一种高效过滤复合材料过滤筒

技术领域

本发明涉及净化设备技术领域，具体是指一种高效过滤复合材料过滤筒。

背景技术

随着现代科技的发展，工业化水平不断提高，人们的环保意识不断增强和对空气质量高要求的必然产物，随着2019年新型冠状病毒的出现，加快了人们对高效率Heap滤筒的需求，现有技术的产品主要是对固体杂质的过滤，也具有预过滤和除异味的功能，过滤效率最高能达到H10，因为现有产品过滤材料为聚丙烯熔喷材料，该材料最大的缺点就是随着时间的增长过滤效率也会降低。

现有产品的核心材料是用聚丙烯熔喷无纺布通过带有热熔胶的设备打折而成，该材料的过滤方式主要是靠材料带有的静电吸附尘埃颗粒的方式达到过滤的结果，静电会随着时间的变化而消失，大约有3个月的有效期，超过有效期后该产品失去了过滤的功能，这也就是使用周期最高3个月的致命缺点。

发明内容

本发明的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种高效过滤复合材料过滤筒，改进了现有类似产品的过滤效率，能达到H14或者U15的效率，提高了容尘量，延长了使用寿命，增加了预过滤、除菌、吸附异味和有害气体等功能。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种高效过滤复合材料过滤筒，包括筒体和端盖，所述的筒体包括支撑网、过滤材料层和活性炭纤维毡，所述的活性炭纤维毡卷绕成筒状位于筒体最内侧，所述的过滤材料层包括超细玻璃纤维材料层、聚丙烯无纺布层和聚丙烯导流网，过滤材料层中间以高效率的超细玻璃纤维材料层为基础，超细玻璃纤维材料层上下连接聚丙烯无纺布层，聚丙烯无纺布层上连接用于间隔和空气引流的聚丙烯导流网，所述的端盖包括上端盖和下端盖，上端盖和下端盖分别连接在筒体两端，所述的支撑网包括内支撑网和外支撑网，内支撑网连接在筒体内壁，外支撑网连接在筒体外壁。

进一步的，所述的支撑网上设有防腐层。

进一步的，所述的过滤材料层由超细玻璃纤维材料层、聚丙烯无纺布层和聚丙烯导流网叠加后经过打折定型。

进一步的，所述的支撑网为尼龙网圆筒。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明过滤材料层的设计是采用超细玻璃纤维材料加多层材料打折制作而成，超细玻璃纤维材料层有很稳定的过滤效果，是靠物理结构达到过滤的目的，不会因为时间、环境变化发生过滤效果的变化，把超细玻璃纤维材料层当作过滤层，尼龙网作初效过滤，多层材料结合起到过滤效率高、增加使用寿命、吸附有害气体、除菌过滤等功能，活性炭纤维毡微孔孔径小而均匀，结构简单，对于吸附小分子物质吸附速率快，吸附速度高，容易解吸附。与被吸附物的接触面积大，且可以均匀接触与吸附，使吸附材料得以充分利用，效率高，且具有纤维、毡、布和纸等各种纤细的表态，孔隙直接开口在纤维表面，其吸附质到达吸附位的扩散路径短，且本身的外表面积较内表面积高出两个数量级。对于有些大分子或颗粒物质，如二恶英、粉尘等，体积已经接近乃至大于活性炭纤维微孔体积，难以被吸附，相比较活性炭更占有优势。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的正视结构示意图。

图3是本发明的剖视结构示意图。

图4是本发明的俯视结构示意图。

如图所示：1、过滤材料层，2、活性炭纤维毡，3、上端盖，4、下端盖，5、内支撑网，6、外支撑网。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

一种高效过滤复合材料过滤筒，包括筒体和端盖，所述的筒体包括支撑网、过滤材料层1和活性炭纤维毡2，所述的活性炭纤维毡2卷绕成筒状位于筒体最内侧，所述的过滤材料层1包括超细玻璃纤维材料层、聚丙烯无纺布层和聚丙烯导流网，过滤材料层1中间以高效率的超细玻璃纤维材料层为基础，超细玻璃纤维材料层上下连接聚丙烯无纺布层，聚丙烯无纺布层上连接用于间隔和空气引流的聚丙烯导流网，所述的端盖包括上端盖3和下端盖4，上端盖3和下端盖4分别连接在筒体两端，所述的支撑网包括内支撑网5和外支撑网6，内支撑网5连接在筒体内壁，外支撑网6连接在筒体外壁。

所述的支撑网上设有防腐层。

所述的过滤材料层1由超细玻璃纤维材料层、聚丙烯无纺布层和聚丙烯导流网叠加后经过打折定型。

所述的支撑网为尼龙网圆筒。

表1本申请过滤筒与常规滤筒的使用状态比较

本发明在具体实施时，以中间高效率超细玻璃纤维材料层为基础上下分别有聚丙烯无纺布层，起支撑、预过滤、容尘的作用，然后是聚丙烯导流网起间隔和空气引流作用，最外面是尼龙网圆筒，起过滤大粒径和纤维类的杂质，最内侧是活性炭纤维毡卷绕结构，起吸附异味的作用。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。