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一种钢架安装定位装置

文献发布时间:2024-04-18 19:58:53


一种钢架安装定位装置

技术领域

本发明涉及一种钢架安装定位装置,属于钢结构领域。

背景技术

近年来,关于传统的砖混结构、混凝土框架结构的建筑物逐渐被钢结构工程所代替,它是一个新型的发展前途辉煌的“朝阳产业”。钢结构施工是钢结构工程构建过程中的关键施工方法,能够有效提升工程质量,在这种情况下,积极加强钢结构安装技术研究具有重要意义。丛其施工技术组成,施工效率促进,施工工艺优化的角度分析,钢结构安装技术的实施,极大的推动了钢结构工程施工技术的发展。因此加强对钢结构安装工艺技术的研究,并优化其安装作业技术,对于建筑工程的施工质量提升,以及建筑工程施工技术的优化发挥了重要的作用。

钢结构安装技术领域中,安装定位装置是施工过程中最为重要的一部分;而现目前的钢结构一般采用螺栓进行连接,导致工作人员需要频繁的转动扳手,一方面,工作人员劳动强度较大,另一方面,装配速度较慢;再就是,通常缺少预定位结构,不方便工作人员连接钢结构,增加了安装难度。如何快速有效的做到钢结构梁柱连接,成为本领域一个重要的研究方向。

发明内容

本发明提供一种钢架安装定位装置,以解决现有工作人员劳动强度较大,装配速度较慢,不方便工作人员连接钢结构的问题。

本发明采取的技术方案是一种钢架安装定位装置,包括钢结构一、钢结构二;所述钢结构二的端部与钢结构一连接,

钢结构二的端部具有底板,钢结构二端部的底板贴合于钢结构一的表面;

钢结构一与钢结构二之间具有若干组钢结构安装组件;所述钢结构安装组件包括钢结构安装插杆;所述钢结构安装插杆穿过钢结构二端部的底板、钢结构一;

所述钢结构安装插杆两端分别具有固定件一和固定组件二;钢结构安装插杆穿过钢结构二端部的底板、钢结构一后,固定件一和固定组件二分别贴合钢结构一、钢结构二并限制钢结构安装插杆的轴向移动。

优化的,上述钢架安装定位装置,钢结构一与钢结构二之间具有钢结构定位组件,钢结构定位组件包括钢结构定位插销,钢结构定位插销穿过钢结构二端部的底板、钢结构一;

钢结构定位插销的端部具有安装拆卸把手。

优化的,上述钢架安装定位装置,固定件一包括条形的固定限位板,固定限位板被安装于钢结构安装插杆端部,固定限位板的条形长度大于钢结构安装插杆的径向宽度;

钢结构安装插杆穿过钢结构二端部的底板、钢结构一后,固定限位板转动并与钢结构安装插杆呈角度设置。

优化的,上述钢架安装定位装置,钢结构安装插杆端部表面构建有开槽,钢结构安装插杆的端部开槽内具有圆形安装轴;

所述固定限位板的一端具有条形通孔二且此端端部为弧形;所述圆形安装轴穿过条形通孔二并沿条形通孔二的长度延伸方向相对滑动;

在钢结构安装插杆穿过钢结构二端部的底板、钢结构一时,固定限位板的长度延伸方向与钢结构安装插杆的长度延伸方向相同;

在钢结构安装插杆穿过钢结构二端部的底板、钢结构一后,固定限位板转动并与钢结构安装插杆呈角度设置,圆形安装轴沿条形通孔二的长度延伸方向相对滑动且固定限位板贴合钢结构一表面。

优化的,上述钢架安装定位装置,固定组件二包括矩形调节块,矩形调节块中部构建有一个贯穿矩形调节块的贯穿孔;所述钢结构安装插杆的一段穿过矩形调节块的贯穿孔;

所述矩形调节块的侧部具有U型安装框架,U型安装框架的U型开口朝向矩形调节块侧表面,U型安装框架的U型开口两端分别与矩形调节块固定;所述U型安装框架安装有防移定位杆,防移定位杆穿过U型安装框架的U型底端面、矩形调节块的侧部且端部延伸至矩形调节块的贯穿孔内;所述钢结构安装插杆上构建有若干调节通孔一,防移定位杆的端部插接于其中一个调节通孔一内。

优化的,上述钢架安装定位装置,U型安装框架的U型开口内具有复位弹簧,复位弹簧套接于防移定位杆上;所述防移定位杆上套接有圆形复位环,圆形复位环贴合于矩形调节块的侧表面;

复位弹簧的其中一端贴合圆形复位环,复位弹簧的另一端贴合于U型安装框架的U型开口的U型底端。

优化的,上述钢架安装定位装置,矩形调节块的两侧分别具有一个U型安装框架,且每个U型安装框架内分别具有一个防移定位杆。

优化的,上述钢架安装定位装置,固定限位板的条形长边侧壁上安装有矩形强力磁铁。

本申请的优点在于:

本申请的技术方案可广泛用于多高层钢框架结构,在施工现场可提高钢梁、钢柱的安装施工效率40%,且可以拆卸,持续循环使用,大大提高了现有技术的经济效益。并且,本申请的钢架安装定位装置结构简单,操作方便,施工难度较低,在保证施工精度的前提下,简化施工工艺,适合大范围推广使用。

附图说明

图1为本申请的结构示意图;

图2为图1的后侧视角结构示意图;

图3为本申请的钢结构一、钢结构二和钢结构定位组件的中心剖切结构示意图;

图4为本申请的钢结构安装组件的结构示意图;

图5为本申请的钢结构安装插杆的结构示意图;

图6为本申请的固定组件二的结构示意图;

图中:1、钢结构一;2、钢结构二;3、钢结构定位组件;301、钢结构定位插销;302、安装拆卸把手;4、钢结构安装组件;401、钢结构安装插杆;4011、调节通孔一;402、圆形安装轴;403、固定限位板;4031、条形通孔二;404、矩形强力磁铁;5、厚度调节组件;501、矩形调节块;502、U型安装框架;503、防移定位杆;504、圆形复位环;505、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

如图所示,本发明为一种钢架安装定位装置,包括钢结构一1、钢结构二2,钢结构二2的端部与钢结构一1连接。

此实施例中,钢结构一1、钢结构二2的具体形式如图所示,钢结构二2的端部具有底板,在定位安装后,钢结构二2端部的底板贴合于钢结构一1的表面。

为了方便定位安装,在本申请中,钢结构一1与钢结构二2之间设置四组钢结构安装组件4、一组钢结构定位组件3。其中,钢结构安装组件4可以用处初步定位安装,钢结构定位组件3可以用于在钢结构安装组件4安装后的后续定位安装加固。

此实施例中,钢结构安装组件4包括钢结构安装插杆401。钢结构安装插杆401穿过钢结构二2端部的底板、钢结构一1,在工厂生产阶段,钢结构二2端部的底板、钢结构一1上可以预留供钢结构安装插杆401的孔洞,孔洞的尺寸以略大于钢结构安装插杆401的径向截面尺寸,以方便钢结构安装插杆401穿过。

在钢结构安装插杆401穿过钢结构二2端部的底板、钢结构一1后,需要对钢结构安装插杆401的两端分别进行定位固定,所以,在钢结构安装插杆401两端分别设置固定件一和固定组件二,以进行固定操作。具体为,钢结构安装插杆401穿过钢结构二2端部的底板、钢结构一1后,固定件一和固定组件二分别贴合钢结构一1、钢结构二2并限制钢结构安装插杆401的轴向移动。

此实施例中,固定件一包括条形的固定限位板403,固定限位板403被安装于钢结构安装插杆401端部。此实施例中,固定限位板403的径向截面尺寸与钢结构定位插销301的径向截面尺寸相同,固定限位板403的条形长度大于钢结构安装插杆401的径向宽度,

钢结构安装插杆401穿过钢结构二2端部的底板、钢结构一1后,固定限位板403通过转动,使得固定限位板403与钢结构安装插杆401呈现一个直角夹角的形式,并且通过滑动使得固定限位板403与钢结构安装插杆401呈T字形。

为了使得固定限位板403与钢结构安装插杆401能够相对滑动和转动,钢结构安装插杆401端部表面构建有开槽,钢结构安装插杆401的端部开槽内具有圆形安装轴402。

固定限位板403的一端具有条形通孔二4031且此端端部为弧形,圆形安装轴402穿过条形通孔二4031并沿条形通孔二4031的长度延伸方向相对滑动。

在钢结构安装插杆401穿过钢结构二2端部的底板、钢结构一1时,固定限位板403的长度延伸方向与钢结构安装插杆401的长度延伸方向相同。

在钢结构安装插杆401穿过钢结构二2端部的底板、钢结构一1后,固定限位板403转动并与钢结构安装插杆401呈角度设置,圆形安装轴402沿条形通孔二4031的长度延伸方向相对滑动且固定限位板403贴合钢结构一1表面。固定限位板403的条形长边侧壁上安装有矩形强力磁铁404,在固定限位板403贴合钢结构一1表面后,通过矩形强力磁铁404使得固定限位板403通过磁吸的方式与钢结构一1表面能够相对固定。

在固定组件一安装就位后,通过安装固定组件二对钢结构安装插杆401的另一端进行定位安装。

固定组件二包括矩形调节块501,矩形调节块501中部构建有一个贯穿矩形调节块501的贯穿孔,钢结构安装插杆401的一段穿过矩形调节块501的贯穿孔。

矩形调节块501的侧部具有U型安装框架502,U型安装框架502的U型开口朝向矩形调节块501侧表面,U型安装框架502的U型开口两端分别与矩形调节块501固定。U型安装框架502可以与矩形调节块501一体成型,也可以通过焊接等方式与矩形调节块501进行固定连接。

U型安装框架502安装有防移定位杆503,防移定位杆503穿过U型安装框架502的U型底端面、矩形调节块501的侧部且端部延伸至矩形调节块501的贯穿孔内。

在工厂生产阶段,可以在U型安装框架502的U型底端面、矩形调节块501的侧部构建连续的通孔,以供防移定位杆503穿过,并且尽量保证防移定位杆503不会有较大的晃动,所以U型安装框架502的U型底端面、矩形调节块501的侧部的通孔对防移定位杆503进行径向的限位。

钢结构安装插杆401上构建有若干调节通孔一4011,调节通孔一4011沿调节通孔一4011的长度延伸方向均匀排布,以方便适应不同的厚度安装要求。在安装时,将防移定位杆503的端部插接于其中一个调节通孔一4011内。

U型安装框架502的U型开口内具有复位弹簧505,复位弹簧505套接于防移定位杆503上;所述防移定位杆503上套接有圆形复位环504,圆形复位环504贴合于矩形调节块501的侧表面。

复位弹簧505的其中一端贴合圆形复位环504,复位弹簧505的另一端贴合于U型安装框架502的U型开口的U型底端。

此实施例中,矩形调节块501的两侧分别具有一个U型安装框架502,且每个U型安装框架502内分别具有一个防移定位杆503。

本申请中,钢结构定位组件3包括钢结构定位插销301,钢结构定位插销301穿过钢结构二2端部的底板、钢结构一1,钢结构定位插销301的端部具有安装拆卸把手302。

下面结合附图对本专利的安装使用过程作进一步的描述。

首先工作人员根据钢结构一1和钢结构二2的厚度,通过两个防移定位杆503适当调整矩形调节块501的位置,使得两个防移定位杆503插入在对应的调节通孔一4011中。然后工作人员通过安装拆卸把手302将钢结构定位插销301插入在钢结构一1和钢结构二2中,然后工作人员将钢结构安装插杆401和固定限位板403插入在钢结构一1和钢结构二2中,然后工作人员先将固定限位板403转动九十度,再轻微移动固定限位板403,使得固定限位板403与钢结构安装插杆401位于同一中心平面,然后工作人员通过安装拆卸把手302将钢结构定位插销301取下,再将钢结构定位插销301插入在另一组中,再重复上述步骤,完成整个钢结构的安装。

当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

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