一种精密设备的设备基础及施工方法

技术领域

本发明属于精密设备隔震(振)技术领域，具体涉及一种精密设备的设备基础及施工方法。

背景技术

目前，传统的设备振动控制方法主要利用动力设备基础相关规范进行动力设计，进行振动抑制处理，其设计内容是增大设备基础的尺寸、体积、质量等参数，通过大体积质量混凝土基础自身吸收振动能量的方式进行工程减振。

现有技术中的隔振方案具有以下缺陷：

(1)单独大体积混凝土减振能力有限。大体积混凝土设备基础在设计层面上简单，只能依赖质量增大，降低整体基础的动能对应物理量(速度)，而且由于质量不能无限增大，所以其减振能力有限。

(2)设备工艺尺寸大时土建施工造成浪费。当对工艺设备底座尺寸大、振动设计目标严格，只能通过不断增大设备基础的尺寸，这样就造成了若提高减振效率，设备基础的土建成本就需要成倍增加，进而提高了工程造价。

(3)大质量混凝土基础方案负面效应大。若采用大质量混凝土设备基础方案，一旦隔振方案实施后，则无法更改，若工艺设备运行工况发生变化，这种方案也不能变更，只能是永远的固定了。此外，大质量混凝土基础由于增大质量，大大增加了地基实际承载，对于我国较发达地区如长三角和珠三角区均为软质黏土层分布，地基承载力的成倍增加会加剧地基的长期缓慢沉降量，进而增大地基加固成本，且如果出现设备基础失效，则无法进行修复和变更。

发明内容

本发明针对现有技术中的精密设备隔振方案存在的缺陷，提供了一种精密设备的设备基础及施工方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种精密设备的设备基础，包括精密设备安放台和多个混凝土桩墙，多个所述混凝土桩墙均竖直埋置于精密设备安放台下方的地基中，所述混凝土桩墙的上端面与地基上表面齐平或者高于地基上表面；多个所述混凝土桩墙的上端面与精密设备安放台底面分别通过粘滞阻尼器连接。

作为优选，所述设备基础还包括周向防振装置；所述周向防振装置包括多个支撑钢梁和振动阻尼器，所述支撑钢梁一端与精密设备安放台侧面固定连接，另一端与建筑主体基础固定连接；所述振动阻尼器安装在支撑钢梁上。

作为优选，所述混凝土桩墙的数量为四个，相邻的混凝土桩墙互相垂直。

作为优选，所述精密设备安放台为长方体形，四个所述混凝土桩墙分别处于精密设备安放台底面边部正下方。

作为优选，所述建筑主体基础为建筑主体的承重柱。

一种上述的精密设备的设备基础的施工方法，包括以下步骤：

步骤一 在混凝土桩墙位置挖深沟，然后将钢筋笼放入深沟并浇筑混凝土，深沟内的混凝土凝固后得到混凝土桩墙；

步骤二 将精密设备安放台吊运至多个混凝土桩墙上方并对齐，四个混凝土桩墙分别处于精密设备安放台底面边部正下方；

步骤三 多个混凝土桩墙的上端面与精密设备安放台底面之间分别安装粘滞阻尼器；

步骤四 在建筑主体的承重柱和精密设备安放台侧面分别安装钢梁固定装置，通过钢梁固定装置将支撑钢梁两端分别与精密设备安放台、建筑主体的承重柱固定连接；每个支撑钢梁上均安装有振动阻尼器。

作为优选，步骤一中利用超大型工程挖掘机挖深沟。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

(1)改变了现有技术中通过大体积质量混凝土基础来减振的技术方案，多个混凝土桩墙的上端面与精密设备安放台底面之间分别安装粘滞阻尼器；粘滞阻尼器的安装相当于为精密设备安放台底面加了一层安全气囊，在自然灾害来临时，有一个缓冲的能力可以最大限度的吸收这些伤害，对精密设备安放台起到了保护作用；

(2)混凝土桩墙延长从精密设备安放台正下方传来的振动的传播路径，减弱振动幅度；

(3)周向防振装置中的振动阻尼器对精密设备安放台可能发生的周向振动起到阻尼作用，减弱精密设备安放台的周向振动；

(4)精密设备安放台底面与混凝土桩墙通过粘滞阻尼器连接，精密设备安放台侧面与建筑主体基础通过支撑钢梁连接；当需要拆除精密设备安放台时只需拆除粘滞阻尼器和支撑钢梁即可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为精密设备的设备基础的示意图一；

图2为精密设备的设备基础示意图二；

图3为精密设备安放台和多个混凝土桩墙示意图一；

图4为精密设备安放台和多个混凝土桩墙示意图二；

图5为周向防振装置示意图。

附图标记说明：

1—精密设备安放台，2—混凝土桩墙，3—支撑钢梁，4—建筑主体基础，5—振动阻尼器，6—粘滞阻尼器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

下面结合附图1-5对本发明作进一步的描述，一种精密设备的设备基础，如图1、2和4所示，包括精密设备安放台1和多个混凝土桩墙2，多个所述混凝土桩墙2均竖直埋置于精密设备安放台1下方的地基中，所述混凝土桩墙2的上端面与地基上表面齐平或者高于地基上表面；多个所述混凝土桩墙2的上端面与精密设备安放台1下端面分别通过粘滞阻尼器6连接。粘滞阻尼器6的安装相当于为精密设备安放台1底面加了一层安全气囊，在自然灾害来临时，有一个缓冲的能力可以最大限度的吸收这些伤害，对精密设备安放台1起到了保护作用。

如图1和2所示，设备基础还包括周向防振装置；所述周向防振装置包括多个支撑钢梁3和振动阻尼器5，所述支撑钢梁3一端与精密设备安放台1侧面固定连接，另一端与建筑主体基础4固定连接；所述振动阻尼器5安装在支撑钢梁3上。振动阻尼器5对精密设备安放台1可能发生的周向振动起到阻尼作用，减弱精密设备安放台1的周向振动。

如图2、3和5所示，混凝土桩墙2的数量为四个，相邻的混凝土桩墙2互相垂直。

如图3和5所示，精密设备安放台1为长方体形，四个所述混凝土桩墙2分别处于精密设备安放台1底面边部正下方。

如图2所示，建筑主体基础4为建筑主体的承重柱。

一种上述的精密设备的设备基础的施工方法，包括以下步骤：

步骤一 在混凝土桩墙2位置挖深沟，然后将钢筋笼放入深沟并浇筑混凝土，深沟内的混凝土凝固后得到混凝土桩墙2(混凝土桩墙2延长从精密设备安放台1正下方传来的振动的传播路径，减弱振动幅度)；

步骤二 将精密设备安放台1吊运至多个混凝土桩墙2上方并对齐，四个混凝土桩墙2分别处于精密设备安放台1底面边部正下方；

步骤三 多个混凝土桩墙2的上端面与精密设备安放台1下端面之间分别安装粘滞阻尼器6；

步骤四 在建筑主体的承重柱和精密设备安放台1侧面分别安装钢梁固定装置，通过钢梁固定装置将支撑钢梁3两端分别与精密设备安放台1、建筑主体的承重柱固定连接；每个支撑钢梁3上均安装有振动阻尼器5。

步骤一中利用超大型工程挖掘机挖深沟(最深可挖几十米)。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。