一种用于火电厂热控设备安装的接线工具

技术领域

本发明涉及接线设备技术领域，特别是一种用于火电厂热控设备安装的接线工具。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，在热控设备安装往往需要剪刀和螺丝刀进行接线。

而目前现有的螺丝帽具有多种不同的类型，如平角、梅花形、内六角等，因此需要工作人员携带大量的不同的螺丝刀，这些螺丝刀较为零散，因而容易丢失，需要使用时，不便于快速进行使用，影响工作效率。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于火电厂热控设备安装的接线工具，包括，调节组件，包括有转筒、开设于所述转筒端面上的工具通道、圆周阵列于所述转筒的外壁并与所述工具通道相连通的若干个容纳通道；以及，固定组件，包括有用于支撑所述转筒进行旋转的固定套筒；以及，分别设置在各个所述容纳通道内的接线组件，包括有杆体和设于所述杆体外并可与所述容纳通道滑动连接的连板，其中，各个所述杆体的一端均设置有刀头。

作为本发明所述用于火电厂热控设备安装的接线工具的一种优选方案，其中：所述连板的端面开设有传动端，所述固定套筒的外壁设有指针，且所述固定套筒的外壁贯穿开设有连接滑槽，所述连接滑槽内设置有选择组件；所述转筒内开设有复位槽，且所述复位槽内设置有可与所述连板连接的复位弹簧。

作为本发明所述用于火电厂热控设备安装的接线工具的一种优选方案，其中：所述选择组件包括有与所述连接滑槽滑动连接的滑块，且所述连接滑槽的一端螺接有推板，所述连板的外壁设置有告知栏；所述调节组件还包括有阵列于所述工具通道内的锥形块。

作为本发明所述用于火电厂热控设备安装的接线工具的一种优选方案，其中：还包括有推进组件，包括有一体成型于所述固定套筒一端的连接柱、贯穿开设于所述连接柱一端并与所述固定套筒连通的推进通道，以及活动设置在所述推进通道内的棱柱；所述棱柱的一端贯穿所述推进通道，并延伸至所述工具通道内设置有采用橡胶材料制成的推头。

作为本发明所述用于火电厂热控设备安装的接线工具的一种优选方案，其中：所述连接柱外贯穿开设有可与所述推进通道连通的安装通道，所述棱柱的外壁铰接有转杆，且所述转杆在远离所述棱柱的一端贯穿所述安装通道，延伸至所述连接柱外并设置有压板。

作为本发明所述用于火电厂热控设备安装的接线工具的一种优选方案，其中：所述棱柱在远离所述推头的一端设置有螺柱，且所述螺柱外活动套设有紧固框。

作为本发明所述用于火电厂热控设备安装的接线工具的一种优选方案，其中：所述杆体在远离所述刀头的一端设置有连接通道，且所述杆体的外壁阵列开设有若干个与所述连接通道连通的卡接通道，所述连接通道内设置有紧固件。

作为本发明所述用于火电厂热控设备安装的接线工具的一种优选方案，其中：所述紧固件包括有在各个所述卡接通道内进行滑动的插板、转动设于所述连接通道内的传动盘和控制所述传动盘进行旋转的抵柱；其中，所述连接通道的内端面开设有缓冲槽，且所述缓冲槽内设置有弹性件。

作为本发明所述用于火电厂热控设备安装的接线工具的一种优选方案，其中：各个所述插板的端面均设置有第一传动柱，所述传动盘的外壁贯穿开设有可与所述第一传动柱连接的第一传动槽，且所述传动盘的轴心开设有第二传动槽。

作为本发明所述用于火电厂热控设备安装的接线工具的一种优选方案，其中：所述抵柱的外壁螺接有可与所述第二传动槽连接的第二传动柱。

本发明的有益效果：本发明所提供的接线工具可自由切换多种不同类型的螺丝刀头，且在进行切换不同刀头这一过程中，无需反复进行拆装工作，仅需通过旋转转筒即可完成，各个刀头都被收纳在转筒内，这也避免了在刀头切换过程中，如其它刀头暴露在空气中可能会使得接线工作存在一定局限性，有效解决现有技术中所存在的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明中的整体结构示意图。

图2为本发明中的调节组件结构后视示意图。

图3为本发明中的接线组件结构示意图。

图4为本发明中的连板结构示意图。

图5为本发明中的选择组件结构示意图。

图6为本发明中的推进组件结构示意图。

图7为本发明中的紧固件结构示意图。

图8为本发明中的杆体结构及局部放大示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～图8，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种用于火电厂热控设备安装的接线工具，该种接线工具可自由切换多种不同类型的螺丝刀头301a，且在进行切换不同刀头301a这一过程中，无需反复进行拆装工作，仅需通过旋转转筒101即可完成。

具体的，调节组件100，包括有转筒101、开设于转筒101端面上的工具通道101a、圆周阵列于转筒101的外壁并与工具通道101a相连通的若干个容纳通道101b；以及，固定组件200，包括有用于支撑转筒101进行旋转的固定套筒201；以及，分别设置在各个容纳通道101b内的接线组件300，包括有杆体301和设于杆体301外并可与容纳通道101b滑动连接的连板302，其中，各个杆体301的一端均设置有刀头301a。

其中，各种不同类型刀头301a在被选择后，将从容纳通道101b而进入到工具通道101a内，并随之从工具通道101a内延伸出来而完成接线工作。

需要说明的是，转筒101在旋转过程中，将带动各个接线组件300一同旋转，转筒101的外壁还设置有防滑垫101c，便于工作人员更好的控制转筒101，而连板302和杆体301之间为一体式设计。

实施例2

参照图1～图8，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，提供一种接线组件300从容纳通道101b进入到工具通道101a的方式。

具体的，连板302的端面开设有传动端302a，固定套筒201的外壁设有指针201b，且固定套筒201的外壁贯穿开设有连接滑槽201a，连接滑槽201a内设置有选择组件K；转筒101内开设有复位槽103，且复位槽103内设置有可与连板302连接的复位弹簧。其中，复位弹簧为拉伸弹簧，当连板302逐渐脱离容纳通道101b而靠近工具通道101a时，复位槽103内的复位弹簧开始受力。

而指针201b可作为当前选择的参考，在旋转转筒101时，指针201b对准的接线组件300将被从工具通道101a推出。

选择组件K包括有与连接滑槽201a滑动连接的滑块K-1，且连接滑槽201a的一端螺接有推板K-2，连板302的外壁设置有告知栏302a-1；调节组件100还包括有阵列于工具通道101a内的锥形块102。其中，告知栏302a-1可便于工作人员在旋转转筒101时，准确的将所需刀头301a对准指针201b，而当控制滑块K-1滑动而带动推板K-2运动时，推板K-2将与传动端302a配合，而使得连板302在容纳通道101b内运动，并使得杆体301与工具通道101a位于同一轴线上。

需要说明的是，工具通道101a内的锥形块102可进行小幅度摆动，在杆体301离开容纳通道101b而进入到工具通道101a时，锥形块102受到挤压而发生形变，使得杆体301可顺利通道，各个锥形块102的设置也将对杆体301起到夹持作用。

还包括有推进组件400，包括有一体成型于固定套筒201一端的连接柱401、贯穿开设于连接柱401一端并与固定套筒201连通的推进通道401b，以及活动设置在推进通道401b内的棱柱402；棱柱402的一端贯穿推进通道401b，并延伸至工具通道101a内设置有采用橡胶材料制成的推头402a。其中，当棱柱402运动至固定套筒201内时，将推动与工具通道101a位于同一轴线上的杆体301，且推头402a也将与推板K-2接触而避免其回弹。

连接柱401外贯穿开设有可与推进通道401b连通的安装通道401a，棱柱402的外壁铰接有转杆403a，且转杆403a在远离棱柱402的一端贯穿安装通道401a，延伸至连接柱401外并设置有压板403。在压板403逐渐接近连接柱401时，转杆403a将推动棱柱403带动推头402a发生位移，需要说明的是，转杆403a在与棱柱402转动连接处还设置有扭簧，来给予压板403一定复位效果。

棱柱402在远离推头402a的一端设置有螺柱402b，且螺柱402b外活动套设有紧固框402b-1。其中，在按压压板403后，旋转紧固框402b-1，紧固框402b-1将对按压后的压板403进行包裹，以便工作人员长时间使用同一接线工具300。如需要频繁更换不同接线工具300，即无需使用紧固框402b-1。

综上，在使用该工具进行接线作业时，先转动转筒101，通过观察告知栏302a-1来旋转所需接线组件300，选择完毕后，滑动滑块K-1，在推板K-2与302a的配合下，使得连板302带动杆体301整体下滑，并使得杆体301与工具通道101a位移同一轴线上。此时可通过手掌握紧压板403，从而使得推头402a推动杆体301的一端，并将刀头301a推出，随即即可进行接线作业。

需要说明的是，在杆体301进入到工具通道101a内时，连板302仍停留在容纳通道101b内，这就使得杆体301在进行螺柱拆卸等工作中时，杆体301本身将不发生旋转。

实施例3

参照图1～图8，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，提供一种优化杆体301稳定性的方式。

具体的，杆体301在远离刀头301a的一端设置有连接通道301c，且杆体301的外壁阵列开设有若干个与连接通道301c连通的卡接通道301b，连接通道301c内设置有紧固件303。其中，各个锥形块102上均设置有凸起，卡接通道301b将与锥形块102进行配合，来给予杆体301一定稳定效果。

紧固件303包括有在各个卡接通道301b内进行滑动的插板303a、转动设于连接通道301c内的传动盘303b和控制传动盘303b进行旋转的抵柱303c；其中，连接通道301c的内端面开设有缓冲槽301c-1，且缓冲槽301c-1内设置有弹性件301c-2。其中，为使得杆体301有更好的通过性，插板303a将位于卡接通道301b内，而使得卡接通道301b处于封闭状态，杆体301的外表面较为平滑。

而当各个插板303a相互靠近，而使得卡接通道301b“显现”时，卡接通道301b将与锥形块102上的凸起接触，完成对杆体301的卡接固定。

各个插板303a的端面均设置有第一传动柱303a-1，传动盘303b的外壁贯穿开设有可与第一传动柱303a-1连接的第一传动槽303b-1，且传动盘303b的轴心开设有第二传动槽303b-2。抵柱303c的外壁螺接有可与第二传动槽303b-2连接的第二传动柱。其中，各个插板303a将通过传动盘303b的旋转而发生相对运动，而在按压抵柱303c时，传动盘303b将发生旋转。

综上，结合实施例二，当推头402a推动杆体301的一端时，此时杆体301已经通过锥形块102而进入到了工具通道101a内，而推头402a将与抵柱303c发生接触，并对其进行挤压，使得抵柱303c逐渐进入到连接通道301c内，此时在第二传动块与第二传动槽303b-2的滑动配合下，传动盘303b发生旋转，并在第一传动柱303a-1与第一传动槽303b-1的相互配合下，使得各个插板303a相互靠近，实现打开卡接通道301b与锥形块102上的凸起配合，实现卡接，从而固定杆体301。

需要说明的是，抵柱303c在被压缩这一过程中，弹性件301c-2受力，且弹性件为压缩弹簧。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。