一种新式贴片电感绕线机

技术领域

本发明涉及贴片电感技术领域，尤其涉及一种新式贴片电感绕线机。

背景技术

贴片电感又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，贴片电感加工时需要使用绕线机，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备；

关于绕线机，经检索发现，有一篇专利号为CN201710510840.6一种贴片电感绕线机，该种贴片电感绕线机，能够对线的张进度进行调节，避免出现绕出的线比较蓬松的情况；并且便于绕线机的搬运；

贴片电感绕线后整体呈凹状，由于贴片电感加工数量较多，而在绕线加工后，贴片电感整体朝向无法统一，导致贴片电感无法在绕线后自动将朝向统一，且使得后续贴片电感包装时不够方便。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种新式贴片电感绕线机，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种新式贴片电感绕线机的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种新式贴片电感绕线机，包括装置主体，所述装置主体的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧伸缩连接有支架，所述支架的内侧旋转有输送带；

所述输送带的一侧贯穿有进料架，所述进料架的下端贯穿连接有圆盘，所述圆盘内部的中间贯穿有内腔，所述圆盘的下端贯穿有出料管，所述圆盘的内部旋转有旋转盘，所述旋转盘的内部贯穿有进料槽，所述进料槽的一侧安装有凸条，所述凸条的上端嵌入有凹槽，所述凹槽的内部弹性连接有弹簧，所述弹簧的上端弹性连接有把手，所述把手的下端安装有挤压杆，所述凸条内部靠近挤压杆的一侧摆动有旋转球体，所述旋转球体的一侧安装有摆动架，所述旋转球体的下端摆动有限位架，所述限位架远离凸条的一侧嵌入有卡槽，所述卡槽的内部镶嵌有密封层，所述出料管的下端旋转有皮带，所述皮带的一侧安装有电机，所述电机的上端嵌入有限位槽，所述限位槽内部的一侧摆动有旋转轴承，所述旋转轴承的上端摆动有挤压架。

优选的，所述限位槽呈水平排布有多个，所述挤压架呈倾斜5-15°设置，且挤压架呈倾斜“L”状设置，挤压架通过限位槽与旋转轴承呈角度摆动。

优选的，所述皮带延伸至装置主体的外侧，所述皮带与出料管之间间隔2-5cm，且电机安装有配套调速开关。

优选的，所述卡槽呈半圆弧状设置，所述密封层呈倾斜15-45°设置，且密封层为橡胶材质，限位架活动延伸至凸条的外侧。

优选的，所述摆动架与挤压杆之间间隔1-2cm，所述挤压杆与摆动架呈角度倾斜挤压，且摆动架通过旋转球体与限位架呈角度摆动，限位架呈“L”状设置。

优选的，所述把手设置于凸条上端的外侧，所述把手通过弹簧与凹槽呈垂直活动嵌套，且挤压杆贯穿并延伸至凸条的内部，凸条的内部呈中空状设置。

优选的，所述进料槽呈十字状排布设置，所述进料槽内部宽度为进料架宽度的一倍，进料槽分别通过旋转盘与进料架和出料管贯通，且凸条设置于进料槽内部的右侧。

优选的，所述进料架和出料管内部直径均为1-3cm，所述圆盘侧面呈凹状设置，且内腔与出料管呈垂直对应设置。

优选的，所述支架与输送带之间安装绕线组件，所述输送带和旋转盘均安装有配套电机，旋转盘一侧配套电机转速为60-120r/min，且电动推杆和电机均通过电源线与电源电性连接。

有益效果：

1.进料槽整体呈十字状排布，当贴片电感光滑面与凸条贴合，贴片电感能够快速通过内腔进入出料管的内部进行输送，而当贴片电感凹面与凸条贴合时，由于旋转盘的旋转摆动，贴片电感凹面与凸条的上端贴合，旋转盘带动贴片电感旋转移动至圆盘内部下端时，贴片电感能够由于重力倾斜于凸条的一侧脱落，使得该种绕线机能够在对贴片电感绕线后，自动对贴片电感统一朝向输送，方便后续贴片电感的包装；

2.当贴片电感凹面与凸条贴合时，旋转盘旋转时带动贴片电感倾斜卡接于凸条的上端，贴片电感的内侧挤压至把手的上端，把手嵌入于凹槽的内部，并把手带动挤压杆于凸条的内部滑动，挤压杆挤压至摆动架的一端，摆动架通过旋转球体带动限位架呈倾斜摆动，使得限位架能够延伸至凸条外侧，限位架带动卡槽与贴片电感外侧嵌套。

附图说明

图1为本发明整体平面结构示意图。

图2为本发明进料架剖面结构示意图。

图3为本发明图2中旋转盘旋转剖面结构示意图。

图4为本发明凸条剖面结构示意图。

图5为本发明图4中A处放大结构示意图。

图6为本发明皮带组件结构示意图。

图7为本发明图6中B处放大结构示意图。

图1-7中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-装置主体，101-电动推杆，102-支架，103-输送带，2-进料架，201-圆盘，202-内腔，203-出料管，3-旋转盘，301-进料槽，302-凸条，4-把手，401-弹簧，402-凹槽，403-挤压杆，5-旋转球体，501-摆动架，502-限位架，503-卡槽，504-密封层，6-皮带，601-电机，602-限位槽，603-旋转轴承，604-挤压架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图7所示：一种新式贴片电感绕线机，包括装置主体1，装置主体1的内侧安装有电动推杆101，电动推杆101的一侧伸缩连接有支架102，支架102的内侧旋转有输送带103；

输送带103的一侧贯穿有进料架2，进料架2的下端贯穿连接有圆盘201，圆盘201内部的中间贯穿有内腔202，圆盘201的下端贯穿有出料管203，圆盘201的内部旋转有旋转盘3，旋转盘3的内部贯穿有进料槽301，进料槽301的一侧安装有凸条302，凸条302的上端嵌入有凹槽402，凹槽402的内部弹性连接有弹簧401，弹簧401的上端弹性连接有把手4，把手4的下端安装有挤压杆403，凸条302内部靠近挤压杆403的一侧摆动有旋转球体5，旋转球体5的一侧安装有摆动架501，旋转球体5的下端摆动有限位架502，限位架502远离凸条302的一侧嵌入有卡槽503，卡槽503的内部镶嵌有密封层504，出料管203的下端旋转有皮带6，皮带6的一侧安装有电机601，电机601的上端嵌入有限位槽602，限位槽602内部的一侧摆动有旋转轴承603，旋转轴承603的上端摆动有挤压架604。

其中，限位槽602呈水平排布有多个，挤压架604呈倾斜5-15°设置，且挤压架604呈倾斜“L”状设置，挤压架604通过限位槽602与旋转轴承603呈角度摆动。

其中，皮带6延伸至装置主体1的外侧，皮带6与出料管203之间间隔2-5cm，且电机601安装有配套调速开关。

其中，卡槽503呈半圆弧状设置，密封层504呈倾斜15-45°设置，且密封层504为橡胶材质，限位架502活动延伸至凸条302的外侧。

其中，摆动架501与挤压杆403之间间隔1-2cm，挤压杆403与摆动架501呈角度倾斜挤压，且摆动架501通过旋转球体5与限位架502呈角度摆动，限位架502呈“L”状设置，当贴片电感凹面与凸条302贴合时，旋转盘3旋转时带动贴片电感倾斜卡接于凸条302的上端，贴片电感的内侧挤压至把手4的上端，把手4嵌入于凹槽402的内部，并把手4带动挤压杆403于凸条302的内部滑动，挤压杆403挤压至摆动架501的一端，摆动架501通过旋转球体5带动限位架502呈倾斜摆动，使得限位架502能够延伸至凸条302外侧，限位架502带动卡槽503与贴片电感外侧嵌套。

其中，把手4设置于凸条302上端的外侧，把手4通过弹簧401与凹槽402呈垂直活动嵌套，且挤压杆403贯穿并延伸至凸条302的内部，凸条302的内部呈中空状设置。

其中，进料槽301呈十字状排布设置，进料槽301内部宽度为进料架2宽度的一倍，进料槽301分别通过旋转盘3与进料架2和出料管203贯通，且凸条302设置于进料槽301内部的右侧，进料槽301整体呈十字状排布，当贴片电感光滑面与凸条302贴合，贴片电感能够快速通过内腔202进入出料管203的内部进行输送，而当贴片电感凹面与凸条302贴合时，由于旋转盘3的旋转摆动，贴片电感凹面与凸条302的上端贴合，旋转盘3带动贴片电感旋转移动至圆盘201内部下端时，贴片电感能够由于重力倾斜于凸条302的一侧脱落，使得该种绕线机能够在对贴片电感绕线后，自动对贴片电感统一朝向输送，方便后续贴片电感的包装。

其中，进料架2和出料管203内部直径均为1-3cm，圆盘201侧面呈凹状设置，且内腔202与出料管203呈垂直对应设置，内腔202能够方便朝向统一的贴片电感快速进入出料管203的内部。

其中，支架102与输送带103之间安装绕线组件，输送带103和旋转盘3均安装有配套电机，旋转盘3一侧配套电机转速为60-120r/min，且电动推杆101和电机601均通过电源线与电源电性连接。

工作原理：将电动推杆101和电机601接通电源，随后电动推杆101带动支架102呈水平推动，支架102将绕线完成的贴片电感推动至输送带103的上端，并输送带103将贴片电感输送至进料架2的内部，使得贴片电感依次排布于进料架2的内部，贴片电感通过进料架2进入进料槽301的内部，旋转盘3于圆盘201的内部旋转，当贴片电感光滑面与凸条302贴合时，贴片电感通过进料槽301进入内腔202的内部，依次通过出料管203进入皮带6的内侧进行输送，当贴片电感凹面与凸条302贴合时，旋转盘3旋转时带动贴片电感倾斜卡接于凸条302的上端，贴片电感的内侧挤压至把手4的上端，把手4嵌入于凹槽402的内部，并把手4带动挤压杆403于凸条302的内部滑动，挤压杆403挤压至摆动架501的一端，摆动架501通过旋转球体5带动限位架502呈倾斜摆动，使得限位架502能够延伸至凸条302外侧，限位架502带动卡槽503与贴片电感外侧嵌套，当旋转盘3旋转带动进料槽301内部贴片电感移动至圆盘201内部下端时，由于重力和弹簧401的弹力，把手4于凹槽402的内部延伸出，把手能够带动挤压杆403回复原位，使得摆动架501能够通过旋转球体5带动限位架502回复原位，并贴片电感能够进入进料管203的内部，进而贴片电感能够统一朝向包装输送，贴片电感进入限位槽602的内部后，贴片电感置于挤压架604的上端，皮带6旋转过程中贴片电感从限位槽602的内部掉落。