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一种抗变形且安装便捷的多点定位置模块化吊顶安装结构

文献发布时间:2023-06-19 13:45:04


一种抗变形且安装便捷的多点定位置模块化吊顶安装结构

技术领域

本发明属于模块式吊顶技术领域,具体为一种抗变形且安装便捷的多点定位置模块化吊顶安装结构。

背景技术

建筑的室内墙顶一般采用龙骨加吊顶顶板安装而成,在室内的墙顶其下方间隔一定距离固定有吊杆,吊杆连接龙骨,龙骨下方安装吊顶顶板,石膏板构成一个完整的吊顶面,目前大部分模块式吊顶在安装完毕后均会出现难以取出的情况,金属片吊顶往往采用刀片将吊吊顶板挤出,玻璃等较重材质的吊顶片则需要通过吸盘的方式将其取出,导致在需要拆卸吊顶维修内部线路的过程中,需要耗费较多的时间,且拆卸的过程中容易对吊顶的表面造成一定的损伤,从而破坏吊顶的美观性,大大了影响了吊顶的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种抗变形且安装便捷的多点定位置模块化吊顶安装结构,解决了目前大部分模块式吊顶在安装完毕后均会出现难以取出的情况,金属片吊顶往往采用刀片将吊吊顶板挤出,玻璃等较重材质的吊顶片则需要通过吸盘的方式将其取出,导致在需要拆卸吊顶维修内部线路的过程中,需要耗费较多的时间,且拆卸的过程中容易对吊顶的表面造成一定的损伤,从而破坏吊顶的美观性,大大了影响了吊顶效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗变形且安装便捷的多点定位置模块化吊顶安装结构,包括吊顶顶板,所述吊顶顶板的下表面分别与两个吊顶侧板的上表面固定连接,所述吊顶顶板的下表面与吊顶隔板的上表面固定连接,所述吊顶隔板的左右两侧面分别与两个支撑板的相对面固定连接,两个支撑板的下表面分别与两个密封滑套的上表面固定连接,所述密封滑套内壁的上表面与第一弹簧的顶端固定连接,所述第一弹簧的底端与旋转装置的顶端固定连接,所述旋转装置卡接在密封滑杆的顶端,所述密封滑杆滑动连接在密封滑套内。

作为本发明的进一步方案:所述密封滑套内壁的左右两侧面均固定连接有限位滑块,两个限位滑块分别滑动连接在两个导向限位槽,两个导向限位槽均开设在密封滑杆的表面,所述导向限位槽设置为弧形。

作为本发明的进一步方案:所述密封滑杆的左右两侧面均开设有凹槽,所述凹槽内卡接有限位块,两个限位块相远离的一面分别与伸缩装置相对面的一端固定连接,所述伸缩装置相远离的一面分别与两个放置槽的相对面固定连接。

作为本发明的进一步方案:所述放置槽开设在密封滑套内壁的左右两侧面,所述密封滑套的外表面固定连接有若干个紧固卡扣,对应两个紧固卡扣的相对面分别与吊顶隔板的左右两侧面固定连接。

作为本发明的进一步方案:所述吊顶隔板的左右两侧面分别与两个面板侧板的相对面搭接,所述面板侧板的下表面与面板底板的上表面固定连接,两个面板侧板相远离的一面分别与两个吊顶侧板的相对面搭接。

作为本发明的进一步方案:所述旋转装置包括轴承,所述轴承内套接有转轴,所述转轴的顶端与第一弹簧的底端固定连接,所述轴承卡接在密封滑杆的顶端。

作为本发明的进一步方案:所述伸缩装置包括导向滑套,所述导向滑套内活动连接有挤压杆,所述挤压杆的右端与限位块的左侧面固定连接,所述导向滑套的左侧面与放置槽内壁的左侧面固定连接,所述导向滑套内设置有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与导向滑套内壁的左侧面和挤压杆的左端固定连接。

作为本发明的进一步方案:所述吊顶顶板内卡接有起吊锁扣,所述吊顶侧板设置为弹性侧板。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

1、该抗变形且安装便捷的多点定位置模块化吊顶安装结构,通过设置第一弹簧、密封滑套、密封滑杆、导向限位槽、面板侧板和面板底板,当工作人员需要将面板侧板和面板底板从吊顶侧板和吊顶顶板内取下时,只需工作人员再次向上挤压密封滑杆,使得密封滑杆在向上移动的过程中再次挤压第一弹簧,当工作人员不再挤压第一弹簧时,第一弹簧就会在自身弹力的作用下挤压密封滑杆快速向下移动,此时密封滑杆就会因第一弹簧挤压时的冲力直接通过限位块的阻隔从而将密封滑杆快速挤压至外界,此时密封滑杆就会将面板侧板挤压至吊顶顶板和吊顶侧板外,使得工作人员需要将面板侧板取下时,只需工作人员再次向上挤压面板侧板即可,有效的降低了工作人员拆卸面板侧板时的难度,且无需工作人员使用其他部件对拆卸进行辅助,降低了该吊顶安装结构的拆卸难度,使得在拆卸和安装面板侧板和面板底板的过程中,不易对面板侧板和面板底板造成伤害,保障了吊顶后面板侧板和面板底板的美观性,且不易对吊顶后的效果造成影响。

2、该抗变形且安装便捷的多点定位置模块化吊顶安装结构,通过设置导向限位槽、限位滑块和密封滑杆,当工作人员将面板侧板挤压至该安装结构内时,只需工作人员持续向上按压,使得面板侧板挤压密封滑杆缓缓向上移动,且在密封滑杆移动的过程中,由于密封滑杆表面设置的滑槽以及密封滑套内壁设置的限位滑块,使得密封滑杆在向上移动的过程中,密封滑杆就会进行旋转,使得密封滑杆左右两侧的凹槽就会与限位块对齐,而两个限位块就会在第二弹簧弹力的左右下将密封滑杆固定住,此时面板侧板和面板底板就会被固定住,使得工作人员在使用该吊顶安装结构时,可以方便的将面板与吊顶进行结合,且由于采用吊顶侧板之间的弹性对面板侧板和面板底板进行固定,从而降低该吊顶安装结构内部的结构数量以及该吊顶安装结构的重量,保障了该吊顶安装结构的安装效果。

3、该抗变形且安装便捷的多点定位置模块化吊顶安装结构,通过设置第二弹簧、挤压杆和导向滑套,当工作人员移动密封滑杆的位置时,密封滑杆就会在导向槽的作用下进行旋转,且在旋转的过程中凹槽就会与限位块对齐,使得限位块在卡接在凹槽内时,限位块就会将密封滑杆限位住,且在限位块受到密封滑杆挤压时,限位块就会在第二弹簧及导向滑套的作用下向左侧移动,保障了限位块在移动的过程中不易出现错位的情况,且在第二弹簧弹力的作用下,限位块可以快速的卡接在凹槽内不易滑出。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图;

图2为本发明正视的剖面结构示意图;

图3为本发明密封滑套正视的剖面结构示意图;

图4为本发明导向滑套正视的剖面结构示意图;

图中:1、吊顶顶板、2吊顶侧板、3吊顶隔板、4支撑板、5密封滑套、6第一弹簧、7旋转装置、71转轴、72轴承、8密封滑杆、9限位滑块、10导向限位槽、11凹槽、12限位块、13伸缩装置、131挤压杆、132第二弹簧、133导向滑套、14放置槽、15紧固卡扣、16面板侧板、17面板底板、18起吊锁扣。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种抗变形且安装便捷的多点定位置模块化吊顶安装结构,包括吊顶顶板1,吊顶顶板1的下表面分别与两个吊顶侧板1的上表面固定连接,吊顶顶板1的下表面与吊顶隔板3的上表面固定连接,吊顶隔板3的左右两侧面分别与两个支撑板4的相对面固定连接,两个支撑板4的下表面分别与两个密封滑套5的上表面固定连接,密封滑套5内壁的上表面与第一弹簧6的顶端固定连接,第一弹簧6的底端与旋转装置7的顶端固定连接,旋转装置7卡接在密封滑杆8的顶端,密封滑杆8滑动连接在密封滑套5内,通过设置第一弹簧6、导向限位槽10、面板侧板16和面板底板17,使得工作人员需要将面板侧板16取下时,只需工作人员再次向上挤压面板侧板16即可,有效的降低了工作人员拆卸面板侧板16时的难度,且无需工作人员使用其他部件对拆卸进行辅助,降低了该吊顶安装结构的拆卸难度,使得在拆卸和安装面板侧板16和面板底板17的过程中,不易对面板侧板16和面板底板17造成伤害,保障了吊顶后面板侧板16和面板底板17的美观性,且不易对吊顶后的效果造成影响。

具体的,如图1、2和3所示,密封滑套5内壁的左右两侧面均固定连接有限位滑块9,两个限位滑块9分别滑动连接在两个导向限位槽10,两个导向限位槽10均开设在密封滑杆8的表面,导向限位槽10设置为弧形,因导向限位槽10设置为弧形,使得工作人员在通过面板侧板16挤压密封滑杆8时,密封滑杆8会在向上移动的同时进行旋转,使得凹槽11在旋转的过程中与限位块12接触,从而通过限位块12将密封滑杆8规定住,降低了工作人员在使用该吊顶安装机构时的难度,密封滑杆8的左右两侧面均开设有凹槽11,凹槽11内卡接有限位块12,两个限位块12相远离的一面分别与伸缩装置13相对面的一端固定连接,伸缩装置13相远离的一面分别与两个放置槽14的相对面固定连接,旋转装置7包括轴承72,因设置有旋转装置7,当工作人员向上挤压密封滑杆8时,密封滑杆8会在向上移动的同时进行旋转,有效的降低了密封滑杆8在上升的过程中因扭曲第一弹簧6而出现难以移动的情况,保障了密封滑杆8在移动过程中的顺畅性,轴承72内套接有转轴71,转轴71的顶端与第一弹簧6的底端固定连接,轴承72卡接在密封滑杆8的顶端,吊顶顶板1内卡接有起吊锁扣18,吊顶侧板1设置为弹性侧板。

具体的,如图1和2所示,放置槽14开设在密封滑套5内壁的左右两侧面,密封滑套5的外表面固定连接有若干个紧固卡扣15,对应两个紧固卡扣15的相对面分别与吊顶隔板3的左右两侧面固定连接,因设置有紧固卡扣15,当工作人员将面板侧板16推送至吊顶侧板1和吊顶顶板1内时,面板侧板16就会调整密封滑杆8的位置,此时紧固卡扣15就会对密封滑套5的位置进行固定,从而保障了密封滑套5和密封滑杆8的位置不易出现偏移的情况,吊顶隔板3的左右两侧面分别与两个面板侧板16的相对面搭接,面板侧板16的下表面与面板底板17的上表面固定连接,两个面板侧板16相远离的一面分别与两个吊顶侧板1的相对面搭接

具体的,如图1、2和4所示,伸缩装置13包括导向滑套133,导向滑套133内活动连接有挤压杆131,因设置有导向滑套133和第二弹簧132,使得工作人员在使用该吊顶安装结构时,可以方便的将面板与吊顶进行结合,且由于采用吊顶侧板1之间的弹性对面板侧板16和面板底板17进行固定,从而降低该吊顶安装结构内部的结构数量以及该吊顶安装结构的重量,保障了该吊顶安装结构的安装效果,挤压杆131的右端与限位块12的左侧面固定连接,导向滑套133的左侧面与放置槽14内壁的左侧面固定连接,因设置有凹槽11,当工作人员移动密封滑杆8的位置时,密封滑杆8会挤压两侧的限位块12向放置槽14内收缩,且在第二弹簧132弹力的作用下快速卡接至凹槽11内,使得该吊顶安装结构可以快速的对密封滑杆8进行限位,降低了密封滑杆8在安装完毕后出现自行滑出的情况,使得导向滑套133内设置有第二弹簧132,第二弹簧132的两端分别与导向滑套133内壁的左侧面和挤压杆131的左端固定连接。

本发明的工作原理为:

S1、使用时,只需工作人员将面板侧板16放置在吊顶顶板1的左侧面,随后将面板侧板16的右侧面与吊顶隔板3的左侧面搭接,随后向上挤压面板侧板16,此时面板侧板16就会在工作人员手部压力的作用下缓缓向上移动,此时左侧的吊顶侧板1就会在自身弹力的作用下对面板侧板16进行夹持;

S2、当工作人员将面板侧板16挤压至该安装结构内时,只需工作人员持续向上按压,使得面板侧板16挤压密封滑杆8缓缓向上移动,且在密封滑杆8移动的过程中,由于密封滑杆8表面设置的滑槽以及密封滑套5内壁设置的限位滑块9,使得密封滑杆8在向上移动的过程中,密封滑杆8就会进行旋转,使得密封滑杆8左右两侧的凹槽11就会与限位块12对齐,而两个限位块12就会在第二弹簧132弹力的左右下将密封滑杆8固定住,此时面板侧板16和面板底板17就会被固定住;

S3、当工作人员需要将面板侧板16和面板底板17从吊顶侧板1和吊顶顶板1内取下时,只需工作人员再次向上挤压密封滑杆8,使得密封滑杆8在向上移动的过程中,再次挤压第一弹簧6,当工作人员不再挤压第一弹簧6时,第一弹簧6就会在自身弹力的作用下挤压密封滑杆8快速向下移动,此时密封滑杆8就会因第一弹簧6挤压时的冲力直接通过限位块12的阻隔从而将密封滑杆8快速挤压至外界,此时密封滑杆8就会将面板侧板16挤压至吊顶顶板1和吊顶侧板1外。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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技术分类

06120113796399