一种分级电缆剥线器

技术领域

本发明涉及剥线器技术领域，具体为一种分级电缆剥线器。

背景技术

电缆剥线器是电缆外半导体层剥除器的一种，电缆外护套剥除器，其主要针对待接芯线外部的绝缘层进行剥离。

目前常见的电缆剥线器对电缆外部绝缘层进行卡接并施压剥离的方式需要人工凭借感觉对电缆剥线器施压相应的压力，由于不同电缆外绝缘层厚薄不一，一旦人工施压过大便会造成芯线出现断裂，同时受到电缆柱状结构的影响，当电缆剥线器不能对绝缘层进行同深度切割后，绝缘层便会出现端口不齐的问题，绝缘层端口层次不齐便会对芯线造成挤压，进而会导致芯线被割断。

针对电缆外部绝缘层的剥离，如何提高柱状结构的绝缘层得到精确厚度进行切割剥离，同时确保绝缘层切口的规整，即为本发明需要决绝的技术难点。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种分级电缆剥线器，包括夹持机构、线管绷直机构以及线缆环切机构，所述夹持机构包括夹持于线缆上的第一环扣和第二环扣、安装在第一环扣两侧的且插接在第二环扣外部夹槽内的两个量尺、分别连接于第一环扣和第二环扣内的两个主压件和两个副压件、分别装配在第一环扣和第二环扣顶部孔洞内的两个增压套筒、安装在增压套筒两侧的两个弧条以及分别连接在两个弧条底端的两个拉杆，所述线管绷直机构包括安装在第一环扣一端的主垫环、安装在主垫环上的梁架、连接于梁架外端的副垫环、安装在副垫环上的束线端管、利用螺栓安装在梁架上的两个组合式的定位件、安装在两个组合式定位件内的电机、利用螺栓安装在主垫环底部的扣板以及安装在束线端管远离副垫环一端的两个螺杆，所述线缆环切机构包括活动安装在主垫环内侧凹槽中的引导垫圈、利用U字形拉杆安装在引导垫圈外部的定转轮、利用弹簧连接于引导垫圈内部的切割端头、安装在梁架底部的两个主滑块、分别活动安装在两个主滑块上的第一滑环和第二滑环、螺纹连接于第一滑环上的螺筒、安装在螺筒内且贯穿至第一滑环和第二滑环内部的横杆以及安装在横杆远离引导垫圈一端上的子滑块。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一环扣和第二环扣内腔的侧壁上安装有两个插扣，且插扣适配约束于弧条的中部，所述第一环扣和第二环扣的底部均开设有竖孔。

通过采用上述技术方案，利用第一环扣和第二环扣内壁上安装的两个插扣分别对两个弧条的约束和引导，随着主压件内螺杆下降并带动增压套筒以及两个弧条向下的推进，此时两个弧条便可反向推动拉杆以及副压件对着线缆进行束紧夹持，以此可以确保位于第一环扣和第二环扣之间的线缆绷直。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主压件是由螺杆和弧形主垫组成，所述副压件是由端柱和弧形副垫组成，且弧形主垫和弧形副垫呈圆环形结构对称分布于线缆外。

通过采用上述技术方案，当控制主压件内螺杆顺时针下降后，此时主压件和副压件内的弧形主垫和弧形副垫便可同时对着线缆的外部进行夹紧，而位于两个组合后的第一环扣和主压件内的线缆便可处于绷紧状态，以避免线缆发生抖动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副垫环的内壁开设有约束于子滑块的环槽，所述束线端管整体呈T字形结构，所述束线端管远离副垫环的一端安装有两个垫块，且垫块内部开设有约束于螺杆的螺孔。

通过采用上述技术方案，利用将子滑块活动安装在副垫环内壁的环槽中，并配和安装在梁架底部的两个主滑块分别对第一滑环和第二滑环的定位约束，此时组合后的横杆和第一滑环以及第二滑环便可随着引导垫圈整体进行转动，此时位于主垫环和副垫环之间的线缆便可被切割端头进行以恒定转速进行环切处理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位件是由Y字形支架、夹条以及螺栓组成。

通过采用上述技术方案，利用螺栓将夹条和Y字形支架进行固定，此时位于Y字形支架和夹条之间的电机便可被固定，当被固定的电机启动并旋转后，此时电机外部轴杆上联动的履带便可带动定转轮进行稳定旋转。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导垫圈远离主垫环的一端开设有倾斜的槽孔，且切割端头的底端贯穿至引导垫圈的内腔中。

通过采用上述技术方案，利用将引导垫圈内端插接在主垫环的凹槽内，当横杆向着引导垫圈内部槽孔中进行插接后，旋转的定转轮和引导垫圈便可带动被挤压伸展的切割端头对着线缆外部绝缘层进行精确深度环切剥离。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑环和第二滑环的外部均开设有环形环槽。

通过采用上述技术方案，利用安装在梁架底部的两个主滑块分别对第一滑环和第二滑环进行定位约束，此时位于线缆外部的第一滑环和第二滑环便可对旋转中的引导垫圈和定转轮提供足够的稳定性。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明通过在第一环扣的一端安装可对线缆外绝缘层进行引导环切的切割端头，并在梁架的顶部设置电机，当线缆被绷直后，使用者便可调节螺筒推动横杆对着引导垫圈内部槽孔进行插接，随着横杆对切割端头的挤压，切割端头便会向着线缆绝缘层内部伸展，随着电机的运行，其外部轴杆上传动连接的履带便可带动定转轮以及组合后的引导垫圈对着线缆外部进行环切作业，此时该装置便可对着线缆外部绝缘层进行精确厚度进行环切作业，从而确保线缆外部绝缘层可以得到规格化环切处理。

2.本发明通过在主垫环的一端安装第一环扣，且在第一环扣远离主垫环的一侧设置第二环扣，此时分别连接在第一环扣和第二环扣内的两个主压件和两个副压件便可随着螺杆的递进施压而夹紧在线缆的外部，此时待环切的线缆便可在环切期间维持稳定，避免了切割端头旋转时造成线缆出现抖动扭曲的问题发生。

附图说明

图1为本发明使用时示意图；

图2为本发明图1的仰视示意图；

图3为本发明图2的分散示意图；

图4为本发明的夹持机构示意图；

图5为本发明图4的内部示意图；

图6为本发明图5的内部分散示意图；

图7为本发明的线管绷直机构示意图；

图8为本发明图7的分散示意图；

图9为本发明图8的局部分散示意图；

图10为本发明的线缆环切机构示意图；

图11为本发明图10的内部示意图；

图12为本发明引导垫圈和定转轮的剖面示意图。

附图标记：

100、夹持机构；110、第一环扣；120、量尺；130、第二环扣；140、主压件；150、副压件；160、增压套筒；170、弧条；180、拉杆；

200、线管绷直机构；210、主垫环；220、梁架；230、副垫环；240、束线端管；250、定位件；260、电机；270、扣板；280、螺杆；

300、线缆环切机构；310、引导垫圈；320、主滑块；330、第一滑环；340、第二滑环；350、螺筒；360、横杆；370、子滑块；380、定转轮；390、切割端头。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种分级电缆剥线器。

实施例一：

结合图1-图12所示，本发明提供的一种分级电缆剥线器，包括夹持机构100、线管绷直机构200以及线缆环切机构300，线管绷直机构200安装在夹持机构100上，线缆环切机构300安装在线管绷直机构200内。

夹持机构100包括第一环扣110、量尺120、第二环扣130、主压件140、副压件150、增压套筒160、弧条170以及拉杆180，线管绷直机构200包括主垫环210、梁架220、副垫环230、束线端管240、定位件250、电机260、扣板270和螺杆280，线缆环切机构300包括引导垫圈310、主滑块320、第一滑环330、第二滑环340、螺筒350、横杆360、子滑块370、定转轮380以及切割端头390。

具体的，两个量尺120分别安装在第一环扣110两侧的且插接在第二环扣130外部的夹槽内，两个主压件140和两个副压件150分别连接于第一环扣110和第二环扣130内，两个增压套筒160分别装配在第一环扣110和第二环扣130顶部的孔洞内，两个弧条170安装在增压套筒160的两侧，两个拉杆180分别连接在两个弧条170的底端，主垫环210安装在第一环扣110的一端，梁架220安装在主垫环210上，副垫环230连接于梁架220的外端，束线端管240安装在副垫环230上，两个组合式的定位件250利用螺栓安装在梁架220上，电机260安装在两个组合式定位件250内，扣板270利用螺栓安装在主垫环210的底部，两个螺杆280安装在束线端管240远离副垫环230的一端，引导垫圈310活动安装在主垫环210内侧的凹槽中，定转轮380利用U字形拉杆安装在引导垫圈310的外部，切割端头390利用弹簧连接于引导垫圈310的内部，两个主滑块320安装在梁架220的底部，第一滑环330和第二滑环340分别活动安装在两个主滑块320上，螺筒350螺纹连接于第一滑环330上，横杆360安装在螺筒350内且贯穿至第一滑环330和第二滑环340的内部，子滑块370安装在横杆360远离引导垫圈310的一端上。

利用在第一环扣110远离主垫环210的一侧设置第二环扣130，此时分别连接在第一环扣110和第二环扣130内的两个主压件140和两个副压件150便可随着螺杆的递进施压而夹紧在线缆的外部，此时待环切的线缆便可在环切期间维持稳定，当线缆被绷直后，使用者便可调节螺筒350推动横杆360对着引导垫圈310内部槽孔进行插接，随着横杆360对切割端头390的挤压，切割端头390便会向着线缆绝缘层内部伸展，随着电机260的运行，其外部轴杆上传动连接的履带便可带动定转轮380以及组合后的引导垫圈310对着线缆外部进行环切作业，此时该装置便可对着线缆外部绝缘层进行精确厚度进行环切作业，从而确保线缆外部绝缘层可以得到规格化环切处理。

实施例二：

结合图4-图6所示，在实施例一的基础上，第一环扣110和第二环扣130内腔的侧壁上安装有两个插扣，且插扣适配约束于弧条170的中部，第一环扣110和第二环扣130的底部均开设有竖孔，主压件140是由螺杆和弧形主垫组成，副压件150是由端柱和弧形副垫组成，且弧形主垫和弧形副垫呈圆环形结构对称分布于线缆外。

利用第一环扣110和第二环扣130内壁上安装的两个插扣分别对两个弧条170的约束和引导，随着主压件140内螺杆下降并带动增压套筒160以及两个弧条170向下的推进，两个弧条170便可反向推动拉杆180以及副压件150对着线缆进行束紧夹持，以此可以确保位于第一环扣110和第二环扣130之间的线缆绷直，随着控制主压件140内螺杆顺时针下降后，主压件140和副压件150内的弧形主垫和弧形副垫便可同时对着线缆的外部进行夹紧，而位于两个组合后的第一环扣110和主压件140内的线缆便可处于绷紧状态，以避免线缆发生抖动。

实施例三：

结合图7-图9所示，在实施例一的基础上，副垫环230的内壁开设有约束于子滑块370的环槽，束线端管240整体呈T字形结构，束线端管240远离副垫环230的一端安装有两个垫块，且垫块内部开设有约束于螺杆280的螺孔，定位件250是由Y字形支架、夹条以及螺栓组成。

利用将子滑块370活动安装在副垫环230内壁的环槽中，配和安装在梁架220底部的两个主滑块320分别对第一滑环330和第二滑环340的定位约束，组合后的横杆360和第一滑环330以及第二滑环340便可随着引导垫圈310整体进行转动，位于主垫环210和副垫环230之间的线缆便可被切割端头390进行以恒定转速进行环切处理，并结合螺栓将夹条和Y字形支架进行固定，位于Y字形支架和夹条之间的电机260便可被固定，当被固定的电机260启动并旋转后，此时电机260外部轴杆上联动的履带便可带动定转轮380进行稳定旋转。

实施例四：

结合图11和图12所示，在实施例一的基础上，引导垫圈310远离主垫环210的一端开设有倾斜的槽孔，且切割端头390的底端贯穿至引导垫圈310的内腔中，第一滑环330和第二滑环340的外部均开设有环形环槽。

利用将引导垫圈310内端插接在主垫环210的凹槽内，当横杆360向着引导垫圈310内部槽孔中进行插接后，旋转的定转轮380和引导垫圈310便可带动被挤压伸展的切割端头390对着线缆外部绝缘层进行精确深度环切剥离，配合安装在梁架220底部的两个主滑块320分别对第一滑环330和第二滑环340进行定位约束，此时位于线缆外部的第一滑环330和第二滑环340便可对旋转中的引导垫圈310和定转轮380提供足够的稳定性。

本发明的工作原理及使用流程：预先利用弹簧将切割端头390连接于引导垫圈310内壁的槽孔内，接着利用多个U字形拉杆将定转轮380安装在引导垫圈310端头的外部，然后将引导垫圈310的内端插接在主垫环210内侧的环槽中，并利用梁架220将主垫环210和副垫环230进行连接，此时两个组合后的定位件250会被螺栓连接于梁架220的顶部，并将束线端管240装配在副垫环230的外部，此时两个组合后的螺杆280会螺纹连接于束线端管240外部的插块中，接着将两个主滑块320安装在梁架220的底部，此时两个主滑块320会将第一滑环330和第二滑环340进行活动组装，而横杆360会被螺筒350装配在第一滑环330内，此时横杆360的内端适配贯穿至第二滑环340的外部，且横杆360内端的端头插接于引导垫圈310内侧的槽孔中，而安装在横杆360上的子滑块370会活动安装在副垫环230内侧的环槽中，接着将两个主压件140和两个副压件150分别装配在第一环扣110和第二环扣130的内部，而安装在第一环扣110两侧的两个量尺120会插接在第二环扣130外部的两个夹槽内，而夹槽内的螺栓会将量尺120进行固定，然后将线缆的一端沿着第一环扣110和第二环扣130内部进行贯穿，接着调节第一环扣110和第二环扣130内两个主压件140中的螺杆，当螺杆顺时针旋转后，主压件140便会向着线缆下压，同时带动增压套筒160以及两个弧条170向下伸展，此时活动连接于两个弧条170底端的拉杆180便可推动副压件150向着线缆的底部进行举升压紧，此时组合后的第一环扣110和第二环扣130整体便可预先将待环切的线缆外层进行竖直绷紧，然后调节螺筒350旋转，此时螺筒350会带动横杆360向着引导垫圈310靠近，直至横杆360内端的端头插接至引导垫圈310内侧的槽孔内，此时引导垫圈310内部连接的切割端头390边会向着线缆的外层进行下压，当切割端头390深入线缆的绝缘层后，使用者便可启动电机260进行运行，此时电机260轴杆上传动连接的履带便可带动定转轮380和引导垫圈310进行同步旋转，此时被横杆360插接的引导垫圈310便可带动第二滑环340和第一滑环330沿着线缆外部进行转动，此时切割端头390对着线缆的环切便可处于稳定的转速进行切割处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。