建筑墙体表面砂浆涂抹施工工艺

技术领域

本发明涉及砂浆涂抹领域，具体为一种建筑墙体表面砂浆涂抹施工工艺。

背景技术

在建筑以及装潢的过程中，都会需要将水泥砂浆涂抹在墙面上，具有保护基层和增加美观的作用，为建筑物提供特殊功能的系统施工过程，能够保护墙体不受风，雨，雪的侵蚀，增加墙面防潮，防风化，隔热的能力，提高墙身的耐久性能，热工性能；二是美化功能，改善室内卫生条件，净化空气，美化环境，提高居住舒适度。

现有的涂抹方法大多通过工人手持刷筒对墙面进行涂抹，自动化程度较低，手工涂抹费时费力，并且手部力道不同，导致涂抹均匀性较差，后续处理较为麻烦，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑墙体表面砂浆涂抹施工工艺，具备了在涂抹的同时进行间歇径向移动，增加了砂浆的涂抹面积，自动化程度高，均匀性好，节省了时间，提高了装置的工作效率的效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑墙体表面砂浆涂抹施工工艺，其特征在于包括以下步骤；

步骤S1、装置固定：将砂浆涂抹装置移动至与墙面正对位置，并将底座(1)固定；

步骤S2、装置启动：启动砂浆涂抹装置的电机(4)，电机(4)带动套块一(6)间歇转动和径向移动；

步骤S3、涂抹墙面：当套块一(6)径向移动时，带动U形板和滑板(16)并且和其表面结构整体径向移动；当套块一(6)转动时，并通过传动部件二的作用下，带动滑板(16)往复移动，并通过V形槽(161)和U形槽(101)的共同作用下，带动圆柱(17)沿U形槽(101)呈U字形运动，通过圆柱(17)移动，带动涂抹部件U字形运动，并且涂抹部件U字形运动的过程中间歇径向移动，对墙面涂抹砂浆。

在步骤S2中，所述电机(4)带动螺纹杆(5)转动，通过螺纹杆(5)转动，并通过传动部件一的作用下，带动移动板(11)往复移动，带动卡板(12)与卡槽(61)间歇卡合，从而带动套块一(6)间歇转动和径向移动。

在本案中，所述砂浆涂抹装置包括底座(1)、移动板(11)和圆柱(17)，其中：所述底座(1)表面固定有固定板(2)，所述固定板(2)表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定有螺纹杆(5)；所述固定板(2)表面滑动连接有U形板(10)，所述螺纹杆(5)表面螺纹连接有套块一(6)，所述套块一(6)表面固定有连接块(7)，所述连接块(7)表面定轴转动连接有套块二(8)，所述套块二(8)与所述U形板(10)之间通过连接杆(9)固定。

在本案中，所述固定板(2)表面开设有用于所述移动板(11)伸入的凹槽(13)，所述移动板(11)表面设置有卡板(12)，所述套块一(6)的两侧均开设有用于所述卡板(12)伸入的卡槽(61)；所述固定板(2)上设置有带动所述移动板(12)往复移动的传动部件一，所述U形板(10)表面滑动连接有滑板(16)，所述滑板(16)表面开设有用于所述圆柱(17)穿过的V形槽(161)；所述U形板(10)表面开设有用于所述圆柱(17)伸入的U形槽(101)，所述圆柱(17)上设置有涂抹部件，所述套块一(6)上设置有用于带动所述滑板(16)往复移动的传动部件二。

在本案中，所述涂抹部件包括喷料管(27)，所述圆柱(17)表面固定有支撑块(26)，所述支撑块(26)表面开设有用于所述喷料管(27)穿过且与之定轴转动连接的穿孔，所述U形板(10)表面固定有支撑板(29)；

所述支撑板(29)表面开设有用于所述喷料管(27)穿过的滑口(291)，所述滑块(291)内滑动连接有滑块(292)，所述滑块(292)表面开设有用于所述喷料管(27)穿过且与之定轴转动连接的通孔；所述喷料管(27)的端部固定有涂抹盘(30)，所述U形板(10)上设置有用于向所述喷料管(27)内输料的上料部件。

在本案中，所述上料部件包括上料筒(35)，所述上料筒(35)通过安装板(351)与所述U形板(10)固定，所述上料筒(35)内滑动连接有活塞(34)，所述活塞(34)表面固定有活塞杆(33)，所述活塞杆(33)的端部固定有横板(32)；所述喷料管(27)表面定轴转动连接有套块三(28)，所述套块三(28)的上表面固定有压杆(31)，所述横板(32)表面开设有用于所述压杆(31)穿过且与之滑动连接的滑槽三(321)；所述上料筒(35)表面分别连通有进料管(353)和出料管(352)，所述进料管(353)和所述出料管(352)表面均设置有单向阀，所述喷料管(27)内定轴转动连接有环体(37)，所述进料管(353)与外部储料设备连接；所述出料管(352)通过输料软管(36)与所述环体(37)连接，所述涂抹盘(30)内设置有储料槽(301)，所述储料槽(301)表面开设有出料孔(302)。

在本案中，所述传动部件一包括弹簧一(14)，所述弹簧一(14)的两端分别所述凹槽(13)的内壁和所述移动板(11)的侧面固定，所述螺纹杆(5)表面固定有凸轮(15)，所述凸轮(15)与所述移动板(11)表面相抵接。

在本案中，所述固定板(2)表面设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)表面设置有开口。

有益效果如下：

一、本施工工艺通过螺纹杆转动，并通过卡板、弹簧一和凸轮的作用下，带动套块一间歇转动和间歇径向移动，当套块一径向移动时，带动U形板和滑板并且和其表面结构整体径向移动，从而带动涂抹盘U字形运动的同时间歇径向移动，增加了砂浆的涂抹面积，自动化程度高，大大提高了装置的工作效率。

二、本施工工艺通过在滑板横向往复移动过程中，并通过V形槽和U形槽的共同作用下，带动圆柱沿U形槽滑动，且圆柱移动轨迹为U形，通过圆柱移动，带动支撑块、喷料管和喷涂盘呈U字形移动，并且在支撑块、喷料管和喷涂盘U字形运动过程中，带动上料部件上料和涂抹盘对墙面砂浆进行抹匀，提高装置的自动化。

三、本施工工艺当喷料管和喷涂盘向固定板方向移动时，带动活塞向固定板方向移动时，将上料筒内的砂浆通过出料管和输料软管进入喷料管内，再进入涂抹盘内的储料槽，并通过出料孔喷在墙面表面，并且在喷料的过程中涂抹盘逐渐远离墙面，避免涂抹盘与墙面过近，导致砂浆飞溅，提高装置使用时的稳定性。

四、本施工工艺当喷涂盘开始横向移动时，齿轮与齿条排接触，从而带动齿轮和圆柱转动，并通过锥形齿轮一和锥形齿轮二的作用下，带动喷料管与涂抹盘转动，实现涂抹盘在转动的过程中横向移动，提高了砂浆涂抹的均匀性。

附图说明

图1为本发明的涂抹工艺流程图。

图2为本发明所采用砂浆涂抹装置的轴测图；

图3为本发明所采用砂浆涂抹装置的主视图；

图4为本发明所采用砂浆涂抹装置的侧视图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本发明所采用砂浆涂抹装置的俯视剖视图；

图7为本发明所采用砂浆涂抹装置的滑板、齿条排结构的第一状态图；

图8为本发明所采用砂浆涂抹装置的滑板、齿条排结构的第二状态图；

图9为本发明所采用砂浆涂抹装置的涂抹盘结构的剖视图。

图中：1、底座；2、固定板；3、防护罩；4、电机；5、螺纹杆；6、套块一；61、卡槽；7、连接块；8、套块二；9、连接杆；10、U形板；101、U形槽；11、移动板；111、通口；12、卡板；13、凹槽；14、弹簧一；15、凸轮；16、滑板；161、V形槽；17、圆柱；18、齿条排一；19、弹簧二；20、不完全齿环；22、齿轮；23、齿条排二；24、锥形齿轮一；25、锥形齿轮二；26、支撑块；27、喷料管；28、套块三；29、支撑板；291、滑口；292、滑块；30、喷涂盘；301、储料槽；302、出料孔；31、压杆；32、横板；321、滑槽三；33、活塞杆；34、活塞；35、上料筒；351、安装板；352、出料管；353、进料管；36、输料软管；37、环体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图9，一种建筑墙体表面砂浆涂抹施工工艺，其特征在于包括以下步骤；

步骤S1、装置固定：将砂浆涂抹装置移动至与墙面正对位置，并将底座1固定；

请参阅图2至图9，砂浆涂抹装置包括底座1、移动板11和圆柱17，底座1表面固定有固定板2，固定板2表面固定安装有电机4，电机4的输出端固定有螺纹杆5，固定板2表面滑动连接有U形板10，螺纹杆5表面螺纹连接有套块一6。套块一6表面固定有连接块7，连接块7表面定轴转动连接有套块二8，套块二8与U形板10之间通过连接杆9固定。固定板2表面开设有用于移动板11伸入的凹槽13，移动板11表面设置有卡板12，套块一6的两侧均开设有用于卡板12伸入的卡槽61。

固定板2上设置有带动移动板12往复移动的传动部件一。U形板10表面滑动连接有滑板16，滑板16表面开设有用于圆柱17穿过的V形槽161，U形板10表面开设有用于圆柱17伸入的U形槽101，圆柱17上设置有涂抹部件。套块一6上设置有用于带动滑板16往复移动的传动部件二。

请参阅图2至图9，传动部件二包括不完全齿环20和弹簧二19，不完全齿环20固定在套块一1表面，滑板16的侧面固定有齿条排一18，齿条排一18与不完全齿环20间歇啮合。弹簧二19的两端分别与齿条排哟18的侧面和U形板10的内壁固定，移动板11表面开设有用于齿条排一18穿过的通口111。

在本实施例中通过套块一6转动，带动不完全齿环20转动，如图5所示，通过不完全齿环20逆时针转动，使不完全齿环20表面的齿牙与齿条排一18脱离，此时弹簧二19不在受到拉力，通过弹簧二19弹性恢复力的作用下带动齿条排一18与滑板16由图6所示位置恢复至图7所示位置。当不完全齿环20继续转动至表面的齿牙与齿条排一18接触时，又带动齿条排一18与滑板16由图7所示位置移动至图6所示位置，从而通过不完全齿环20转动，并通过齿条排一18与弹簧二19的作用下，带动滑板16横向往复移动。

请参阅图2至图9，涂抹部件包括喷料管27，圆柱17表面固定有支撑块26，支撑块26表面开设有用于喷料管27穿过且与之定轴转动连接的穿孔，U形板10表面固定有支撑板29。支撑板29表面开设有用于喷料管27穿过的滑口291，滑块291内滑动连接有滑块292，滑块292表面开设有用于喷料管27穿过且与之定轴转动连接的通孔，喷料管27的端部固定有涂抹盘30，U形板10上设置有用于向喷料管27内输料的上料部件。

在本实施例中当支撑块26、喷料管27和喷涂盘30向墙面方向移动时，通过喷料管27还带动套块三28移动，通过套块三28移动，带动压杆31向墙面方向移动，并通过横板32带动活塞杆33与活塞34向墙面方向移动。当活塞34向墙面方向移动时，通过进料管353将外部储料设备内的砂浆吸入上料筒35内。当喷料管27和喷涂盘30向固定板2方向移动时，带动活塞34向固定板2方向移动时，将上料筒35内的砂浆通过出料管352和输料软管36进入喷料管27内，再进入涂抹盘30内的储料槽301，并通过出料孔302喷在墙面表面，并且在喷料的过程中涂抹盘30逐渐远离墙面，从而防止涂抹盘30与墙面过近，导致砂浆飞溅，提高装置使用时的稳定性。

请参阅图2至图9，在本实施例中：圆柱17上设置有用于带动喷料管27转动的传动部件三，通过传动部件三带动涂抹盘30转动，提高涂抹的均匀性。

传动部件三包括齿轮22，齿轮22固定在圆柱17表面U形板10的内壁设置有齿条排二23，齿条排二23与齿轮22间歇性啮合，圆柱17表面固定有锥形齿轮一24，喷料管27表面固定有锥形齿轮二25，锥形齿轮一24与锥形齿轮二25相啮合。

在本实施例中喷涂盘30开始横向移动时，齿轮22与齿条排23接触，从而通过圆柱17的横向运动，带动齿轮22传动。通过齿轮22转动，带动圆柱17转动，并通过锥形齿轮一24和锥形齿轮二25的作用下，带动喷料管27与涂抹盘30转动，实现涂抹盘30在转动的过程中横向移动，提高了砂浆涂抹的均匀性。

请参阅图2至图9，传动部件一包括弹簧一14，弹簧一14的两端分别凹槽13的内壁和移动板11的侧面固定，螺纹杆5表面固定有凸轮15，凸轮15与移动板11表面相抵接。在本实施例中通过螺纹杆5转动，带动凸轮15转动，如图5至图7所示，当凸轮15凸起部转动至与移动板11接触时，推动移动板11向远离套块一6方向移动，并压动弹簧一14收缩，并使卡板12脱离卡槽61，当卡板12脱离卡槽61后，随着螺纹杆5继续转动，带动套块一6转动。

在本实施例中：固定板2表面设置有防护罩3，防护罩3表面设置有开口，通过设置防护罩3，防止装置在使用时工人误触导致受伤，提高装置使用时的安全性。

步骤S2、装置启动：先将装置移动至与墙面正对位置，涂料盘30与墙面保持平行，启动砂浆涂抹装置的电机4，电机4带动套块一6间歇转动和径向移动；在步骤S2中，所述电机4带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5转动，并通过传动部件一的作用下，带动移动板11往复移动，带动卡板12与卡槽61间歇卡合，从而带动套块一6间歇转动和径向移动。

具体为：启动电机4，带动螺纹杆5以图5所示方向逆时针转动，通过螺纹杆5转动，并通过传动部件一的作用下，带动移动板11往复移动，从而带动卡板12与卡槽61间歇卡合。如图5至图7所示，当凸轮15凸起部转动至与移动板11接触时，推动移动板11向远离套块一6方向移动，并压动弹簧一14收缩，并使卡板12脱离卡槽61。当卡板12脱离卡槽61后，随着螺纹杆5继续转动，带动套块一6转动，通过套块一6转动，带动不完全齿环20转动，如图5所示，通过不完全齿环20逆时针转动，使不完全齿环20表面的齿牙与齿条排一18脱离，此时弹簧二19不在受到拉力，通过弹簧二19弹性恢复力的作用下带动齿条排一18与滑板16由图6所示位置恢复至图7所示位置。

当不完全齿环20继续转动至表面的齿牙与齿条排一18接触时，又带动齿条排一18与滑板16由图7所示位置移动至图6所示位置，从而通过不完全齿环20转动，并通过齿条排一18与弹簧二19的作用下，带动滑板16横向往复移动。滑板16横向往复移动过程中，通过V形槽161和U形槽101的共同作用下，带动圆柱17沿U形槽101滑动，且圆柱17移动轨迹为U形，通过圆柱17移动，带动支撑块26、喷料管27和喷涂盘30呈U字形移动，圆柱17移动时，首先带动支撑块26、喷料管27和喷涂盘30向墙面方向移动，再使其与墙面方向横向平移移动，从而带动喷涂盘30在横向移动过程中对墙面砂浆进行涂抹，并且喷涂盘30开始横向移动时，齿轮22与齿条排23接触，从而通过圆柱17的横向运动，带动齿轮22传动，通过齿轮22转动，带动圆柱17转动，并通过锥形齿轮一24和锥形齿轮二25的作用下，带动喷料管27与涂抹盘30转动，实现涂抹盘30在转动的过程中横向移动，提高了砂浆涂抹的均匀性。

当凸轮15凸起部逐渐远离移动板11时，弹簧一14受到的压力逐渐减小，从而带动移动板11逐渐向套块一6方向移动，直至卡板12与套块一6表面抵接。当套块一6转动至另一卡槽61与卡板12接触时，弹簧一14不再受到压力，通过弹簧一14弹性恢复力的作用下，带动卡板12伸入卡槽61内，对套块一6限位，此时通过螺纹杆5转动，会带动套块一6向下平移移动，从而实现了通过螺纹杆5转动，并通过卡板12、弹簧一14和凸轮15的作用下，带动套块一6间歇转动和间歇径向移动。

步骤S3、涂抹墙面：当套块一6径向移动时，带动U形板和滑板16并且和其表面结构整体径向移动；当套块一6转动时，并通过传动部件二的作用下，带动滑板16往复移动，并通过V形槽161和U形槽101的共同作用下，带动圆柱17沿U形槽101呈U字形运动，通过圆柱17移动，带动涂抹部件U字形运动，并且涂抹部件U字形运动的过程中间歇径向移动，对墙面涂抹砂浆。

具体过程为：当套块一6径向移动时，带动U形板和滑板16并且和其表面结构整体径向移动，从而带动涂抹盘30U字形运动的同时间歇径向移动，增加了涂抹盘30的涂抹面积，自动化程度高，大大提高了装置的工作效率，在使用过程中通过工人实时控制电机4开关，防止套块一6径向移动距离过大，导致设备损坏。

当支撑块26、喷料管27和喷涂盘30向墙面方向移动时，通过喷料管27还带动套块三28移动，通过套块三28移动，带动压杆31向墙面方向移动，并通过横板32带动活塞杆33与活塞34向墙面方向移动，当活塞34向墙面方向移动时，通过进料管353将外部储料设备内的砂浆吸入上料筒35内，当喷料管27和喷涂盘30向固定板2方向移动时，带动活塞34向固定板2方向移动时，将上料筒35内的砂浆通过出料管352和输料软管36进入喷料管27内，再进入涂抹盘30内的储料槽301，并通过出料孔302喷在墙面表面，并且在喷料的过程中涂抹盘30逐渐远离墙面，从而防止涂抹盘30与墙面过近，导致砂浆飞溅，提高装置使用时的稳定性。