上置平衡门停门装置

技术领域

本发明属于平衡门技术领域，特别涉及一种上置平衡门停门装置。

背景技术

平衡门在中国市场已经广泛的应用，并得到市场认可。由于特殊的工作原理平衡门在开启到90度的时候不能靠自身实现定位，只能借助辅助配件来实现，现有的90度停门结构需要将门推开到90度位置，用脚将插销把踩下，带动插销杆向下，插销杆对准底部插销孔，依靠门的反向力将门扇固定到90度位置。插销孔位于门扇底部门扇打开到90度时完全看不到插销孔，只能凭感觉将插销杆插入插销孔，很难找到准确的开孔位置，操作不便。

发明内容

本发明提供一种上置平衡门停门装置，用于解决目前平衡门开门后停门不便的技术问题。

本发明通过下述技术方案实现：一种上置平衡门停门装置，包括：

导向槽，安装在门框顶部，平衡门的导向轮安装在所述导向槽内；

弹性组件，安装在所述导向槽的一端，所述弹性组件位于所述导向槽内，所述弹性组件用于推动所述导向轮在所述导向槽内移动；

底板，安装在所述导向槽上；

滑动槽，滑动安装在所述底板上，所述滑动槽沿所述底板的长度方向滑动；

连接轴，一端安装在所述弹性组件上，另一端穿过所述导向槽和所述底板连接在所述滑动槽上；

固定壳，安装在所述导向槽上，所述底板和所述滑动槽均位于所述固定壳内；

支架，一端转动连接在所述固定壳的一端，另一端向远离所述固定壳的另一端延伸；

定位销，一端安装在所述支架的另一端，停门时，所述定位销的另一端穿过所述滑动槽和所述底板伸入至所述导向槽内与所述导向轮抵接，所述导向轮位于所述定位销和所述弹性组件之间；

反弹装置，安装在所述固定壳的内壁上，所述反弹装置的伸缩端与所述滑动槽靠近所述定位销的一端。

可选地，所述弹性组件包括：

挡块，安装在所述导向槽的一端；

第一弹簧，一端安装在所述挡块上，另一端向远离所述挡块的一端延伸，所述第一弹簧位于所述导向槽内；

压块，安装在所述第一弹簧远离所述挡块的一端，停门时，所述导向轮抵接于所述压块。

可选地，所述压块与所述导向轮相抵接的面上开设有与所述导向轮适配的凹槽。

可选地，还包括：

第二弹簧，一端安装在所述支架上，另一端安装在所述固定壳的顶壁上，所述第二弹簧位于所述固定壳内。

可选地，还包括：

定位销套，安装在所述固定壳上，所述定位销套套设在所述定位销外。

可选地，还包括：

轴销，安装在所述滑动槽上，所述支架的底端抵接于所述轴销。

可选地，还包括：

辊轮，套设在所述轴销外，所述支架的底端抵接于所述辊轮。

可选地，所述滑动槽、所述底板和所述导向槽上均开设有腰型槽，所述连接轴和所述定位销位于所述腰型槽内，所述定位销套两侧开设有与所述腰型槽适配的平面。

本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

本发明提供的上置平衡门停门装置包括导向槽、弹性组件、底板、滑动槽、连接轴、固定壳、支架、定位销以及反弹装置，导向槽安装在门框顶部，平衡门的导向轮安装在导向槽内，弹性组件安装在导向槽的一端，弹性组件位于导向槽内，弹性组件用于推动导向轮在导向槽内移动，底板安装在导向槽上，滑动槽滑动安装在底板上，滑动槽沿底板的长度方向滑动，连接轴一端安装在弹性组件上，另一端穿过导向槽和底板连接在滑动槽上，固定壳安装在导向槽上，底板和滑动槽均位于固定壳内，支架一端转动连接在固定壳的一端，另一端向远离固定壳的另一端延伸，定位销一端安装在支架的另一端，停门时，定位销的另一端穿过滑动槽和底板伸入至导向槽内与导向轮抵接，导向轮位于定位销和弹性组件之间，反弹装置安装在固定壳的内壁上，反弹装置的伸缩端与滑动槽靠近定位销的一端。

通过上述结构，本发明提供的上置平衡门停门装置安装在平衡门的顶部，平衡门的导向轮安装在导向槽内。在进行开门时，导向轮在导向槽内沿导向槽的轴向运动，当导向轮通过定位销下方后，导向轮挤压弹性组件，弹性组件通过带动连接轴向远离弹性组件的方向移动，从而带动滑动槽移动，此时滑动槽远离弹性组件的一端的反弹装置弹开，使滑动槽沿底板靠近反弹装置的一端移动，从而使支架靠近定位销的一端向导向槽方向转动，从而使定位销穿过底板伸入至导向槽内，使导向轮位于反弹组件与定位销之间，从而使平衡门停门，让平衡门不能自动关闭；当需要将门关闭时，导向轮挤压弹性组件，连接轴带动滑动槽向底板远离反弹装置的一端移动，从而使支架带动定位销从导向槽向上滑动，从而使导向轮从定位销底部通过，实现平衡门关闭。因此，该上置平衡门停门装置在开门后，对平衡门停门时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的上置平衡门停门装置的结构示意图；

图2是本发明提供的上置平衡门停门装置的去除固定壳后的示意图；

图3是本发明提供的上置平衡门停门装置的去除固定壳后和导向槽的示意图；

图4是本发明提供的上置平衡门停门装置未停门时的剖视图；

图5是本发明提供的上置平衡门停门装置停门时的剖视图；

图6是本发明提供的上置平衡门停门装置的爆炸图。

图中：

1-导向槽；2-导向轮；3-弹性组件；31-挡块；32-第一弹簧；33-压块；4-底板；5-滑动槽；6-连接轴；7-固定壳；8-支架；9-定位销；10-反弹装置；11-第二弹簧；12-辊轮；13-轴销；14-腰型槽；15-定位销套。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例

本发明提供一种上置平衡门停门装置，用于解决目前平衡门开门后停门不便的技术问题。该上置平衡门停门装置包括导向槽1、弹性组件3、底板4、滑动槽5、连接轴6、固定壳7、支架8、定位销9以及反弹装置10，其中：

导向槽1固定安装在门框的顶部，平衡门的顶部的导向轮2安装在导向槽1内，平衡门转动时，导向轮2在导向槽1内移动。

弹性组件3的一端固定安装在导向槽1的一端，弹性组件3的另一端位于导向槽1内，导向轮2在导向槽1内移动抵接至弹性组件3，当平衡门失去动力后，弹性组件3推动导向轮2复位。

底板4固定安装在导向槽1上，底板4位于导向槽1的顶部，并位于导向槽1外。

滑动槽5滑动安装在底板4上，滑动槽5沿底板4的长度方向滑动。

连接轴6的一端固定安装在弹性组件3上，另一端穿过底板4和导向槽1固定安装在滑动槽5上，连接轴6随弹性组件3沿导向槽1的轴向移动，从而带动滑动槽5在底板4上移动。

固定壳7固定安装在导向槽1上，固定壳7罩设在底板4和滑动槽5外，滑动槽5正在固定壳7内滑动。

支架8的一端转动安装在固定壳7靠近弹性组件3的一端，另一端向固定壳7的另一端延伸。

定位销9一端安装在支架8的另一端，停门时，定位销9的另一端穿过滑动槽5和底板4伸入至导向槽1内与导向轮2抵接，导向轮2位于定位销9和弹性组件3之间，支架8转动时，定位销9随支架8上下移动。

反弹装置10安装在固定壳7的一侧的内壁上，反弹装置10的伸缩端与滑动槽5靠近定位销9的一端连接，反弹装置10弹开时推动滑动槽5移动，反弹装置10可以使用广州林固五金有限公司生产的型号为重形反弹器的反弹装置10。

通过上述结构，本发明提供的上置平衡门停门装置安装在平衡门的顶部，平衡门的导向轮2安装在导向槽1内。在进行开门时，导向轮2在导向槽1内沿导向槽1的轴向运动，当导向轮2通过定位销9下方后，导向轮2挤压弹性组件3，弹性组件3通过带动连接轴6向远离弹性组件3的方向移动，从而带动滑动槽5移动，此时滑动槽5远离弹性组件3的一端的反弹装置10弹开，使滑动槽5沿底板4靠近反弹装置10的一端移动，从而使支架8靠近定位销9的一端向导向槽1方向转动，从而使定位销9穿过底板4伸入至导向槽1内，使导向轮2位于反弹组件与定位销9之间，从而使平衡门停门，让平衡门不能自动关闭；当需要将门关闭时，导向轮2挤压弹性组件3，连接轴6带动滑动槽5向底板4远离反弹装置10的一端移动，从而使支架8带动定位销9从导向槽1向上滑动，从而使导向轮2从定位销9底部通过，实现平衡门关闭。因此，该上置平衡门停门装置在开门后，对平衡门停门时更加方便。。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述弹性组件3包括挡块31、第一弹簧32以及压块33，其中：

挡块31安装在导向槽1的一端，挡块31位于远离反弹装置10的一端。

第一弹簧32的一端安装在挡块31上，另一端向远离挡块31的一端延伸，第一弹簧32位于导向槽1内，第一弹簧32为压簧。

压块33安装在第一弹簧32远离挡块31的一端，停门时，导向轮2抵接于压块33，导向轮2推动压块33在导向槽1内移动，连接轴6的一端固定安装在所述压块33上，平衡门失去推力后，第一弹簧32复位推动压块33移动。

本实施例的一种可选实施方式如下：压块33与导向轮2相抵接的面上开设有与导向轮2适配的凹槽，这样导向轮2与压块33接触面积更大，使得压块33对导向轮2的推动效果更好。

本实施例的一种可选实施方式如下：还包括第二弹簧11，第二弹簧11的一端安装在支架8上，另一端固定连接在固定壳7的顶壁上，第二弹簧11位于固定壳7内，第二弹簧11用于使支架8抵接于定位销9，以使定位销9随支架8上下移动。

本实施例的一种可选实施方式如下：还包括定位销9套，定位销9套安装在固定壳7上，定位销9套套设在定位销9外，定位销9套用于对定位销9进行导向，定位销9套上开设有通过支架8的开口。

本实施例的一种可选实施方式如下：还包括轴销13，轴销13安装在滑动槽5上，支架8的底端抵接于轴销13，滑动槽5滑动时，支架8抵接在轴销13上，从而使支架8转动。

本实施例的一种可选实施方式如下：还包括辊轮12，辊轮12套设在轴销13外，支架8的底端抵接于辊轮12，辊轮12用于减少支架8与轴销13之间的摩擦力使得支架8更好的转动。

本实施例的一种可选实施方式如下：滑动槽5、底板4和导向槽1上均开设有腰型槽14，连接轴6和定位销9位于腰型槽14内，滑动槽5滑动时，连接轴6和定位销9在腰型槽14内，以减少连接轴6和定位销9对滑动槽5阻挡，定位销9套两侧开设有与腰型槽14适配的平面以使得定位销9套与腰型槽14的接触面积更大，从而使得定位销9套更好的在腰型槽14内移动。

综上所述，该上置平衡门停门装置安装在平衡门的顶部，平衡门的导向轮2安装在导向槽1内。在进行开门时，导向轮2在导向槽1内沿导向槽1的轴向运动，当导向轮2通过定位销9下方后，导向轮2挤压压块33，压块33通过带动连接轴6向远离弹性组件3的方向移动，从而带动滑动槽5移动，此时滑动槽5远离弹性组件3的一端的反弹装置10弹开，使滑动槽5沿底板4靠近反弹装置10的一端移动，滑动槽5滑动时，第二弹簧11使支架8抵接在辊轮12上，从而使支架8靠近定位销9的一端向导向槽1方向转动，从而使定位销9套内的定位销9穿过底板4伸入至导向槽1内，使导向轮2位于反弹组件与定位销9之间，从而使平衡门停门，让平衡门不能自动关闭；当需要将门关闭时，导向轮2挤压弹性组件3，连接轴6带动滑动槽5向底板4远离反弹装置10的一端移动，从而使支架8带动定位销9从导向槽1向上滑动，从而使导向轮2从定位销9底部通过，实现平衡门关闭。因此，该上置平衡门停门装置在开门后，对平衡门停门时更加方便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。