连续式多级高效除尘滤筒装置及送风方法

技术领域

本发明涉及除尘装置技术领域，尤其涉及连续式多级高效除尘滤筒装置及送风方法。

背景技术

目前，随着工业污染和生活污染的不断增加，废气排放导致大气环境中颗粒污染物不断增多，严重威胁到人类健康，因此减少空气中的污染物以及细颗粒排放显得十分必要，现有的连续式多级高效除尘滤筒装置在拆卸过滤筒时外表面未清理的灰尘容易掉落，对空气造成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供连续式多级高效除尘滤筒装置及送风方法，旨在解决连续式多级高效除尘滤筒装置在拆卸过滤筒时外表面未清理的灰尘容易掉落，对空气造成二次污染的问题。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了连续式多级高效除尘滤筒装置，包括箱体、四个支撑腿、风机、安装架、三个转轴、三个过滤筒、三个第一齿轮、电机、第二齿轮、两个连接板、两个清理刷、反吹组件和集尘组件，四个所述支撑腿分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体的一侧，所述箱体具有进风口和出风口，所述进风口位于靠近所述支撑腿的一侧，所述出风口位于远离所述支撑腿的一侧，所述风机与所述箱体固定连接，并位于所述出风口处，所述安装架与所述箱体固定连接，均位于所述箱体内部，三个所述转轴分别与所述安装架转动连接，均位于靠近所述出风口的一侧，三个所述过滤筒分别与三个所述转轴可拆卸连接，均位于远离所述安装架的一侧，三个所述第一齿轮分别与三个所述过滤筒固定连接，均位于所述过滤筒四周，且相邻两个所述第一齿轮啮合，所述电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述第二齿轮与所述电机输出端固定连接，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，两个所述连接板分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体内部，两个所述清理刷分别与两个所述连接板固定连接，均位于所述连接板与所述过滤筒之间，所述反吹组件与所述箱体固定连接，并贯穿所述箱体，所述集尘组件与所述箱体固定连接，并位于靠近所述支撑腿的一侧。

其中，所述集尘组件包括排灰斗和第一阀门，所述排灰斗与所述箱体固定连接，并位于靠近所述支撑腿的一侧，所述第一阀门与所述排灰斗固定连接，并位于远离所述箱体的一侧。

其中，所述反吹组件包括喷吹管和储气箱，所述喷吹管与所述箱体固定连接，并贯穿所述箱体，所述储气箱与所述喷吹管固定连接，并位于所述箱体外部。

其中，所述反吹组件还包括三个第二阀门，三个所述第二阀门分别与所述喷吹管固定连接，均位于靠近所述过滤筒的一侧。

其中，所述连续式多级高效除尘滤筒装置还包括气流分布板，所述气流分布板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部。

其中，所述连续式多级高效除尘滤筒装置还包括四个万向轮，四个所述万向轮分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于远离所述箱体的一侧。

第二方面，本发明提供了连续式多级高效除尘滤筒送风方法，包括：

风机工作将含尘空气经进风口带进箱体内部；

气流分布板将从进风口进入的空气均匀分布到三个过滤筒处；

三个过滤筒将含尘空气里面的灰尘过滤后经风机从出风口排出。

本发明的连续式多级高效除尘滤筒装置，通过四个所述支撑腿分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体的一侧，所述箱体具有进风口和出风口，所述进风口位于靠近所述支撑腿的一侧，所述出风口位于远离所述支撑腿的一侧，所述风机与所述箱体固定连接，并位于所述出风口处，所述安装架与所述箱体固定连接，均位于所述箱体内部，三个所述转轴分别与所述安装架转动连接，均位于靠近所述出风口的一侧，三个所述过滤筒分别与三个所述转轴可拆卸连接，均位于远离所述安装架的一侧，三个所述第一齿轮分别与三个所述过滤筒固定连接，均位于所述过滤筒四周，且相邻两个所述第一齿轮啮合，所述电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述第二齿轮与所述电机输出端固定连接，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，两个所述连接板分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体内部，两个所述清理刷分别与两个所述连接板固定连接，均位于所述连接板与所述过滤筒之间，所述反吹组件与所述箱体固定连接，并贯穿所述箱体，所述集尘组件与所述箱体固定连接，并位于靠近所述支撑腿的一侧，解决了连续式多级高效除尘滤筒装置在拆卸过滤筒时外表面未清理的灰尘容易掉落，对空气造成二次污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是连续式多级高效除尘滤筒装置沿万向轮方向的剖视图；

图2是连续式多级高效除尘滤筒装置沿进风口方向的剖视图；

图3是连续式多级高效除尘滤筒送风方法的流程图。

1-箱体、2-支撑腿、3-进风口、4-出风口、5-风机、6-安装架、7-转轴、8-过滤筒、9-第一齿轮、10-电机、11-第二齿轮、12-连接板、13-清理刷、14-反吹组件、15-集尘组件、16-排灰斗、17-第一阀门、18-喷吹管、19-储气箱、20-第二阀门、21-气流分布板、22-万向轮、23-刹车片、24-防滑圈。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须据有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图2，第一方面，本发明提供了连续式多级高效除尘滤筒装置，包括箱体1、四个支撑腿2、风机5、安装架6、三个转轴7、三个过滤筒8、三个第一齿轮9、电机10、第二齿轮11、两个连接板12、两个清理刷13、反吹组件14和集尘组件15，四个所述支撑腿2分别与所述箱体1固定连接，均位于所述箱体1的一侧，所述箱体1具有进风口3和出风口4，所述进风口3位于靠近所述支撑腿2的一侧，所述出风口4位于远离所述支撑腿2的一侧，所述风机5与所述箱体1固定连接，并位于所述出风口4处，所述安装架6与所述箱体1固定连接，均位于所述箱体1内部，三个所述转轴7分别与所述安装架6转动连接，均位于靠近所述出风口4的一侧，三个所述过滤筒8分别与三个所述转轴7可拆卸连接，均位于远离所述安装架6的一侧，三个所述第一齿轮9分别与三个所述过滤筒8固定连接，均位于所述过滤筒8四周，且相邻两个所述第一齿轮9啮合，所述电机10与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1内部，所述第二齿轮11与所述电机10输出端固定连接，且所述第二齿轮11与所述第一齿轮9啮合，两个所述连接板12分别与所述箱体1固定连接，均位于所述箱体1内部，两个所述清理刷13分别与两个所述连接板12固定连接，均位于所述连接板12与所述过滤筒8之间，所述反吹组件14与所述箱体1固定连接，并贯穿所述箱体1，所述集尘组件15与所述箱体1固定连接，并位于靠近所述支撑腿2的一侧。

在本实施方式中，所述风机5工作将含尘空气经所述进风口3带进所述箱体1内部，所述风机5工作时所产生的气流差可将含尘空气经过所述进风口3和所述出风口4与外界形成循环回路，可连续的对含尘空气进行除尘，所述过滤筒8将所述箱体1内部的含尘空气中的灰尘过滤掉后，空气从所述出风口4排出，在对所述过滤筒8进行清理时，所述反吹组件14将残留在所述过滤筒8内部的灰尘吹除到所述集尘组件15，所述电机10上的所述第二齿轮11带动所述第二齿轮11上的所述过滤筒8转动，使所述过滤筒8的外表面经过所述连接板12上的所述清理刷13对灰尘进行清理，在所述过滤筒8转动时，所述过滤筒8自身的重力经所述转轴7分担到所述箱体1内部的所述安装架6上，避免因所述过滤筒8自身的重力影响相邻两个所述第一齿轮9的啮合效果，解决了连续式多级高效除尘滤筒装置在拆卸过滤筒8时外表面未清理的灰尘容易掉落，对空气造成二次污染的问题。

进一步的，所述集尘组件15包括排灰斗16和第一阀门17，所述排灰斗16与所述箱体1固定连接，并位于靠近所述支撑腿2的一侧，所述第一阀门17与所述排灰斗16固定连接，并位于远离所述箱体1的一侧。

在本实施方式中，打开所述排灰斗16上的所述第一阀门17，即可对所述箱体1内部的灰尘进行排放。

进一步的，所述反吹组件14包括喷吹管18和储气箱19，所述喷吹管18与所述箱体1固定连接，并贯穿所述箱体1，所述储气箱19与所述喷吹管18固定连接，并位于所述箱体1外部。

在本实施方式中，所述储气箱19将内部储存的干净空气经所述喷吹管18输送到所述过滤筒8，将残留在所述过滤筒8内部的灰尘吹除到所述集尘组件15。

进一步的，所述反吹组件14还包括三个第二阀门20，三个所述第二阀门20分别与所述喷吹管18固定连接，均位于靠近所述过滤筒8的一侧。

在本实施方式中，为避免所述储气箱19内的气体从所述喷吹管18泄露，影响后续对所述过滤筒8的除尘效果，故在所述喷吹管18的出气口处设置有所述第二阀门20，在对所述过滤筒8除尘时，所述第二阀门20打开，从所述喷吹管18经过所述第二阀门20的空气可将残留在所述第二阀门20上的灰尘吹除到所述集尘组件15上，避免灰尘污染所述喷吹管18。

进一步的，所述连续式多级高效除尘滤筒装置还包括气流分布板21，所述气流分布板21与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1内部。

在本实施方式中，所述气流分布板21将从所述进风口3进入的含尘空气均匀分布到三个所述过滤筒8，增加了所述过滤筒8对含尘空气的过滤效果。

进一步的，所述连续式多级高效除尘滤筒装置还包括四个万向轮22，四个所述万向轮22分别与四个所述支撑腿2固定连接，均位于远离所述箱体1的一侧。

在本实施方式中，可通过所述支撑腿2上的所述万向轮22对所述箱体1进行移动，增加了所述箱体1在移动时的方便性。

进一步的，所述连续式多级高效除尘滤筒装置还包括四个刹车片23，四个所述刹车片23分别与四个所述万向轮22转动连接，均位于所述万向轮22外侧壁。

在本实施方式中，踩下所述万向轮22上的所述刹车片23，可使所述万向轮22处于制动状态。

进一步的，所述连续式多级高效除尘滤筒装置还包括四个防滑圈24，四个所述防滑圈24分别与四个所述万向轮22固定连接，均位于所述万向轮22四周。

在本实施方式中，为避免所述万向轮22与地面的接触端过于光滑，在制动状态下仍与地面产生滑动，故在所述万向轮22四周设置有所述防滑圈24，增加所述万向轮22与地面的摩擦力。

请参阅图3，第二方面，本发明提供了连续式多级高效除尘滤筒送风方法，包括：

S101、风机5工作将含尘空气经进风口3带进箱体1内部；

所述风机5工作时所产生的气流差可将含尘空气经过所述进风口3和所述出风口4与外界形成循环回路，可连续的对含尘空气进行除尘。

S102、气流分布板21将从进风口3进入的空气均匀分布到三个过滤筒8处；

所述气流分布板21增加了所述过滤筒8对含尘空气的过滤效果。

S103、三个过滤筒8将含尘空气里面的灰尘过滤后经风机5从出风口4排出。

过滤完成后对所述过滤筒8进行清理时，所述反吹组件14将残留在所述过滤筒8内部的灰尘吹除到所述集尘组件15，所述电机10上的所述第二齿轮11带动所述第二齿轮11上的所述过滤筒8转动，使所述过滤筒8的外表面经过所述连接板12上的所述清理刷13对灰尘进行清理。

以上所揭露的仅为本发明连续式多级高效除尘滤筒装置及送风方法较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。