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一种筛网检测装置

文献发布时间:2023-06-19 13:27:45


一种筛网检测装置

技术领域

本发明涉及筛网领域,特别涉及一种筛网检测装置。

背景技术

筛网是不同与一般网状产品,而是有严格的系列网孔尺寸,并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品,其尺寸不是孤立的,它有系列网孔尺寸组成,目的是为了分级筛选。筛网应用领域遍布工业、农业、科技、国防。

本申请人发现:由于筛网在使用过程中,会不断的受到冲击,质量不合格时,将会造成筛选效果不佳。

发明内容

有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种筛网检测装置,以解决现有技术中由于筛网在使用过程中,会不断的受到冲击,质量不合格时,将会造成筛选效果不佳的技术问题。

基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种筛网检测装置,包括:

底座及设于所述底座的上表面的支架,所述支架包括竖杆及设于所述竖杆顶端的横杆,所述竖杆固定于底座,所述横杆设有贯穿其侧表面的穿槽;

穿过所述穿槽的转筒,所述转筒的侧表面的中间位置对称设有转动端,所述转动端与穿槽的侧壁转动连接;

固定于横杆侧面的电机,所述电机的输出轴与其中一个转动端固定连接,用于驱动转筒转动;

设于转筒两端的封布及设于转筒内部的撞击球;

设于底座上表面,且位于转筒正下方的表面槽;

位于所述表面槽上方的固定框及螺栓,所述固定框通过螺栓固定于底座上表面,筛网用于放置于所述的固定框下方。

进一步的,所述转筒包括:

圆筒及设于所述圆筒两端的连接筒,所述封布安装于所述的连接筒的前端面,所述转动端设于圆筒的外侧面;

螺纹筒,所述螺纹筒的一部分固定于连接筒的侧表面,螺纹筒的另一部分与圆筒的外侧表面螺纹连接。

进一步的,所述撞击球的直径与转筒的直径相等。

进一步的,包括固定块,所述连接筒的前端面的边缘处设有所述的固定块,所述固定块的一端延伸至连接筒的内部。

进一步的,包括:

设于连接筒内侧面的若干侧面槽及与所述侧面槽滑动连接的侧杆;

固定于侧杆内的第一电磁铁及固定于所述侧面槽底部的第二电磁铁。

进一步的,包括设于固定框外侧面的限位杆,所述限位杆与设于底座的限位槽滑动连接。

进一步的,所述支架设有多个。

本发明的有益效果:采用本发明的一种筛网检测装置,在筛网生产时,抽取一部分筛网,然后将筛网放置于固定框的下方,并通过螺栓将固定框固定于底座上表面,完成后,启动电机,使得转筒转动,当转筒转动至垂直于底座上表面时,撞击球将会落下,对筛网进行撞击,这样经过反复撞击,可以模仿筛网在工作时的情形,在撞击一段时间后,取出该筛网,然后检测筛网的网孔大小,如果网孔的大小变化不大,则筛网合格,如果网孔的大小改变,则筛网不合格,通过本装置,可在筛网生产时,对筛网进行检测,以判断筛网的筛选效果。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的具体实施方式的正视图;

图2为本发明实施例的具体实施方式中转筒的侧视图;

图3为本发明实施例的具体实施方式中连接筒处的放大图;

图4为本发明实施例的具体实施方式中固定框处的放大图。

其中,1、底座;2、表面槽;3、固定框;4、支架;5、圆筒;6、连接筒;7、螺纹筒;8、封布;9、撞击球;10、穿槽;11、电机;12、固定块;13、螺栓;14、限位杆;15、限位槽;16、侧面槽;17、侧杆;18、第一电磁铁;19、第二电磁铁。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。

需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于上述目的,本发明的第一个方面,提出了一种筛网检测装置的一个实施方式,如图1、图3所示,包括:

底座1及设于所述底座1的上表面的支架4,所述支架4包括竖杆及设于所述竖杆顶端的横杆,所述竖杆固定于底座1,所述横杆设有贯穿其侧表面的穿槽10;

穿过所述穿槽10的转筒,所述转筒的侧表面的中间位置对称设有转动端,所述转动端与穿槽10的侧壁转动连接;

固定于横杆侧面的电机11,所述电机11的输出轴与其中一个转动端固定连接,用于驱动转筒转动;

设于转筒两端的封布8及设于转筒内部的撞击球9;

设于底座1上表面,且位于转筒正下方的表面槽2;

位于所述表面槽2上方的固定框3及螺栓13,所述固定框3通过螺栓13固定于底座1上表面,筛网用于放置于所述的固定框3下方。

在本实施例中,在筛网生产时,抽取一部分筛网,然后将筛网放置于固定框3的下方,并通过螺栓13将固定框3固定于底座1上表面,完成后,启动电机11,使得转筒转动,当转筒转动至垂直于底座1上表面时,撞击球9将会落下,对筛网进行撞击,这样经过反复撞击,可以模仿筛网在工作时的情形,在撞击一段时间后,取出该筛网,然后检测筛网的网孔大小,如果网孔的大小变化不大,则筛网合格,如果网孔的大小改变,则筛网不合格,通过本装置,可在筛网生产时,对筛网进行检测,以判断筛网的筛选效果。

作为一种实施方式,如图1、图2、图3所示,所述转筒包括:

圆筒5及设于所述圆筒5两端的连接筒6,所述封布8安装于所述的连接筒6的前端面,所述转动端设于圆筒5的外侧面;

螺纹筒7,所述螺纹筒7的一部分固定于连接筒6的侧表面,螺纹筒7的另一部分与圆筒5的外侧表面螺纹连接。

在本实施例中,如果需要对不同规格的筛网进行检测时,需要选取不同重量的撞击球9,这时,转动圆筒5顶部的连接筒6,并取下该连接筒6,然后取出圆筒5内的撞击球9,并将新的撞击球9放入圆筒5内,再将连接筒6安装到圆筒5。

作为一种实施方式,如图1、图3所示,所述撞击球9的直径与转筒的直径相等,这样在转筒转动时,防止撞击球9晃动。

作为一种实施方式,如图3所示,包括固定块12,所述连接筒6的前端面的边缘处设有所述的固定块12,所述固定块12的一端延伸至连接筒6的内部。

在这里,当撞击球9对筛网进行撞击时,撞击球9与固定块12之间会有一段距离,这样保证撞击球9撞击筛网时,会跟随撞击球9的重量改变而改变,当转筒转动后,撞击球9会有向转筒外运动的趋势,通过固定块12可避免撞击球9对封布8造成过大的压力。

作为一种实施方式,如图3所示,包括:

设于连接筒6内侧面的若干侧面槽16及与所述侧面槽16滑动连接的侧杆17;

固定于侧杆17内的第一电磁铁18及固定于所述侧面槽16底部的第二电磁铁19。

在这里,当撞击球9对筛网进行撞击后,第一电磁铁18和第二电磁铁19产生相互排斥的力,使得侧杆17运动至连接筒6内,并与撞击球9接触,这样在撞击球9转动180度的过程中,撞击球9将不会发生运动,在撞击球9转动180度时,电机11停止转动,然后第一电磁铁18和第二电磁铁19产生相互吸引的力,侧杆17收缩至侧面槽16内,从而撞击球9释放。

作为一种实施方式,如图4所示,包括设于固定框3外侧面的限位杆14,所述限位杆14与设于底座1的限位槽15滑动连接。对固定框3的位置进行限定。

作为一种实施方式,如图1所示,所述支架4设有多个,提高检测效率。

所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

相关技术
  • 一种整粒机筛网及采用该筛网的摇摆整粒机的筛网机构
  • 一种筛网材料韧性检测装置
技术分类

06120113679832