一种新型逆止铝制门焊接台及其使用方法

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种新型逆止铝制门焊接台及其使用方法。

背景技术

水泵的逆止铝制门属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。

专利号CN105798498B公开了一种焊接工作台，包括台板、固定在台板底端的支脚，台板的后侧端固定有立板，立板的顶端固定有风机，风机通过进风管连接有吸风罩，吸风罩安装在所述立板上，立板上开设有多个出气孔，风机通过出风管连接有储水箱，台板的左侧端固定有控制器、臭氧发生器，臭氧发生器与立板相连通，风机、臭氧发生器均与所述控制器相连接，所述台板的右侧端固定有至少一个倒圆台状的搁架。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、不能够调节逆止铝制门零部件在焊接时的角度，工作人员在焊接时需要不断调节自身角度，影响焊接效率；2、无法将不同尺径的逆止铝制门零部件夹持固定，逆止铝制门零部件的夹持固定效率较低，焊接时容易产生侧偏，影响焊接效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型逆止铝制门焊接台及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型逆止铝制门制造用焊接台，包括逆止铝制门制造用的焊接台体，所述焊接台体的底端四周设置有支撑腿，所述焊接台体的上表面设置有内仓板，所述内仓板的内部设置有用于调节逆止铝制门零部件角度的转换组件，所述转换组件的上方连接有定位板，所述定位板的上表面设置有用于夹持逆止铝制门零部件的夹定组件；

所述转换组件包括设置于内仓板内部的竖板，所述竖板的一侧连接有调节逆止铝制门零部件X轴方向角度的第一转换结构，所述第一转换结构的上方设置有调节逆止铝制门零部件Y轴方向角度的第二转换结构。

优选的，所述第一转换结构包括与竖板一侧连接的衔接板，所述衔接板的下表面设置有用于动力输出端的第一步进电机，所述第一步进电机的输出端连接有第一转轴的输入端，所述第一转轴的外侧连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧设置有定位球杆。

优选的，所述第二转换结构包括设置于远离衔接板一侧的第二步进电机，所述第二步进电机的输出端连接有第二转轴的输入端，所述第二转轴的外侧连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧开设有定位圈，所述定位圈的内壁两侧连接有定位块。

优选的，所述定位圈的内部连接有转动柱，所述转动柱的上表面与定位板相连接。

优选的，所述转动柱的下表面连接有旋动球，所述旋动球的一侧开设有定位球槽。

优选的，所述转动柱的外侧开设有卡合槽，所述卡合槽与定位块相配合。

优选的，所述夹定组件包括设置于定位板上表面一侧的第一支板，所述第一支板的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有限位盘，所述螺纹杆远离限位盘的一端连接有联合板，所述联合板的一侧连接有两组夹板，两组所述夹板的内部开设有夹槽，所述夹槽的内部连接有内衬垫，所述第一支板的下表面连接有滑块，所述滑块滑动连接在限位槽的内部，所述限位槽开设于定位板的上表面。

优选的，所述定位板远离第一支板的一侧连接有第二支板，所述第二支板靠近联合板的一侧同样设置有两组夹板。

优选的，所述第一支板的一侧设置有外齿内螺圈，所述外齿内螺圈的外侧啮合连接有调节轮，所述调节轮设置于第一支板的上表面。

一种新型逆止铝制门制造用焊接台的清淤方法，包括以下步骤：

步骤（A）、旋动位于第一支板上方的调节轮，带动调节轮在外齿内螺圈的外侧旋动，与外齿内螺圈啮合转动，螺纹杆外侧的螺纹与外齿内螺圈内侧的螺纹相配合，带动螺纹杆在第一支板的一侧移动收缩，使得联合板与第二支板之间的距离变大；

步骤（B）、将待焊接的逆止铝制门零部件放置在定位板上表面两侧夹板之间，反向转动位于第一支板上方的调节轮，带动螺纹杆在第一支板的一侧移动伸出；

步骤（C）、联合板一侧的两组夹板移动至逆止铝制门零部件外侧，直至联合板一侧两组夹板与第二支板一侧两组夹板将逆止铝制门零部件夹持固定在二者之间，完成逆止铝制门零部件的定位；

步骤（D）、焊接中，调节对逆止铝制门零部件的焊接角度时，控制第一步进电机运转，带动第一转轴外侧的第一连接板旋动，连接定位球杆，带动旋动球旋动，旋动球顶端的转动柱带动定位板发生X轴方向上的旋转，调节逆止铝制门零部件的X轴角度；

步骤（E）、控制第二步进电机运转，带动第二转轴外侧的第二连接板旋动，连接转动柱带动定位板发生Y轴方向上的旋转，调节逆止铝制门零部件的Y轴角度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明设置的转换组件，第一步进电机通过第一转轴带动第一连接板，使得定位球杆带动转动柱底端的旋动球旋动，由于旋动球与转动柱相连接，使得转动柱顶端的定位板发生一定的旋动，定位板连接逆止铝制门零部件在X轴方向上发生一定的旋动，第二步进电机通过第二转轴带动第二连接板，第二连接板带动转动柱发生一定的旋动，带动定位板，定位板连接逆止铝制门零部件在Y轴方向上发生一定的旋动，综上两种旋动方式，快速调节逆止铝制门零部件的旋动角度，方便工作人员对不同方向上的逆止铝制门零部件进行焊接，提高焊接的便捷性。

2.本发明通过设置的夹定组件，调节螺纹杆在第一支板内部的伸出量，逆止铝制门零部件通过夹板侧开设的夹槽，将逆止铝制门零部件固定连接与两侧夹板内侧，夹槽内侧设置的内衬垫能够增大逆止铝制门零部件与夹板之间的摩擦力，确保逆止铝制门零部件的夹持固定效率，防止其在焊接时产生侧滑，影响焊接效果，提高焊接的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的转换组件结构示意图；

图3为本发明实施例的夹板结构示意图；

图4为本发明实施例的第二连接板结构示意图；

图5为本发明实施例的第一连接板结构示意图；

图6为本发明实施例的旋动球结构示意图；

图7为本发明实施例的A处结构放大示意图。

图中：1、焊接台体；2、支撑腿；3、内仓板；301、竖板；302、衔接板；303、第一步进电机；304、第一转轴；305、第一连接板；306、第二步进电机；307、第二转轴；308、第二连接板；309、定位圈；310、定位块；311、定位球杆；312、旋动球；313、定位球槽；314、转动柱；315、卡合槽；4、定位板；401、限位槽；402、第一支板；403、螺纹杆；404、限位盘；405、联合板；406、夹板；407、夹槽；408、内衬垫；409、滑块；410、第二支板；411、调节轮；412、外齿内螺圈。

具体实施方式

为了便于解决现有的不能够调节逆止铝制门零部件在焊接时的角度，工作人员在焊接时需要不断调节自身角度，影响焊接效率和无法将不同尺径的逆止铝制门零部件夹持固定，逆止铝制门零部件的夹持固定效率较低，焊接时容易产生侧偏，影响焊接效果的问题，本发明提供了一种新型逆止铝制门焊接台及其使用方法。下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的发明仅仅是本发明一部分发明，而不是全部的发明。基于本发明中的发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供了一种新型逆止铝制门制造用焊接台，包括逆止铝制门制造用的焊接台体1，焊接台体1的底端四周设置有支撑腿2，焊接台体1的上表面设置有内仓板3，内仓板3的内部设置有用于调节逆止铝制门零部件角度的转换组件，转换组件的上方连接有定位板4，定位板4的上表面设置有用于夹持逆止铝制门零部件的夹定组件；

转换组件包括设置于内仓板3内部的竖板301，竖板301的一侧连接有调节逆止铝制门零部件X轴方向角度的第一转换结构，第一转换结构的上方设置有调节逆止铝制门零部件Y轴方向角度的第二转换结构。

进一步的第一转换结构包括与竖板301一侧连接的衔接板302，衔接板302的下表面设置有用于动力输出端的第一步进电机303，第一步进电机303的输出端连接有第一转轴304的输入端，第一转轴304的外侧连接有第一连接板305，第一连接板305的一侧设置有定位球杆311，设置的第一转换结构，快速调节定位板4上方逆止铝制门零部件X轴方向上的角度。

进一步的第二转换结构包括设置于远离衔接板302一侧的第二步进电机306，第二步进电机306的输出端连接有第二转轴307的输入端，第二转轴307的外侧连接有第二连接板308，第二连接板308的一侧开设有定位圈309，定位圈309的内壁两侧连接有定位块310，设置的第二转换结构，快速调节定位板4上方逆止铝制门零部件Y轴方向上的角度。

进一步的定位圈309的内部连接有转动柱314，转动柱314的上表面与定位板4相连接，设置的定位圈309，防止转动柱314从第二连接板308内部滑脱。

进一步的转动柱314的下表面连接有旋动球312，旋动球312的一侧开设有定位球槽313，设置的旋动球312，带动转动柱314旋动。

进一步的转动柱314的外侧开设有卡合槽315，卡合槽315与定位块310相配合，开设的卡合槽315，与定位块310相配合，在不影响转动柱314旋动的情况下，将转动柱314的位置固定。

进一步的夹定组件包括设置于定位板4上表面一侧的第一支板402，第一支板402的内部连接有螺纹杆403，螺纹杆403的一端连接有限位盘404，螺纹杆403远离限位盘404的一端连接有联合板405，联合板405的一侧连接有两组夹板406，两组夹板406的内部开设有夹槽407，夹槽407的内部连接有内衬垫408，第一支板402的下表面连接有滑块409，滑块409滑动连接在限位槽401的内部，限位槽401开设于定位板4的上表面，通过设置的限位槽401，防止螺纹杆403带动联合板405旋动。

进一步的定位板4远离第一支板402的一侧连接有第二支板410，第二支板410靠近联合板405的一侧同样设置有两组夹板406，设置的两组夹板406，将逆止铝制门零部件夹持固定。

进一步的第一支板402的一侧设置有外齿内螺圈412，外齿内螺圈412的外侧啮合连接有调节轮411，调节轮411设置于第一支板402的上表面，设置的调节轮411，与外齿内螺圈412啮合，带动螺纹杆403移动伸出。

一种新型逆止铝制门制造用焊接台的清淤方法，包括以下步骤：

步骤（A）、旋动位于第一支板402上方的调节轮411，带动调节轮411在外齿内螺圈412的外侧旋动，与外齿内螺圈412啮合转动，螺纹杆403外侧的螺纹与外齿内螺圈412内侧的螺纹相配合，带动螺纹杆403在第一支板402的一侧移动收缩，使得联合板405与第二支板410之间的距离变大，逆止铝制门零部件夹持前，对两侧夹板406之间的位置进行调节，便于后续夹板406对逆止铝制门零部件进行夹定；

步骤（B）、将待焊接的逆止铝制门零部件放置在定位板4上表面两侧夹板406之间，反向转动位于第一支板402上方的调节轮411，带动螺纹杆403在第一支板402的一侧移动伸出，对联合板405的位置进行调节，将联合板405一侧的夹板406调节贴合至逆止铝制门零部件外表面；

步骤（C）、联合板405一侧的两组夹板406移动至逆止铝制门零部件外侧，直至联合板405一侧两组夹板406与第二支板410一侧两组夹板406将逆止铝制门零部件夹持固定在二者之间，完成逆止铝制门零部件的定位，通过对逆止铝制门零部件两侧进行夹定，防止其在焊接时产生侧偏；

步骤（D）、焊接中，调节对逆止铝制门零部件的焊接角度时，控制第一步进电机303运转，带动第一转轴304外侧的第一连接板305旋动，连接定位球杆311，带动旋动球312旋动，旋动球312顶端的转动柱314带动定位板4发生X轴方向上的旋转，调节逆止铝制门零部件的X轴角度，对逆止铝制门零部件的X轴角度进行调节，便于后续工作人员对逆止铝制门零部件进行焊接；

步骤（E）、控制第二步进电机306运转，带动第二转轴307外侧的第二连接板308旋动，连接转动柱314带动定位板4发生Y轴方向上的旋转，调节逆止铝制门零部件的Y轴角度，对逆止铝制门零部件的Y轴角度进行调节，便于后续工作人员的操作。

本发明的一种新型逆止铝制门焊接台及其使用方法，具有以下优点：

1.本发明通过设置的转换组件，第一步进电机通过第一转轴带动第一连接板，使得定位球杆带动转动柱底端的旋动球旋动，由于旋动球与转动柱相连接，使得转动柱顶端的定位板发生一定的旋动，定位板连接逆止铝制门零部件在X轴方向上发生一定的旋动，第二步进电机通过第二转轴带动第二连接板，第二连接板带动转动柱发生一定的旋动，带动定位板，定位板连接逆止铝制门零部件在Y轴方向上发生一定的旋动，综上两种旋动方式，快速调节逆止铝制门零部件的旋动角度，方便工作人员对不同方向上的逆止铝制门零部件进行焊接，提高焊接的便捷性。

2.本发明通过设置的夹定组件，调节螺纹杆在第一支板内部的伸出量，逆止铝制门零部件通过夹板侧开设的夹槽，将逆止铝制门零部件固定连接与两侧夹板内侧，夹槽内侧设置的内衬垫能够增大逆止铝制门零部件与夹板之间的摩擦力，确保逆止铝制门零部件的夹持固定效率，防止其在焊接时产生侧滑，影响焊接效果，提高焊接的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的发明，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些发明进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。