一种钢管倒棱坡口切削用夹持装置以及夹持方法

技术领域

本发明涉及技术领域，具体是一种钢管倒棱坡口切削用夹持装置以及夹持方法。

背景技术

钢管是一种金属管，通常是由多根钢丝或钢线编织而成的，钢管可以用于输送液体、气体或固体材料，也可以用于制造容器和设备，其中钢管的倒棱坡口切削为钢管加工中的一个工序，钢管的倒棱坡口切削中为保证切削的稳定性，需要对钢管进行稳定支撑，用于避免切削动力较大造成钢管错位的现象，且其中钢管的倒棱坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。

为同时完成内坡口与外坡口的加工，从而出现一种内外坡口切削装置及倒棱机(具体参阅专利号：201921487644.2)，该内外坡口切削装置包括底座及刀体，底座包括相互独立设置的第一底座及第二底座，刀体包括安装于第一底座的第一刀体及安装于第二底座的第二刀体，第一底座转动安装第一仿形机构，第二底座转动安装第二仿形机构，第一仿形机构与第一刀体相配合以便在管口切削出内坡口，第二仿形机构与第二刀体相配合以便在管口切削出外坡口，本发明提供的内外坡口切削装置，第一底座、第一刀体与第一仿形机构共同形成一个内坡口切削组件，第二底座、第二刀体与第二仿形机构共同形成一个外坡口切削组件，当两者安装在转盘时，在管道管口同时完成内坡口与外坡口的加工，加工效率高。

现有的钢管倒棱坡口在切削的过程中，为保证切削的稳定性，则需要对钢管进行支撑，然对应支撑结构上的支撑面弧度只适应对应直径的钢管，若与其他直径的钢管支撑使用时，则无法保证其接触面接触的完整性，从而使其的支撑效果较差。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决对应支撑结构上的支撑面弧度只适应对应直径的钢管，若与其他直径的钢管支撑使用时，则无法保证其接触面接触的完整性，从而使其的支撑效果较差的问题，提供一种钢管倒棱坡口切削用夹持装置以及夹持方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管倒棱坡口切削用夹持装置以及夹持方法，包括：

支撑组件，用于对钢管的夹持支撑；

活动组件，位于支撑组件顶部的一侧且与支撑组件滑动连接；

第二支撑杆，位于支撑组件顶部的另一侧且与支撑组件滑动连接；

抵压组件，位于第二支撑杆和活动组件相邻一侧的顶端；

钢管，位于相邻两组所述抵压组件相邻的一侧；

所述支撑组件包括底架，所述底架的数目为两组，且两组所述底架相邻一侧的两端皆设置有加固架，所述底架的顶部皆设置有第一电磁滑轨，所述活动组件包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部皆设置有横向活动块，其中一组所述第一电磁滑轨的顶部均匀滑动连接有多组第一滑动块，所述第一滑动块的顶部皆设置有第二电磁滑轨，所述第二支撑杆的底部设置有第二滑动块，所述抵压组件包括第一抵压块，所述第一抵压块的顶部和底部皆设置有弹性套筒，所述弹性套筒的顶部和底部皆设置有延伸至其内部的弹性套杆，所述弹性套杆远离第一抵压块的端面皆设置有第二抵压块，每两组所述第一抵压块和每两组所述第二抵压块相邻的侧面皆设置有阻尼垫。

作为本发明再进一步的方案：所述第一滑动块和第二滑动块的底部皆设置有与第一电磁滑轨相匹配的活动槽，所述第一滑动块和第二滑动块皆通过活动槽分别与两组所述第一电磁滑轨滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述有弹性套筒和弹性套杆皆呈弧形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性套杆靠近第一抵压块的端面设置有阻尼块，所述阻尼块位于弹性套筒的内部，且弹性套杆皆通过阻尼块与弹性套筒活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二电磁滑轨的两侧皆设置有固定块。

作为本发明再进一步的方案：所述横向活动块的内侧设置有与第二电磁滑轨相匹配的滑动槽，所述第一支撑杆通过横向活动块与第二电磁滑轨滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持方法具体包括以下步骤：

步骤一，当需要对钢管进行夹持时，可沿着第一电磁滑轨前后移动第一支撑杆和第二支撑杆，使第一支撑杆和第二支撑杆在第一滑动块、第二滑动块和活动槽的相互配合下沿着第一电磁滑轨前后移动，从而对夹持的位置进行前后调整，然后使第二支撑杆携带横向活动块和滑动槽沿着第二电磁滑轨左右移动，从而即可对相邻两组抵压组件之间的位置进行调整；

步骤二，当钢管的外直径越大时，会对附着在钢管外侧的弹性套筒和弹性套杆产生向外的低压力，使其受力变形，并产生相应的反向弹性势能，从而即可利用反向的弹性势能去对被夹持的钢管进行抵压支撑，从而即可使该种夹持装置可针对不同直径的钢管进行抵压支撑；

步骤三，利用阻尼块使弹性套杆可在外力拉拽作用下沿着弹性套筒向外延伸，从而即可对第二抵压块的抵压位置进行调整，从而不仅使该种夹持装置可针对不同直径的钢管，又能对抵压的位置进行调整，同时保证其接触面抵压接触的完整性，从而使其的支撑效果更好。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置的支撑组、活动组件、第二支撑杆、第二滑动块和抵压组件，当需要对钢管进行夹持时，可沿着第一电磁滑轨前后移动第一支撑杆和第二支撑杆，使第一支撑杆和第二支撑杆在第一滑动块、第二滑动块和活动槽的相互配合下沿着第一电磁滑轨前后移动，从而对夹持的位置进行前后调整，然后使第二支撑杆携带横向活动块和滑动槽沿着第二电磁滑轨左右移动，从而即可对相邻两组抵压组件之间的位置进行调整，当钢管的外直径越大时，会对附着在钢管外侧的弹性套筒和弹性套杆产生向外的低压力，使其受力变形，并产生相应的反向弹性势能，从而即可利用反向的弹性势能去对被夹持的钢管进行抵压支撑，从而即可使该种夹持装置可针对不同直径的钢管进行抵压支撑，且利用阻尼块使弹性套杆可在外力拉拽作用下沿着弹性套筒向外延伸，从而即可对第二抵压块的抵压位置进行调整，从而不仅使该种夹持装置可针对不同直径的钢管，又能对抵压的位置进行调整，同时保证其接触面抵压接触的完整性，从而使其的支撑效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的局部立体图；

图4为本发明图2中A的放大图。

图中：1、支撑组件；101、底架；102、加固架；103、第一电磁滑轨；2、活动组件；201、第一支撑杆；202、横向活动块；203、第一滑动块；204、第二电磁滑轨；3、第二支撑杆；4、第二滑动块；5、抵压组件；501、第一抵压块；502、弹性套筒；503、弹性套杆；504、第二抵压块；505、阻尼垫；6、钢管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种钢管倒棱坡口切削用夹持装置以及夹持方法，包括：

支撑组件1，用于对钢管的夹持支撑；

活动组件2，位于支撑组件1顶部的一侧且与支撑组件1滑动连接；

第二支撑杆3，位于支撑组件1顶部的另一侧且与支撑组件1滑动连接；

抵压组件5，位于第二支撑杆3和活动组件2相邻一侧的顶端；

钢管6，位于相邻两组抵压组件5相邻的一侧；

支撑组件1包括底架101，底架101的数目为两组，且两组底架101相邻一侧的两端皆设置有加固架102，底架101的顶部皆设置有第一电磁滑轨103，活动组件2包括第一支撑杆201，第一支撑杆201的底部皆设置有横向活动块202，其中一组第一电磁滑轨103的顶部均匀滑动连接有多组第一滑动块203，第一滑动块203的顶部皆设置有第二电磁滑轨204，第二支撑杆3的底部设置有第二滑动块4，抵压组件5包括第一抵压块501，第一抵压块501的顶部和底部皆设置有弹性套筒502，弹性套筒502的顶部和底部皆设置有延伸至其内部的弹性套杆503，弹性套杆503远离第一抵压块501的端面皆设置有第二抵压块504，每两组第一抵压块501和每两组第二抵压块504相邻的侧面皆设置有阻尼垫505。

请着重参阅图1、2、3和4，第一滑动块203和第二滑动块4的底部皆设置有与第一电磁滑轨103相匹配的活动槽，第一滑动块203和第二滑动块4皆通过活动槽分别与两组第一电磁滑轨103滑动连接。

请着重参阅图1、2和3，有弹性套筒502和弹性套杆503皆呈弧形结构。

请着重参阅图1、2和3，弹性套杆503靠近第一抵压块501的端面设置有阻尼块，阻尼块位于弹性套筒502的内部，且弹性套杆503皆通过阻尼块与弹性套筒502活动连接。

请着重参阅图1，第二电磁滑轨204的两侧皆设置有固定块。

请着重参阅图1、2、3和4，横向活动块202的内侧设置有与第二电磁滑轨204相匹配的滑动槽，第一支撑杆201通过横向活动块202与第二电磁滑轨204滑动连接。

本发明的工作原理是：当需要对钢管6进行夹持时，可沿着第一电磁滑轨103前后移动第一支撑杆201和第二支撑杆3，使第一支撑杆201和第二支撑杆3在第一滑动块203、第二滑动块4和活动槽的相互配合下沿着第一电磁滑轨103前后移动，从而对夹持的位置进行前后调整，然后使第二支撑杆3携带横向活动块202和滑动槽沿着第二电磁滑轨204左右移动，从而即可对相邻两组抵压组件5之间的位置进行调整，当钢管6的外直径越大时，会对附着在钢管6外侧的弹性套筒502和弹性套杆503产生向外的低压力，使其受力变形，并产生相应的反向弹性势能，从而即可利用反向的弹性势能去对被夹持的钢管6进行抵压支撑，从而即可使该种夹持装置可针对不同直径的钢管6进行抵压支撑，且利用阻尼块使弹性套杆503可在外力拉拽作用下沿着弹性套筒502向外延伸，从而即可对第二抵压块504的抵压位置进行调整，从而不仅使该种夹持装置可针对不同直径的钢管6，又能对抵压的位置进行调整，同时保证其接触面抵压接触的完整性，从而使其的支撑效果更好。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。