一种智能母线及管理系统

技术领域

本发明涉及智能母线相关领域，具体是一种智能母线及管理系统。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在这些智能母线进行安装后，需要使用管理系统来对其进行统一的管理。

在现有的智能母线及管理系统进行实际使用过程中，由于智能母线在连接安装都采用螺栓压紧进行连接固定，固定后缺少防护结构，使其可以轻松的被人为拆卸，安全性较低，导致整体的固定效果较差，防护性能偏低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种智能母线及管理系统。

本发明是这样实现的，构造一种智能母线及管理系统，该装置包括监控系统，所述监控系统与报警模块对接，所述监控系统通过通讯模块分别与智能母线、实时监测模块和数据传输模块进行无线连接，所述智能母线、实时监测模块和数据传输模块均与供电模块相接，所述智能母线分别与实时监测模块和数据传输模块对接，所述智能母线包括母线主体、护板和母线接头，所述母线主体前后两侧固定有护板，所述护板内侧安装有母线接头，所述母线主体前端左右两端安装有防护装置，所述防护装置包括推送机构、传动机构、保护机构和固定机构，所述推送机构内侧与母线主体相接，所述推送机构前端与传动机构相接，所述传动机构左前端设置有保护机构，所述传动机构顶部右端中部安装有固定机构。

优选的，所述推送机构包括基板、第一电机、主动带轮、同步带、从动带轮、转动轴、转动件、联动杆、滑块、滑轨和连杆，所述基板内侧与母线主体进行固定，所述基板顶部后端安装有第一电机，所述第一电机外侧输出轴与主动带轮相接，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部与转动轴相接，所述转动轴右侧贯穿基板右侧与转动件相接，所述转动件内前端与联动杆进行铰接，所述联动杆内前端与滑块相铰接，所述滑块底部活动嵌入至滑轨顶部，所述滑轨底部与基板进行固定，所述滑块前端与连杆焊接固定，所述连杆前端与传动机构相接。

优选的，所述传动机构包括滑板、连接块、第二电机、转动齿轮、齿条和滑道，所述滑板背面与连接块进行固定，所述连接块背面与连杆相接，所述滑板顶部左端安装有第二电机，所述第二电机前端输出轴与转动齿轮相接，所述转动齿轮底部与齿条相互啮合，所述齿条底部活动嵌入至滑道内，所述齿条内侧与保护机构相接。

优选的，所述保护机构包括连接件、联动块、调节件和接触件，所述连接件内侧通过联动块与调节件进行铰接，所述调节件内侧与接触件通过螺栓进行固定，所述连接件右侧与齿条相接。

优选的，所述固定机构包括气缸、锁定板、铰链座、传动杆、压件和支撑座，所述气缸底部固定在基板顶部，所述气缸顶部焊接有锁定板，所述气缸顶部推出杆与铰链座进行固定，所述铰链座内上端与传动杆进行铰接，所述传动杆顶部与压件相铰接，所述压件内左端与支撑座进行铰接，所述支撑座底部固定在锁定板顶部。

优选的，所述传动机构设置有两组，两组传动机构安装在母线主体两侧，所述母线主体左端传动机构上端不安装有第一电机、主动带轮、同步带和从动带轮，所述转动轴左侧贯穿母线主体左侧后插入至转动件内后端。

优选的，所述基板顶部左端安装有安装架，并且第二电机置于安装架内底部。

优选的，所述齿条底部为凸出状，并且齿条下端活动嵌入至滑道内中部。

优选的，所述接触件呈L型状，并且接触件侧边开设有倒圆角。

优选的，所述压件呈倒L型状，并且压件底部粘接有橡胶层。

优选的，所述齿条采用合金钢材质。

优选的，所述压件采用PP塑料材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种智能母线及管理系统，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种智能母线及管理系统，通过在母线主体前端左右两端安装有防护装置，防护装置能根据连接位置来对其进行防护固定，不会使得连接位置直接暴露，并且防护装置由后台监控系统直接控制，需要后台监控系统控制下实现解锁或安装，提高整体的安全性以及防护性能。

优点2：本发明所述一种智能母线及管理系统，在防护装置内安装有推送机构，推送机构内安装有独立的电机，电机驱动带轮运动，即可实现内部机构传动后使得前端连接的传动机构根据连接位置移动到连接位置的两侧，自动化效果好。

优点3：本发明所述一种智能母线及管理系统，在传动机构内安装有固定机构，固定机构能在传动机构以后到指定位置后，对外置的安装架进行压紧固定，实现传动机构移动后的稳定，传动机构即可配合可以实现多角度调节的保护机构对母线连接位置进行托举以及夹紧防护。

附图说明

图1是本发明管理系统示意图；

图2是本发明智能母线结构示意图；

图3是本发明防护装置结构示意图；

图4是本发明推送机构结构示意图；

图5是本发明传动机构结构示意图；

图6是本发明保护机构结构示意图；

图7是本发明固定机构结构示意图。

其中：后台监控系统-1、报警模块-2、通讯模块-3、智能母线-4、实时监测模块-5、数据传输模块-6、供电模块-7、母线主体-41、防护装置-42、护板-43、母线接头-44、推送机构-421、传动机构-422、保护机构-423、固定机构-424、基板-4211、第一电机-4212、主动带轮-4213、同步带-4214、从动带轮-4215、转动轴-4216、转动件-4217、联动杆-4218、滑块-4219、滑轨-42110、连杆-42111、滑板-4221、连接块-4222、第二电机-4223、转动齿轮-4224、齿条-4225、滑道-4226、连接件-4231、联动块-4232、调节件-4233、接触件-4234、气缸-4241、锁定板-4242、铰链座-4243、传动杆-4244、压件-4245、支撑座-4246、安装架-42211。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种智能母线及管理系统，包括监控系统1，监控系统1与报警模块2对接，监控系统1通过通讯模块3分别与智能母线4、实时监测模块5和数据传输模块6进行无线连接，智能母线4、实时监测模块5和数据传输模块6均与供电模块7相接，智能母线4分别与实时监测模块5和数据传输模块6对接。

请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种智能母线及管理系统，智能母线4包括母线主体41、护板43和母线接头44，母线主体41前后两侧固定有护板43，护板43内侧安装有母线接头44，母线主体41前端左右两端安装有防护装置42。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种智能母线及管理系统，防护装置42包括推送机构421、传动机构422、保护机构423和固定机构424，推送机构421内侧与母线主体41相接，推送机构421前端与传动机构422相接，传动机构422左前端设置有保护机构423，传动机构422顶部右端中部安装有固定机构424。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种智能母线及管理系统，推送机构421包括基板4211、第一电机4212、主动带轮4213、同步带4214、从动带轮4215、转动轴4216、转动件4217、联动杆4218、滑块4219、滑轨42110和连杆42111，基板4211内侧与母线主体41进行固定，基板4211顶部后端安装有第一电机4212，第一电机4212外侧输出轴与主动带轮4213相接，主动带轮4213外径表面通过同步带4214与从动带轮4215进行同步转动，从动带轮4215内中部与转动轴4216相接，转动轴4216右侧贯穿基板4211右侧与转动件4217相接，转动件4217内前端与联动杆4218进行铰接，联动杆4218内前端与滑块4219相铰接，滑块4219底部活动嵌入至滑轨42110顶部，滑轨42110底部与基板4211进行固定，滑块4219前端与连杆42111焊接固定，连杆42111前端与传动机构422相接，基板4221顶部左端安装有安装架42211，并且第二电机4223置于安装架42211内底部，使得第二电机4223进行稳定的工作，传动机构422设置有两组，两组传动机构422安装在母线主体41两侧，母线主体41左端传动机构422上端不安装有第一电机4212、主动带轮4213、同步带4214和从动带轮4215，转动轴4216左侧贯穿母线主体41左侧后插入至转动件4217内后端，实现稳定的传动，同步效果好。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种智能母线及管理系统，传动机构422包括滑板4221、连接块4222、第二电机4223、转动齿轮4224、齿条4225和滑道4226，滑板4221背面与连接块4222进行固定，连接块4222背面与连杆42111相接，滑板4221顶部左端安装有第二电机4223，第二电机4223前端输出轴与转动齿轮4224相接，转动齿轮4224底部与齿条4225相互啮合，齿条4225底部活动嵌入至滑道4226内，齿条4225内侧与保护机构423相接，齿条4225底部为凸出状，并且齿条4225下端活动嵌入至滑道4226内中部，方便稳定的在滑道4226内进行滑动，齿条4225采用合金钢材质，耐久性强。

请参阅图6，本发明通过改进在此提供一种智能母线及管理系统，保护机构423包括连接件4231、联动块4232、调节件4233和接触件4234，连接件4231内侧通过联动块4232与调节件4233进行铰接，调节件4233内侧与接触件4234通过螺栓进行固定，连接件4231右侧与齿条4225相接，接触件4234呈L型状，并且接触件4234侧边开设有倒圆角，方便进行托举以及夹持。

请参阅图7，本发明通过改进在此提供一种智能母线及管理系统，固定机构424包括气缸4241、锁定板4242、铰链座4243、传动杆4244、压件4245和支撑座4246，气缸4241底部固定在基板4211顶部，气缸4241顶部焊接有锁定板4242，气缸4241顶部推出杆与铰链座4243进行固定，铰链座4243内上端与传动杆4244进行铰接，传动杆4244顶部与压件4245相铰接，压件4245内左端与支撑座4246进行铰接，支撑座4246底部固定在锁定板4242顶部，压件4245呈倒L型状，并且压件4245底部粘接有橡胶层，摩擦力大，固定性好，压件4245采用PP塑料材质，强度高，稳定性强。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种智能母线及管理系统，滑轨42110顶部为凸起状，并且滑轨42110顶部表面为光滑状，方便滑块4219在滑轨42110上进行流畅的滑动；联动块4232呈十字状，并且联动块4232四端连接位置均粘接有一层硅胶层，摩擦力大，调节稳定；压件4245内左端为开口状，并且传动杆4244和支撑座4246上端分别嵌入至压件4245内开口位置，方便进行稳定的传动，使得固定效果更好。

本发明通过改进提供一种智能母线及管理系统，其工作原理如下；

第一，当需要系统进行使用时，首先将母线主体41进行安装，所安装位置需呈水平，接着将母线主体1通过两侧的母线接头44与另一端母线进行连接；

第二，完成安装后，使用者由后台监控系统1开始进行控制，控制第一电机4212开始工作，第一电机4212右侧输出轴带动主动带轮4213进行转动，即可通过同步带4214带动从动带轮4215进行转动，接着从动带轮4215带动转动轴4216转动，转动轴4216即可带动两端的转动件4217进行转动，转动件4217在转动过程中对联动杆4218进行作用，使得滑块4219在滑轨42110上进行滑动，然后滑块4219即可对前端的传动机构422进行推动，传动机构422置于母线接头44连接位置时即可停止推送；

第三，然后使用者将控制气缸4241工作，气缸4241通过推出杆对铰链座4243进行拉动，然后铰链座4243即可使得顶部的压件4245在支撑座4246的导向作用下下压，对外置侧边安装架进行固定，实现传动机构422位移后的稳固；

第四，接着使用者启动第二电机4223工作，第二电机4223前端输出轴带动转动齿轮4224转动，转动齿轮4224底部带动齿条4225运动，齿条4225即可在滑道4226上向内侧运动；

第五，直到内侧的接触件4234接触到母线接头44的连接位置，然后施加力给接触件4234，即可使其在外侧调节件4233在联动块4232上进行位置调节，来实现对母线连接位置的压紧以及托举；

第六，最后使用者通过实时监测模块5能对智能母线4进行温度、电压和电流的监测，并且通讯模块3传输至后台监控系统1内进行显示，判断是否启动报警模块2，而数据传输模块6则能对智能母线4内的数据进行实时传输交换给后台监控系统1。

本发明通过改进提供一种智能母线及管理系统，通过在母线主体41前端左右两端安装有防护装置42，防护装置42能根据连接位置来对其进行防护固定，不会使得连接位置直接暴露，并且防护装置42由后台监控系统1直接控制，需要后台监控系统1控制下实现解锁或安装，提高整体的安全性以及防护性能；在防护装置42内安装有推送机构421，推送机构421内安装有独立的电机，电机驱动带轮运动，即可实现内部机构传动后使得前端连接的传动机构422根据连接位置移动到连接位置的两侧，自动化效果好；在传动机构422内安装有固定机构424，固定机构424能在传动机构422以后到指定位置后，对外置的安装架进行压紧固定，实现传动机构422移动后的稳定，传动机构422即可配合可以实现多角度调节的保护机构423对母线连接位置进行托举以及夹紧防护。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。