旋缠绕在电线一100线芯上；具体的，驱动组件7包括U型板12前后两侧均设置有驱动轴71，驱动轴71转动安装在固定块一413上设置的支撑板72上，驱动轴71上安装有与弧形齿圈42啮合的齿轮二73，下弧形段412上开设有供齿轮二73旋转的适配孔，在驱动轴71转动时会带动齿轮二73同步转动，进而通过齿轮二73与弧形齿圈42啮合来实现延长板44的转动，从而确保电线二200线芯能顺利螺旋缠绕在电线一100线芯上。

其中一个驱动轴71一端安装有锥齿轮一74，与锥齿轮一74对应的支撑板72上设置有L型夹板75，其中L型夹板75上设置有驱动电机76，且驱动电机76输出端设有与锥齿轮一74啮合的锥齿轮二77，在具体实施过程中，驱动电机76通过锥齿轮二77与锥齿轮一74啮合来实现驱动轴71的转动。

为了实现U型板12前后两侧的驱动轴71同步且同向转动，本申请在驱动轴71上设有槽轮78，左右分布的两固定块一413之间等间距设置有若干辅助轴79，且辅助轴79上也设有槽轮78，同一U型板12上的所有槽轮78之间均通过皮带710传动连接，左右分布的两固定块一413之间设置有弧形引导板711，用于限制皮带710的移动轨迹，确保U型板12内的两驱动轴71同步且同向转动。

实施例一所展示的是电线一100中部线芯与电线二200一端线芯的缠绕接线，同时实施例一还能够在两个电线的端部线芯缠绕接线后，将该两电线拉直处于同一轴线上，如图12所示，电线一100和电线三300端部缠绕接线后，整理拉直形成图12所示状态，电线二200将线芯一分为二，然后通过实施例一所展示的方式进行螺旋缠绕接线。

实施例二：

上述实施例提出电线一100端部线芯与电线三300端部线芯缠绕接线，本实施例二在实施例一的基础上，对实施例一进行优化改进。

具体的，首先将两U型板12之间的夹紧部6拆卸取下，然后驱使两U型板12相对移动对接，形成如图13所示状态，两夹持部3分别夹持电线一100和电线三300，其中电线一100端部的线芯与电线三300一通夹持在右侧的夹持部3中。

此外，将其中一个丝杆46上的执行基座47、执行环471和紧固器5拆卸下来，同时两丝杆46相对一侧的延伸凸起45限定为与延长板44和丝杆46可拆卸连接，也即远离夹持部3一端的延伸凸起45可拆卸安装在延长板44上，因此将两丝杆46相对一侧的延伸凸起45拆卸下来，以便于两丝杆46顺利对接，同时保障另一个丝杆46上的执行基座47、执行环471和紧固器5能顺利在两丝杆46上螺旋运动。

另外，由于丝杆46外侧为螺纹结构，为了确保两丝杆46对接后，执行基座47能顺利在两丝杆46上螺纹连接，参阅图14，本申请在两丝杆46相对端分别设有不规则的插接条461以及与插接条461插接配合的插接槽462，通过不规则的插接条461与插接槽462配合，确保两丝杆46对接后形成完整的螺纹，使得执行基座47顺利在两丝杆46上螺纹移动。

同样的，为了保障两丝杆46在弧形齿圈42的带动下同步转动，本实施例在左右分布的两延长板44相对端分别设置有延伸段441以及与延伸段441插接配合的延伸槽442，通过延伸段441与延伸槽442的插接配合，能够将左右方向的两延长板44组成一完整的延长板44，使其能够保障两丝杆46同步转动。

并且，在两丝杆46对接后，其接线盒1的两个驱动电机76只需要其中一个运行即可，因此，本实施例左右方向的两驱动轴71对接后，其中一个驱动轴71能带动另一驱动轴71同步转动，也即左右方向的两驱动轴71相对端分别设有对接条712以及与对接条712滑动插接的对接槽713，如图15所示，以便其中一个驱动轴71转动时，通过对接条712与对接槽713的滑动插接，能驱使另一个驱动轴71同步转动。

另外，由于设有两驱动电机76，因此需要将其中一个驱动电机76断开与对应的驱动轴71传动连接，如图10所示，本实施例将其中一个L型夹板75沿纵向滑动设于支撑板72上，且L型夹板75底部螺纹连接有调节螺杆714，且调节螺杆714上端与该支撑板72转动连接，因此在不需要该驱动电机76与对应的驱动轴71传动连接时，通过拧动调节螺杆714，以驱使L型夹板75下移，进而带动其上的驱动电机76同步下移，也即该驱动电机76上的锥齿轮二77断开与对应的驱动轴71上的锥齿轮一74啮合连接。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。