一种卧式缠绕液压机

技术领域

本发明涉及液压技术领域，特别是涉及一种卧式缠绕液压机。

背景技术

随着汽车产业的发展，对汽车轮毂的性能及需求量越来越高，成型制造工艺复杂，需要液压设备进行多次液压成型。

公开号为CN109263134A的中国专利公开了一种卧式缠绕液压机，包括卧式支撑组件、卧式主油缸装置，卧式主油缸装置至少包括两个或两组互为反向设置且伸缩方向位于同一轴向的活塞杆，卧式主油缸装置与卧式支撑组件滑动连接和/或滚动连接；支撑工作台装置至少包括两个能承受同等压力的卧式单面式支撑工作台组件，卧式单面式支撑工作台组件与卧式支撑组件连接，卧式主油缸装置设置在两个卧式单面式支撑工作台组件之间，卧式支撑组件固定在卧式框架结构上。通过卧式主油缸装置与两个卧式单面式支撑工作台组件配合，实现多工件同时液压成型。但此种形式需要两个或两组互为反向设置且伸缩方向位于同一轴向的活塞杆，与其配合的液压系统也相应增加，造成能源浪费，且卧式主油缸装置为滑动设置，影响油路配置。

发明内容

本发明主要目的在于提供一种卧式缠绕液压机，以解决上述问题。

为达上述目的，本发明提供一种卧式缠绕液压机，包括卧式框架；所述卧式框架外壁缠绕有钢丝；所述卧式框架中心设置有工作腔；所述工作腔一端设置有卧式主油缸；所述工作腔另一端设置有卧式单面式支撑工作台组件；所述工作腔底部滑动设置有多个卧式两面式支撑工作台组件。

进一步的，所述工作腔底部设置有滑槽；所述卧式两面式支撑工作台组件下部设置有与滑槽相适配的突出部。

进一步的，所述滑槽内设置有丝杠；所述丝杠两端分别与滑槽两端转动连接；所述丝杠穿过所述突出部。

进一步的，所述卧式两面式支撑工作台组件的突出部内部为空腔结构，两侧设置有用于丝杠通过的开口；所述空腔结构内设置有丝副；所述丝副转动设置于所述丝杠上；所述丝副靠近卧式主油缸的一侧设置有滑动支架，所述丝副远离卧式主油缸的一侧与空腔结构远离卧式主油缸的一侧抵接，所述滑动支架靠近卧式主油缸的一侧设置有弹簧；所述弹簧靠近卧式主油缸的一端与空腔结构靠近卧式主油缸的一侧连接；所述滑动支架与空腔结构后侧滑动连接；所述弹簧套设于丝杠外部。

本发明通过一个固定设置的卧式主油缸配合卧式单面式支撑工作台组件、卧式两面式支撑工作台组件进行多工件液压成型，仅需要一个液压系统即可，且不影响油路配置。

附图说明

图1为本发明一种卧式缠绕液压机整体示意图。

图2为本发明一种卧式缠绕液压机局部剖视图。

图3为本发明图2的A处放大图。

其中，1-卧式框架；2-卧式单面式支撑工作台组件；3-卧式两面式支撑工作台组件；4-卧式主油缸；11-钢丝；12-工作腔；13-滑槽；14-丝杠；31-突出部；32-空腔结构；33-丝副；34-滑动支架；35-弹簧。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及构造，结合附图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能。

如图1-3所示，本发明中提供了一种卧式缠绕液压机，包括卧式框架1；所述卧式框架1外壁缠绕有钢丝11；所述卧式框架1中心设置有工作腔12；所述工作腔12一端设置有卧式主油缸4；所述工作腔12另一端设置有卧式单面式支撑工作台组件2；所述工作腔12底部滑动设置有多个卧式两面式支撑工作台组件3。卧式两面式支撑工作台组件3与卧式两面式支撑工作台组件3之间、卧式两面式支撑工作台组件3与卧式主油缸4之间、卧式两面式支撑工作台组件3与卧式单面式支撑工作台组件2之间均可安装工件；通过一个固定设置的卧式主油缸4进行多工件液压成型，仅需要一个液压系统即可，且不影响油路配置。

在另一实施例中，所述工作腔12底部设置有滑槽13；所述卧式两面式支撑工作台组件3下部设置有与滑槽13相适配的突出部31。通过滑槽13与突出部31配合实现滑动限位。

在另一实施例中，所述滑槽13内设置有丝杠14；所述丝杠14两端分别与滑槽13两端转动连接；所述丝杠14穿过所述突出部31。所述突出部31内部为空腔结构32，两侧设置有用于丝杠14通过的开口；所述空腔结构32内设置有丝副33；所述丝副33转动设置于所述丝杠14上；所述丝副33靠近卧式主油缸4的一侧设置有滑动支架34，所述丝副33远离卧式主油缸4的一侧与空腔结构32远离卧式主油缸4的一侧抵接，所述滑动支架34靠近卧式主油缸4的一侧设置有弹簧35；所述弹簧35靠近卧式主油缸4的一端与空腔结构32靠近卧式主油缸4的一侧连接；所述滑动支架34与空腔结构32后侧滑动连接；所述弹簧35套设于丝杠14外部。卧式主油缸4启动时，优先压紧卧式主油缸4与靠近卧式主油缸4的卧式两面式支撑工作台组件3之间的工件，并带动靠近卧式主油缸4的卧式两面式支撑工作台组件3向远离卧式主油缸4的方向移动，进而使卧式两面式支撑工作台组件3内的丝副33驱动丝杠14转动，丝杠再带动其他的卧式两面式支撑工作台组件3向远离卧式主油缸4的方向移动，直至靠近卧式单面式支撑工作台组件2的卧式两面式支撑工作台组件3将之间的工件压紧为止，然后，卧式主油缸4继续施压，由于靠近卧式单面式支撑工作台组件2的卧式两面式支撑工作台组件3无法移动，弹簧开始压缩，直至卧式两面式支撑工作台组件3与卧式两面式支撑工作台组件3之间的工件压紧。如此先后压紧，再前压紧，最后中间压紧的过程，避免了顺序压紧带来的压力累积，造成工件损伤；丝杠、丝副、弹簧的配合，提供了压力分摊，为每个工件提供了均衡的压力，提高了工件一致性。

以上所述仅为本发明较佳实施例而已，非全部实施例，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。