一种电子元器件封装用塑料卷盘防静电处理工艺

技术领域

本发明主要涉及超声波领域，尤其涉及一种电子元器件封装用塑料卷盘防静电处理工艺。

背景技术

现有防静电技术是利用产品浸泡防静电液后表面附着防静电液成分来简单达到方静电的目的。其主要技术难点在于对防静电液浓度的配比，防静电液浓度越高，所能达到的防静电程度越高(即产品表面阻抗越小)。

缺陷：1.传统工艺在防静电处理时需要将产品单独进行浸泡，效率很低；

2.传统浸泡方式没有规定产品的浸泡时间，不能保证产品与防静电液充分接触；

3.传统浸泡方式中，未对接触防静电液员工的手部进行防护，长时间操作可能导致员工的手出现脱皮或过敏现象，对防静电液也会有一定程度的污染；

传统的防静电处理方式需要较长的风干时间，产品表面容易留下水渍，影响产品美观。

已公开中国发明专利，申请号CN201710474415.6，专利名称：一种动力电池超声波焊接设备，申请日：2017-06-21，本发明涉及一种动力电池超声波焊接设备包括：工作台，分别设于工作台上将拖盘上料的拖盘上料组件、将电芯定位的电芯上料组件、将铜、铝连接片上料至夹具中的连接片上料组件、将焊接区域贴蓝胶的贴膜组件，将贴膜后的电芯输出的电芯下料组件，回流线体的周边分别设有上保护片的保护片上料组件、将定位后的极耳、连接片及保护片压紧焊接的超声波焊接组件、将超声波焊接后的铜极进行补焊的电阻焊组件以及对称地设于回流线体两侧将压板移载至夹具中或将压板拆卸的压板取放组件。本发明解决现有的动力电池焊接自动化程序不高，生产效率、焊接精度及良品率较低、生产成本及故障率较高的技术问题，具有易于实施，稳定性高等特点。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种电子元器件封装用塑料卷盘防静电处理工艺，包括有以下步骤：

第一步：注塑机产出产品，并自动排列在机器侧面产品收集架上；

第二步：员工将整串产品从机器侧面产品收集架上取下；

第三步：员工戴上手套，将产品整串放入防静电液蓄水槽中，开始浸泡，浸泡时间约10-15分钟；

第四步：浸泡结束后将产品整串取出，在蓄水池上方稍稍沥干水分；

第五步：产品不再大量滴水后，将整串产品移动至指定风干区域的风干架上进行风干，调整风干架周围风扇风向，加速风干；

第六步：产品表面无水分后结束风干，并进行表面防静电检验；

第七步：达标产品，打包人员，打包入库；不达标产品，重新进行防静电处理，直到达标为止。

优选的，第二步中产品时使用定制的不锈钢管穿过产品的中心圆孔。

优选的，第三步之前研发人员按照防静电原液：水＝1:50，的比例调配防静电稀释液，加入少量表面活性剂，并注入稀释后的防静电液蓄水槽中，水量控制在水槽最大水量的2/3左右，每月进行更换并做好记录。

优选的，第三步之前安全管理员给员工准备防水橡胶手套。

本发明的有益效果：

1.相对于传统防静电处理工艺的一对一浸泡，我们采用整串浸泡的方式提升了生产效率；

2.规定了浸泡的最少用时，保证每个产品都能达到充分浸泡的效果；

3.对员工手部进行了防护，预防职业病，做到安全生产；

4.在风干区域设置了大功率风扇，缩短了产品风干的时间，加快了产线周转速率；

5.在防静电液成分中添加了少量表面活性剂成分，使得产品在风干后表面不会留下水渍，保持了产品的美观。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示可知，本发明包括有以下步骤：

第一步：注塑机产出产品，并自动排列在机器侧面产品收集架上；

第二步：员工将整串产品从机器侧面产品收集架上取下；

第三步：员工戴上手套，将产品整串放入防静电液蓄水槽中，开始浸泡，浸泡时间约10-15分钟；

第四步：浸泡结束后将产品整串取出，在蓄水池上方稍稍沥干水分；

第五步：产品不再大量滴水后，将整串产品移动至指定风干区域的风干架上进行风干，调整风干架周围风扇风向，加速风干；

第六步：产品表面无水分后结束风干，并进行表面防静电检验；

第七步：达标产品，打包人员，打包入库不达标；不达标产品，重新进行防静电处理，直到达标为止。

在本实施中优选的，第二步中产品时使用定制的不锈钢管穿过产品的中心圆孔。

在本实施中优选的，第三步之前研发人员按照防静电原液：水＝1:50，的比例调配防静电稀释液，加入少量表面活性剂，并注入稀释后的防静电液蓄水槽中，水量控制在水槽最大水量的2/3左右，每月进行更换并做好记录。

在本实施中优选的，第三步之前安全管理员给员工准备防水橡胶手套。

在使用中，此工艺是在电子元器件封装材料行业中将原本组成材料不具备表面防静电的塑料卷盘通过浸泡防静电液的方式使卷盘表面附着防静电微粒来达到表面防静电效果的工艺。该工艺是由工程师在满足客户条件的情况下，自主设计操作规范和步骤并投入使用并改进的一套完整的非防静电材料塑料卷盘的防静电镀层处理办法。这种工艺采取与传统防静电处理相同的核心技术，而我们针对塑料卷盘这一特殊产品的防静电处理专门进行了效率和容错率的实用性改进，使员工在进行我们的塑料卷盘防静电处理时操作更流畅、更加不容易出现失误。此工艺仅适合应用于需要电子元器件封装材料行业中需要满足表面防静电要求的特种塑料卷盘。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。