模组压锁结构

技术领域

本申请涉及LED显示屏模组主体固定领域，具体而言，涉及一种模组压锁结构。

背景技术

目前LED显示行业，LED显示屏模组主体跟箱体的固定方式多种多样，不同的应用场景催生不同的固定方式，例如磁吸，螺丝固定等，采用螺丝固定需要与LED显示屏模组主体和箱体进行预定位，然后再逐一拧入螺丝，存在操作复杂，安装时需要使用的零件和工具较多的问题，采用磁吸固定较难将显示模组和箱体的位置对齐，且拆卸时较为不便，因此上述两种固定方式均存在LED显示屏模组主体和箱体的固定方式操作复杂，固定不便的问题。

针对相关技术中存在LED显示屏模组主体和箱体的固定方式操作复杂，固定不便的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种模组压锁结构，以解决相关技术中LED显示屏模组主体和箱体的固定方式操作复杂，固定不便的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种模组压锁结构，压锁锁头，所述压锁锁头包括连接件，所述连接件的一端设有拨动件，另一端设有锁头，所述拨动件贴近锁头的一端设有压紧部，所述压紧部设置为斜面，所述压紧部用于挤压箱体；锁头内置支架，所述锁头内置支架设于LED显示屏模组主体内，所述锁头设于所述锁头内置支架内并可沿周向滑动，所述锁头内置支架内设置有限位机构，所述限位机构用于固定锁头。

进一步的，连接件与所述锁头内置支架同轴线设置，所述拨动件设置为拨片，所述压紧部与所述拨片一体成型。

进一步的，拨片设置为两个并分布在连接件两侧，两所述压紧部斜面的倾斜方向相反。

进一步的，锁头上沿周向设置有至少两个定位槽，所述限位机构包括活动设于锁头内置支架内的锁块及盖板，所述锁块的一端设置有卡接件，所述卡接件延伸至定位槽内，另一端设置有弹性件，所述盖板与所述锁头内置支架固定连接并用于固定弹性件。

进一步的，定位槽设于所述锁头朝向锁头内置支架的端面，定位槽设置为半球形，所述锁块呈圆柱形沿锁头内置支架轴向滑动设置。

进一步的，卡接件与所述锁块一体成型，卡接件末端设置为与定位槽匹配的半球形，所述弹性件设置为弹簧，所述盖板设置为圆形并嵌设在所述锁头内置支架内，所述盖板与所述锁头内置支架通过键配合并通过法兰连接。

进一步的，锁头内置支架内设有与其同轴线的孔，所述孔内设有铜管，所述铜管延伸出所述盖板，所述盖板与锁头内置支架之间填充有密封胶，所述连接件远离拨动件的一端设置有内六角并延伸入孔内，所述铜管用于导通与连接件末端匹配的六角尺。

进一步的，锁头设置为扇形，所述锁头内置支架内设置有呈扇形的滑槽，所述锁头滑动设于所述滑槽内。

进一步的，模组压锁结构还包括固定件，所述固定件套设在所述连接件上并位于拨动件与锁头之间，固定件与LED显示屏模组主体背离锁头内置支架的一面固定连接，所述滑槽贴近压锁锁头的一端呈开口设置。

进一步的，固定件上设有呈U形的缺口，所述连接件设于所述缺口内，固定件两侧设置有定位孔。

在本申请实施例中，采用压锁锁头中的压紧部转动将LED显示屏模组主体和箱体固定的方式，通过在将压锁锁头依次设置为拨动件、连接件和锁头，拨动件包括呈斜面的压紧部，锁头位于锁头内置支架内并可沿周向滑动，在安装LED显示屏模组主体和箱体时，压锁锁头和锁头内置支架均固定在LED显示屏模组主体内，压锁锁头带有拨动件的一端穿过箱体的安装孔，并使拨动件的压紧部位于安装孔内，然后转动拨动件，使呈斜面设置的压紧部逐渐从安装孔内脱离，并迫使箱体与LED显示屏模组主体之间的距离逐渐减小至固定，在此过程中锁头在锁头内置支架内转动至限定位置，并在限位机构的作用下被固定，从而将拨动件的位置固定，继而将箱体和LED显示屏模组主体固定，达到了快速、便捷的将显示屏组件和箱体进行固定的目的，从而解决了相关技术中LED显示屏模组主体和箱体的固定方式操作复杂，固定不便的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的爆炸结构示意图；

图2是根据本申请实施例的另一爆炸结构示意图；

图3是根据本申请实施例的装配结构示意图；

图4是根据本申请实施例中压锁结构与LED显示屏模组主体装配结构示意图；

图5是根据本申请实施例中压锁结构与LED显示屏模组主体爆炸结构示意图；

图6是根据本申请实施例中与箱体装配结构示意图；

图7是图6中局部A的放大结构示意图；

其中，1连接件，2拨动件，3压紧部，4锁头，5定位槽，6缺口，7固定件，8锁头内置支架，9孔，10弹性件，11盖板，12铜管，13锁块，14卡接件，15滑槽，20箱体，21安装孔，22LED显示屏模组主体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图7所示，本申请实施例提供了一种模组压锁结构，包括：压锁锁头，压锁锁头包括连接件1，连接件1的一端设有拨动件2，另一端设有锁头4，拨动件2贴近锁头4的一端设有压紧部3，压紧部3设置为斜面，压紧部3用于挤压箱体20；锁头内置支架8，锁头内置支架8设于LED显示屏模组主体22内，锁头4设于锁头内置支架8内并可沿周向滑动，锁头内置支架8内设置有限位机构，限位机构用于固定锁头4。

本实施例中，压锁锁头由拨动件2、连接件1和锁头4依次组成，三者可一体成型，其中，拨动件2包括呈斜面的压紧部3，锁头4位于锁头内置支架8内并可通过转动拨动件2带动锁头4沿周向滑动，在安装LED显示屏模组主体22和箱体20时，压锁锁头和锁头内置支架8均预先固定在LED显示屏模组主体22内，箱体20上开设可用于拨动件2穿过的安装孔21，压锁锁头带有拨动件2的一端穿过箱体20的安装孔21，并使拨动件2的压紧部3部分或者全部位于安装孔21内，然后转动拨动件2，使呈斜面设置的压紧部3逐渐从安装孔21内脱离，并迫使箱体20与LED显示屏模组主体22之间的距离逐渐减小至完全固定，当箱体20与LED显示屏模组主体22被完全固定时，压紧部3全部脱离安装孔21，并且压紧部3的下端面与箱体20设有安装孔21的端面抵触，在此过程中锁头4在锁头内置支架8内转动至限定位置，并在限位机构的作用下被固定；在拆卸时，仅需要反向转动拨动件2，使压紧部3全部位于安装孔21内或安装孔21正上方即可取下箱体20，通过使用该模组压锁结构可快速的将箱体20和LED显示屏模组主体22进行固定，且拆卸极为便捷，不需要再利用其它的安装工具，节省了大量的安装时间。

如图1至图7所示，连接件1与锁头内置支架8同轴线设置，拨动件2设置为拨片，压紧部3与拨片一体成型。

具体的，需要说明的是，锁头内置支架8整体设置为圆状，便于安装，连接件1与锁头内置支架8同轴线设置，使得位于连接件1上的锁头4可在锁头内置支架8内绕其轴线转动，拨动件2设置为呈片状的拨片，便于操作人员拧动，使箱体20和LED显示屏模组主体22的安装和拆卸更为便捷。

如图1至图7所示，拨片设置为两个并分布在连接件1两侧，两压紧部3斜面的倾斜方向相反。

具体的，需要说明的是，两拨片分布在连接件1两侧并位于同一直线上，在转动拨片时，两压紧部3与箱体20安装孔21的接触面相反，通过将压紧部3斜面的倾斜方向设置成相反的方向，使得在转动拨片时，两拨片的压紧部3均能对安装孔21提供作用力，并迫使箱体20和LED显示屏模组主体22互相靠近，拨片位于连接件1两侧，也使得箱体20的受力更为平衡，连接更为稳定。

如图1至图7所示，锁头4上沿周向设置有至少两个定位槽5，限位机构包括活动设于锁头内置支架8内的锁块13及固定设置的盖板11，锁块13的一端设置有卡接件14，卡接件14延伸至定位槽5内，另一端设置有弹性件10，盖板11与锁头内置支架8固定连接并用于固定弹性件10。

具体的，需要说明的是，在安装时，先将锁块13装入锁头内置支架8内，并使设有卡接件14的一端朝向锁头4，然后再在锁头4上装入弹性件10，定位槽5可设置在锁头4的端面或外圆周面，锁块13也同样对应安装在锁头内置支架8的端面或外圆周面，盖板11固定在锁头内置支架8上，并将弹性件10固定，从而锁头4转动的过程中，卡接件14从一个定位槽5中脱离并卡入另一个定位槽5内，至少两个定位槽5的设置位置分别为解锁位和锁定位，即拨动件2的压紧部3位于箱体20安装孔21内的位置和压紧部3完全脱离安装孔21的位置，为便于定位，两个定位槽5之间的夹角可为90°，从而使拨动件2在转动90°后即可实现箱体20与LED显示屏模组主体22的安装和拆卸，卡接件14卡入定位槽5的一端设置为弧面，便于卡接件14从定位槽5内脱离。

如图1至图7所示，定位槽5设于锁头4朝向锁头内置支架8的端面，定位槽5设置为半球形，锁块13呈圆柱形沿锁头内置支架8轴向滑动设置。

具体的，需要说明的是，定位槽5设在锁头4端面，并与锁头内置支架8的轴线平行，锁块13对应设在锁头内置支架8端面并可沿轴线平行方向滑动，定位槽5设置为半球形，便于锁块13的卡接件14从定位槽5内脱离，使用方便，并且在使用过程中有明显的卡位触感。

如图1至图7所示，卡接件14与锁块13一体成型，卡接件14末端设置为与定位槽5匹配的半球形，弹性件10设置为弹簧，盖板11设置为圆形并嵌设在锁头内置支架8内，盖板11与锁头内置支架8通过键配合并通过法兰连接。

具体的，需要说明的是，卡接件14末端设置为与定位槽5匹配的半球形，便于从定位槽5内脱离，弹性件10设为弹簧，弹簧获取方便，使用稳定，盖板11与锁头内置支架8通过键配合，便于盖板11的安装定位，通过法兰连接，使盖板11稳定的固定在锁头内置支架8内。

如图1至图7所示，锁头内置支架8内设有与其同轴线的孔9，孔9内设有铜管12，铜管12延伸出盖板11，盖板11与锁头内置支架8之间填充有密封胶，连接件1远离拨动件2的一端设置有内六角并延伸入孔9内，铜管12用于导通与连接件1末端匹配的六角尺。

具体的，需要说明的是，铜管12安装内锁头内置支架8的孔9内，并与连接件1同轴线设置，为了提高该模组压锁结构的防水性能，在盖板11与锁头内置支架8之间填充密封胶，为了避免密封胶溢流到连接件1的内六角中导致在插入六角尺后无法转动锁头4的问题，使铜管12的一端延伸出盖板11，六角尺通过铜管12插入连接件1的内六角中，实现对锁头4、连接件1和拨动件2的转动，从而在无法接触到拨动件2的情况下，从另外一个方向实现对箱体20和LED显示屏模组主体22的安装和拆卸，提高适用性，并且通过铜管12使用六角尺安装和拆卸，可增大力矩，更为省力。

如图1至图7所示，锁头4设置为扇形，锁头内置支架8内设置有呈扇形的滑槽15，锁头4滑动设于滑槽15内。

具体的，需要说明的是，锁头4设为扇形，并使其外圆周面与扇形滑槽15的内侧面贴合，保证锁头4在滑槽15内移动的稳定性。

如图1至图7所示，模组压锁结构还包括固定件7，固定件7套设在连接件1上并位于拨动件2与锁头4之间，固定件7与LED显示屏模组主体22背离锁头内置支架8的一面固定连接，滑槽15贴近压锁锁头的一端呈开口设置。

具体的，需要说明的是，固定件7用于限定锁头4的轴向位移，并将锁头内置支架8固定在LED显示屏模组主体22上，滑槽15呈开口设置，便于对锁头4的组装。

如图1至图7所示，固定件7上设有呈U形的缺口6，连接件1设于缺口6内，固定件7两侧设置有定位孔，固定件7上的缺口6用于安装连接件1，固定件7两侧的定位孔用于与LED显示屏模组主体22通过螺丝固定连接。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。