一种棉纱生产用防缠绕收卷设备

技术领域

本发明涉及棉纱生产技术领域，尤其涉及一种棉纱生产用防缠绕收卷设备。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱在生产过程中难免会受到潮气，如果棉纱中水分没有完全干燥，就收卷在一起，不仅不便于储存，同时会造成棉纱发霉腐烂现象，导致棉纱无法使用，带来严重的经济损失，现有收卷设备机构比较单一，在收卷过程中容易产生缠绕情况，造成收卷效果差，效率低和浪费棉纱成品，增加了人力检修维护的成本，为此，我们提出了一种棉纱生产用防缠绕收卷设备。

发明内容

本发明提出的一种棉纱生产用防缠绕收卷设备，解决了现有收卷设备机构单一，收卷过程易缠绕，收卷效率低，效果差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种棉纱生产用防缠绕收卷设备，包括壳体，所述壳体的左侧下方设有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆收卷机构，所述壳体的外侧右边设有传动机构，所述壳体的内部上方设有导向机构和固定机构。

优选的，所述收卷机构包括与电机固定连接的传动杆，所述传动杆的右端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有卡盘，所述螺纹杆的右端套设有紧固挡板，所述紧固挡板的内部套设有短轴。

优选的，所述导向机构包括与壳体的内部转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆上套设有导向块，所述壳体的内部上方固定连接有导向杆，所述导向块的正面沿其高度开设有引线孔，所述导向块上分别开设有导向孔和螺纹孔，所述往复丝杆贯穿螺纹孔并螺纹套设在螺纹孔内，所述导向杆贯穿导向孔并活动套设在导向孔内。

优选的，所述传动机构包括与紧固挡板活动套设的短轴，所述短轴的另一端固定套设有第一皮带轮，所述往复丝杆的右端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。

优选的，所述固定机构包括与壳体的内部转动连接的固定杆，所述固定杆上固定套设有滚轮，所述滚轮的中间沿其一周开设有凹槽。

优选的，所述卡盘的右端阵列有四个卡块，所述螺纹杆上活动套设有棉纱收卷筒，所述棉纱收卷筒的左侧对应四个卡块开设有卡槽，所述短轴的左端套设有弹簧，所述弹簧的右端与壳体的内部右壁固定连接，所述弹簧的左端与紧固挡板的右端抵触。

优选的，所述壳体的外部左端下方固定连接有固定板，所述电机通过螺栓与固定板的上端固定连接，所述壳体的顶部对应滚轮开设有通孔，所述壳体的左端下方和右端上下两边分别开设有活动口，所述传动杆贯穿位于左侧下方的活动口并活动套设在活动口内，所述往复丝杆贯穿位于右侧上方的活动口并活动套设在活动口内，所述短轴贯穿位于右侧下方的活动口并活动套设在活动口内，所述壳体的底部固定连接有四个支撑柱。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装收卷机构和传动机构，其中收卷机构和传动机构是同步进行的，通过电机的转动带动传动杆的转动，传动杆的转动带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆的转动带动棉纱收卷筒的同步转动，通过棉纱收卷筒的转动对棉纱进行收卷处理，同时通过螺纹杆的转动带动短轴的同步转动，短轴的转动会带动第一皮带轮的转动，第一皮带轮的转动会通过皮带带动第二皮带轮的转动。

2、本发明通过安装导向机构和固定机构，其中导向机构与传动机构是同步进行的，通过第二皮带轮的转动带动往复丝杆的同步转动，通过往复丝杆的同步转动会带动导向块的移动，导向块通过导向孔沿着导向杆做平稳的往复运动，同时通过固定机构上的滚轮对进行收卷的棉纱做到固定处理，有效的避免了棉纱收卷时造成缠绕的问题，提高了棉纱收卷的效果和效率。

综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以快速对棉纱进行收卷处理，同时可以通过导向块来对收卷的棉纱进行导向处理，有效的减少了棉纱收卷时缠绕打结的可能，同时可以通过紧固挡板的调节对收卷好的棉纱进行快速提取，省时省力，减少人力物力成本适合市场推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种棉纱生产用防缠绕收卷设备的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种棉纱生产用防缠绕收卷设备的右视结构示意图；

图3为本发明提出的一种棉纱生产用防缠绕收卷设备的左视立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种棉纱生产用防缠绕收卷设备的右视立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种棉纱生产用防缠绕收卷设备的棉纱收卷筒的立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种棉纱生产用防缠绕收卷设备的左仰视的立体结构示意图。

图中：1壳体、2电机、3传动杆、4螺纹杆、5卡盘、6短轴、7紧固挡板、8第一皮带轮、9往复丝杆、10导向块、11第二皮带轮、12皮带、13导向杆、14弹簧、15固定杆、16滚轮、17棉纱收卷筒、18固定板、19卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1、图2、图4-5：一种棉纱生产用防缠绕收卷设备，包括壳体1，壳体1的左侧下方设有电机2，电机2的输出轴固定连接有传动杆收卷机构，壳体1的外侧右边设有传动机构，壳体1的内部上方设有导向机构和固定机构。

本发明中，收卷机构包括与电机2固定连接的传动杆3，传动杆3的右端转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的左端固定连接有卡盘5，螺纹杆4的右端套设有紧固挡板7，紧固挡板7的内部套设有短轴6，通过电机2的转动带动螺纹杆4的同步转动，通过螺纹杆4的同步转动带动棉纱收卷筒17的转动，通过棉纱收卷筒17的同步转动对棉纱进行收卷处理。

本发明中，传动机构包括与紧固挡板7活动套设的短轴6，短轴6的另一端固定套设有第一皮带轮8，往复丝杆9的右端固定套设有第二皮带轮11，第一皮带轮8和第二皮带轮11的外部套设有皮带12，通过电机2带动短轴6的转动的同时，第一皮带轮8的转动会通过皮带12带动第二皮带轮11的同步运动。

本发明中，卡盘5的右端阵列有四个卡块19，螺纹杆4上活动套设有棉纱收卷筒17，棉纱收卷筒17的左侧对应四个卡块19开设有卡槽，短轴6的左端套设有弹簧14，弹簧14的右端与壳体1的内部右壁固定连接，弹簧14的左端与紧固挡板7的右端抵触，通过弹簧14对紧固挡板产生一股向左的推力，有效的避免在螺纹杆4转动的时候紧固挡板7造成松动脱离螺纹杆4。

实施例2

参照图3、图6：一种棉纱生产用防缠绕收卷设备，本实施例中，导向机构包括与壳体1的内部转动连接的往复丝杆9，往复丝杆9上套设有导向块10，壳体1的内部上方固定连接有导向杆13，导向块10的正面沿其高度开设有引线孔，导向块10上分别开设有导向孔和螺纹孔，往复丝杆9贯穿螺纹孔并螺纹套设在螺纹孔内，导向杆13贯穿导向孔并活动套设在导向孔内，通过导向块10对棉纱进行收卷导向提高了棉纱收卷的效果和效率，有效的防缠绕的效果。

本发明中，固定机构包括与壳体1的内部转动连接的固定杆15，固定杆15上固定套设有滚轮16，滚轮16的中间沿其一周开设有凹槽，通过滚轮16上的凹槽对待收卷的棉纱进行定位固定处理，避免了棉纱在收卷时线段随意跳动导致棉纱缠绕打结的可能。

本发明中，壳体1的外部左端下方固定连接有固定板18，电机2通过螺栓与固定板18的上端固定连接，壳体1的顶部对应滚轮16开设有通孔，壳体1的左端下方和右端上下两边分别开设有活动口，传动杆3贯穿位于左侧下方的活动口并活动套设在活动口内，往复丝杆9贯穿位于右侧上方的活动口并活动套设在活动口内，短轴6贯穿位于右侧下方的活动口并活动套设在活动口内，壳体1的底部固定连接有四个支撑柱。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。