一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型方法

技术领域

本发明涉及铝箔袋技术领域，特别涉及一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型方法。

背景技术

铝箔袋又叫纯铝袋，铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋，此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。多采用四层结构，具有良好的隔水、隔氧功能。不受限制，可以量体定做不同规格、样式的包装袋，可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式。产品需经GB及ASTM标准检测，产品符合环保方面的要求(可提供第三方检测报告)，产品符合欧盟及北美对包装材料最严格的环保标准。铝箔袋材料可大大提高包装的阻隔性，提高铝箔的力学强度和机械性能，尤其适合制作复合铝箔袋及包装衬里，广泛应用于物品、医药、化妆品等商品的包装，物品在加工和运输过程中，往往需要考虑到光线、温度、生化反应等，也有可能导致物品变质，这时候我们一般也会运用抽真空，最常用到的是铝箔真空包装袋。因此，对于铝箔袋来说，无论是在工业产品包装还是在物品包装方面都有广泛的应用。

目前，针对现有铝箔袋制作热封装置，存在以下缺陷：1、现有铝箔袋制作热封装置不能使用铝箔纸对铝箔袋进行批量化生产制作，生产制造效率低，不能满足市场使用需求；2、现有铝箔袋制作热封装置不能在对铝箔袋热封成型前对其进行压模定型，导致对铝箔袋热封时，铝箔袋大小不一，影响铝箔袋的热封效果，热封成型时不能稳定下压，导致热封不紧贴，影响铝箔袋的密封性和使用效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有铝箔袋制作热封装置不能使用铝箔纸对铝箔袋进行批量化生产制作，生产制造效率低，不能满足市场使用需求的问题，还可以解决现有铝箔袋制作热封装置不能在对铝箔袋热封成型前对其进行压模定型，导致对铝箔袋热封时，铝箔袋大小不一，影响铝箔袋的热封效果，热封成型时不能稳定下压，导致热封不紧贴，影响铝箔袋的密封性和使用效果的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型方法，其使用了一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型装置，该遮光防潮铝箔袋制作热封成型装置包括底板、输送支撑机构和定型热封机构，所述的底板上端面中部安装有输送支撑机构，输送支撑机构上方设置有定型热封机构，定型热封机构安装在底板上。

所述的输送支撑机构包括输送架、输送轮、传动轴、输送带、输送电机、电机支板、制作台、支撑气囊和充气泵，所述的底板上端面中部前后对称安装有输送架，输送架上左右对称设置有输送轮，前后两输送轮之间通过传动轴连接，左右两输送轮之间通过输送带连接，位于所述输送架左侧的传动轴前端通过联轴器与输送电机连接，输送电机通过电机座安装在电机支板上，电机支板固定安在底板上，所述的底板上端面中部安装有制作台，制作台位于两输送架之间，制作台中部开设与空腔，空腔内设置有支撑气囊，支撑气囊上充气口与充气泵连接，充气泵安装在底板上。

所述的定型热封机构包括支撑架、拉伸弹簧、活动板、定型板、定型模、往复支链、热封架、下压支链和热封支链，所述的底板上端面左侧安装有支撑架，支撑架上端面中部对称开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧上端与活动板连接，活动板中部安装有定型板，定型板下端面安装有定型模，所述的活动板前后两端与往复支链连接，往复支链安装在支撑架上，支撑架右侧设置有热封架,热封架截面呈开口向下的匚型结构，热封架上端面中部设置有下压支链，下压支链与热封支链连接，热封支链通过滑动配合的方式安装在热封架上。

使用上述遮光防潮铝箔袋制作热封成型装置制作热封铝箔袋时包括以下步骤；

S1：铝箔纸输送：将制作铝箔袋的双层铝箔纸材料平铺在输送带上，对其进行水平水平输送；

S2：铝箔袋定型：铝箔纸经过支撑架正下方时，通过往复支链和定型模配合在铝箔纸上压制呈U型结构的铝箔袋；

S3：铝箔袋热封：铝箔袋经过热封架下方时，通过下压支链和热封支链配合对U型结构的铝箔袋进行三边热压热封成型；

S4：铝箔袋收集：铝箔袋热封成型后，将铝箔纸从输送带上取下，统一裁切收集，得到成型的U型铝箔袋。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的往复支链包括三脚架、转动电机、传动杆、凸轮、连接杆、限位环和限位杆，所述的底板上安装有三脚架，三脚架上端面上通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器安装有传动杆，传动杆上前后对称安装有凸轮，凸轮通过连接杆与活动板连接，连接杆上套设有限位环，限位环上安装有限位杆，限位杆另一端安装在支撑架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下压支链包括支撑板、转杆、驱动电机、传动齿轮、导向齿轮、下压齿轮、下压齿条板和匚型滑轨，所述的热封架上端面中部对称安装有支撑板，支撑板上通过轴承均匀安装有转杆，位于所述支撑板中部的转杆上通过花键与驱动电机的输出轴连接，且位于所述支撑板中部的转杆中部安装有传动齿轮，传动齿轮两侧对称啮合连接有导向齿轮，导向齿轮外侧啮合连接有下压齿轮，下压齿轮通过齿轮啮合的方式与下压齿条板连接，下压齿条板通过滑动配合的方式安装在匚型滑轨上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的热封支链包括热封板、支撑弹簧和热压模，所述的热封架上对称开设有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式安装有热封板，热封板下端面上前后对称设置有支撑弹簧，热封板下端面中部安装有热压模。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的热压模截面呈U型结构，热压模内设置有电加热片，且热压模内壁上均匀设置有多个用于铝箔袋封口的锯齿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的制作台上端面左侧开设有用于铝箔袋定型的定型槽，制作台上端面右侧开设有用于铝箔袋热封成型的热封槽，热封槽呈U型结构，且热封槽内壁上均匀设置有热封锯齿。

(三)有益效果

1.本发明提供的一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型方法，可以解决现有铝箔袋制作热封装置不能使用铝箔纸对铝箔袋进行批量化生产制作，生产制造效率低，不能满足市场使用需求的问题，还可以解决现有铝箔袋制作热封装置不能在对铝箔袋热封成型前对其进行压模定型，导致对铝箔袋热封时，铝箔袋大小不一，影响铝箔袋的热封效果，热封成型时不能稳定下压，导致热封不紧贴，影响铝箔袋的密封性和使用效果的问题。

2.本发明提供的一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型方法，其输送支撑机构可以对铝箔纸进行水平输送，往复支链可以上下往复对铝箔纸压模成型，两者相配合可以实现对铝箔袋的批量化流水线式生产制作，有利于提高铝箔袋的生产制造效率，有利于满足市场对铝箔袋的迫切需求。

3.本发明提供的一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型方法，其往复支链和定型摸配合可以在铝箔袋热封成型前对其进行压模定型，可以对铝箔袋的尺寸进行定型，可以避免铝箔袋大小不一带来的热封困难的问题出现，下压支链和热封支链配合可以对铝箔纸稳定下压，有利于增加热压模与铝箔纸之间的贴合度，有利于增加铝箔袋的热封密封效果，有利于提高铝箔袋使用时的密封效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明提供的一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型方法的工作流程图；

图2是本发明提供的一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型装置的立体结构示意图；

图3是本发明提供的一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型装置左侧立体结构示意图；

图4是本发明提供的一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型装置右侧立体结构示意图；

图5是本发明提供的热封架与下压支链之间的立体结构示意图；

图6是本发明的提供的下压支链与热封支链的纵向剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型方法，其使用了一种遮光防潮铝箔袋制作热封成型装置，该遮光防潮铝箔袋制作热封成型装置包括底板1、输送支撑机构2和定型热封机构3，所述的底板1上端面中部安装有输送支撑机构2，输送支撑机构2上方设置有定型热封机构3，定型热封机构3安装在底板1上。

所述的输送支撑机构2包括输送架21、输送轮22、传动轴23、输送带24、输送电机25、电机支板26、制作台27、支撑气囊28和充气泵29，所述的底板1上端面中部前后对称安装有输送架21，输送架21上左右对称设置有输送轮22，前后两输送轮22之间通过传动轴23连接，左右两输送轮22之间通过输送带24连接，位于所述输送架21左侧的传动轴23前端通过联轴器与输送电机25连接，输送电机25通过电机座安装在电机支板26上，电机支板26固定安在底板1上，所述的底板1上端面中部安装有制作台27，制作台27位于两输送架21之间，制作台27中部开设与空腔，空腔内设置有支撑气囊28，支撑气囊28上充气口与充气泵29连接，充气泵29安装在底板1上，所述的制作台27上端面左侧开设有用于铝箔袋定型的定型槽，制作台27上端面右侧开设有用于铝箔袋热封成型的热封槽，热封槽呈U型结构，且热封槽内壁上均匀设置有热封锯齿，具体工作时，输送架21起到支撑的作用，传动轴23起到连接前后两个输送轮22的作用，输送轮22与输送带24配合在输送电机25的驱动力作用下可以实现对铝箔纸的水平输送工作，有利于实现对铝箔袋的批量化流水线生产制作，有利于提高铝箔袋生产制作效率，满足市场对铝箔袋的使用需求，电机支板26起到对输送电机25支撑的作用，充气泵29起到为支撑气囊28充气的作用，支撑气囊28位于制作台27内部，可以在对铝箔纸压模成型时，发生必要的形变，有利于提高铝箔纸压模成型效率同时制作台27上左侧开设的定型槽起到对定型摸35限位的作用，工作台27右侧开设的U型结构的热封槽起到对热压模393限位的作用，同时，热封槽内的热封锯齿与热压模393上的锯齿交错排列，有利于增加对铝箔袋的热封成型效果，有利于提高的的密封性。

所述的定型热封机构3包括支撑架31、拉伸弹簧32、活动板33、定型板34、定型模35、往复支链36、热封架37、下压支链38和热封支链39，所述的底板1上端面左侧安装有支撑架31，支撑架31上端面中部对称开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有拉伸弹簧32，拉伸弹簧32上端与活动板33连接，活动板33中部安装有定型板34，定型板34下端面安装有定型模35，所述的活动板33前后两端与往复支链36连接，往复支链36安装在支撑架31上，支撑架31右侧设置有热封架37,热封架37截面呈开口向下的匚型结构，热封架37上端面中部设置有下压支链38，下压支链38与热封支链39连接，热封支链39通过滑动配合的方式安装在热封架37上，具体工作时，支撑架31起到支撑的作用，拉伸弹簧32起到对活动板33支撑的作用，同时当支撑板33在往复支链37的作用下做上下往复运动时，拉伸弹簧32还可以为活动板33提供向下的弹簧复位弹力，定型板34起到对定型摸35支撑的作用，活动板33上下往复运动时，定型摸35可以反复与水平输送的铝箔纸接触，定型摸35和工作台37上的定型槽配合将铝箔纸进行压模定型，可以确定生产出来的铝箔袋大小尺寸统一，避免因铝箔袋大小不一带来的热封不紧密的问题出现，有利于增加铝箔袋的热封成型效果，热封架37起到对下压支链38和热封支链39支撑的作用，下压支链38可以为热封支链39提供稳定向下的推动力，可以使热封板391向下运动时更加稳定，有利于增加对铝箔袋的热封效果，进而提高成型铝箔袋的密封性，热封支链39可以将U型结构的铝箔袋压模热封成型，可以对铝箔袋的三边进行紧密热封，有利于增加铝箔袋的热封贴合性，进而增加铝箔袋的密封性。

所述的往复支链36包括三脚架361、转动电机362、传动杆363、凸轮364、连接杆365、限位环366和限位杆367，所述的底板1上安装有三脚架361，三脚架361上端面上通过电机座安装有转动电机362，转动电机362的输出轴上通过联轴器安装有传动杆363，传动杆363上前后对称安装有凸轮364，凸轮364通过连接杆365与活动板33连接，连接杆365上套设有限位环366，限位环366上安装有限位杆367，限位杆367另一端安装在支撑架31上，具体工作时，三脚架361起到对转动电机362支撑的作用，通过转动电机362带动传动杆363转动可以带动安装在传动杆363上的凸轮364转动，凸轮364转动时可以对连接杆365产生向上的挤压推力，连接杆363上端与活动板33接触，以此来实现活动板33上下往复运动的目的，进而可以使定型模35可以上下往复与水平输送的铝箔纸压紧贴合，有利于实现对铝箔袋的批量化压模定型。

所述的下压支链38包括支撑板381、转杆382、驱动电机383、传动齿轮384、导向齿轮385、下压齿轮386、下压齿条板387和匚型滑轨388，所述的热封架37上端面中部对称安装有支撑板381，支撑板381上通过轴承均匀安装有转杆382，位于所述支撑板381中部的转杆382上通过花键与驱动电机383的输出轴连接，且位于所述支撑板381中部的转杆382中部安装有传动齿轮384，传动齿轮384两侧对称啮合连接有导向齿轮385，导向齿轮385外侧啮合连接有下压齿轮386，下压齿轮386通过齿轮啮合的方式与下压齿条板387连接，下压齿条板387通过滑动配合的方式安装在匚型滑轨388上，具体工作时，支撑板381起到对转杆382支撑的作用，转杆382起到对传动齿轮384、导向齿轮385和下压齿轮386支撑的作用，通过驱动电机383带动位于支撑板381中部的转杆382转动可以带动传动齿轮384转动，在齿轮啮原理作用下，导向齿轮385与下压齿轮386发生转动，下压齿轮386与下压齿条板387配合可以使下压齿条板387在匚型滑轨388内稳定向下运动，以此来实现为热封板391提供稳定的向下运动作用力的目的，其中导向齿轮385起到为下压齿轮386导向的作用，可以使前后两侧的下压齿轮386可以稳定的向下运动，有利于热压模393可以稳定的与铝箔纸接触，进而实现增加热铝箔袋封效果的目的。

所述的热封支链39包括热封板391、支撑弹簧392和热压模393，所述的热封架37上对称开设有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式安装有热封板391，热封板391下端面上前后对称设置有支撑弹簧392，热封板391下端面中部安装有热压模393，所述的热压模393截面呈U型结构，热压模393内设置有电加热片，且热压模393内壁上均匀设置有多个用于铝箔袋封口的锯齿，具体工作时，支撑弹簧392起到对热封板391支撑的作用，热封板391在下压齿条板387的下压作用力下会稳定的向下运动，当热压模393与铝箔纸接触时，U型结构的热压模393可以和与工作台27上开设的热封槽配合将铝箔纸压模成型，并且热压模393内设置的电加热丝可以为热封模提供高温，当热压模393上设置的锯齿与热封槽内的的热封锯齿接触时，可以实现对铝箔袋三边热封的目的，有利于增加铝箔袋的密封性，增加铝箔袋的使用效果。

本发明使用上述遮光防潮铝箔袋制作热封成型装置制作热封铝箔袋时包括以下步骤；

S1：铝箔纸输送：将制作铝箔袋的双层铝箔纸材料平铺在输送带24上，对其进行水平水平输送；

S2：铝箔袋定型：铝箔纸经过支撑架31正下方时，通过往复支链36和定型模35配合在铝箔纸上压制呈U型结构的铝箔袋；

S3：铝箔袋热封：铝箔袋经过热封架37下方时，通过下压支链38和热封支链39配合对U型结构的铝箔袋进行三边热压热封成型；

S4：铝箔袋收集：铝箔袋热封成型后，将铝箔纸从输送带24上取下，统一裁切收集，得到成型的U型铝箔袋。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。