一种用于城市桥梁施工的砂浆搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种用于城市桥梁施工的砂浆搅拌装置。

背景技术

桥梁施工是指按照设计内容建造桥梁的过程，主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理和施工质量等内容，而进行桥梁施工时需要用到砂浆，砂浆最初为粉状，因此称干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料；

因此在对砂浆进行处理的过程中，需要将水倒入粉状砂浆中，然后对其进行搅拌，使两者均匀混合，但是由于砂浆为粉末状，因此在水与砂浆混合的过程中，容易形成砂浆水泡内部包括干燥的粉状砂浆的情况，而传统的搅拌方式与方向都较为单一，仅通过多方位的搅拌仍然无法解决部分砂浆水泡内部包裹干燥的粉状砂浆的情况，需要人工后期利用铲子等工具进一步对砂浆进行振捣；

为此，我们提供一种用于城市桥梁施工的砂浆搅拌装置，以解决上述的技术缺陷。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决传统的搅拌方式与方向都较为单一，仅通过多方位的搅拌仍然无法解决部分砂浆水泡内部包裹干燥的粉状砂浆的情况，需要人工后期利用铲子等工具进一步对砂浆进行振捣的问题，而提出一种用于城市桥梁施工的砂浆搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于城市桥梁施工的砂浆搅拌装置，包括支撑架、搅拌罐以及入料口，所述支撑架内表面固定连接有两组支撑条，两组所述支撑条之间安装有搅拌罐，且搅拌罐左侧外表面开设有入料口，所述搅拌罐外表面位于两组支撑条之间的位置设置有出料管，所述出料管远离搅拌罐的一端贯穿至两组支撑条的下方，所述搅拌罐外表面远离入料口的一端靠近中部的位置设置有电机，且电机的输出端贯穿至搅拌罐的内部并固定连接有转动杆；

所述转动杆的外表面靠近两端的位置分别呈环形等距离固定有若干组连接杆一与连接杆二，且连接杆一与连接杆二一一对应，所述连接杆一与连接杆二远离转动杆的一端均固定连接有连接板，两组连接板之间转动连接有搅拌辊一，两组连接板之间设置有搅拌辊二，所述搅拌罐的内部靠近两端的位置均设置有用于驱动搅拌辊二对砂浆进行搅拌的驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括连接孔、连接轴、长型齿牙一、固定环以及固定杆一；所述连接板的外表面与搅拌辊二对应的位置开设有连接孔，且搅拌辊二的两端分别贯穿对应的两组连接孔并与其活动连接，所述搅拌辊二的两端均固定连接有连接轴，且连接轴的外表面呈环形等距离固定连接有若干组长型齿牙一，所述搅拌罐的内表面位于两端的位置均设置有固定环，且固定环的外表面对称式固定连接有固定杆一，所述固定杆一的一端与固定环固定连接，另一端与搅拌罐固定连接，且固定环的内部等距离设置有若干组齿牙二，所述齿牙二与长型齿牙一相啮合。

进一步的，所述固定环的内圈的横截面呈弧形，且向中间凸起，所述搅拌辊一外表面均设置有螺旋纹一，且搅拌辊二外表面设置有螺旋纹二，螺旋纹一与螺旋纹二始终相啮合。

进一步的，所述搅拌罐的内表面位于固定环一侧的位置设置有连接环，且连接环外表面对称式固定连接有两组固定杆二，所述固定杆二的一端与连接环固定连接，另一端与搅拌罐固定连接，左侧连接环的厚度由上至下逐渐变大，右侧连接环的厚度由上至下逐渐变小。

进一步的，所述左侧连接环的右侧外表面以及右侧连接环的左侧外表面呈平滑倾斜状，所述连接轴的外表面远离搅拌辊二的一端嵌入式滚动连接有滚珠，且滚珠外表面始终与对应的连接环外表面贴合，且连接环的内表面呈向中间凸起的弧形状。

进一步的，所述连接板外表面远离连接杆一与连接杆二的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有刮片，所述刮片固定连接于支撑杆远离连接板的一端，所述搅拌罐的内表面呈弧形向中部倾斜，所述刮片外表面的一侧与搅拌罐的内表面贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置搅拌辊二、连接环以及固定环相互配合，使得在搅拌辊二围绕转动杆转动的过程中，由于左侧连接环的厚度由上至下逐渐变大，右侧连接环的厚度由上至下逐渐变小，因此搅拌棍二沿连接孔做往复移动，从而使搅拌辊二能够多方向的对砂浆进行混合，提高砂浆的混合效果，同时，在搅拌棍二沿连接孔做往复移动并随转动杆转动的过程中，由于长型齿牙一与齿牙二相啮合，因此搅拌辊二发生自转，进一步增加了对砂浆的搅拌方向；

2、本发明中，通过在搅拌棍一与搅拌辊二外表面分别设置螺旋纹一与螺旋纹二，且螺旋纹一与螺旋纹二相啮合，因此在搅拌二自转并沿连接孔移动的过程中，搅拌辊一也会发生自转，同时，砂浆会在螺旋纹一与螺旋纹二之间受到挤压，从而能够通过多个方式对砂浆进行搅拌，使砂浆在与水混合的过程中形成的砂浆水泡能够得到充分的破碎，进而使砂浆水泡中包含的干燥的粉状砂浆湿润的砂浆中分离并与水充分融合，避免混合后的砂浆中仍然存在砂浆粉包，影响后期的施工质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的驱动组件与搅拌罐的组合视图；

图3为本发明的驱动组件的结构示意图；

图4为本发明的图3的A区域的放大图；

图5为本发明的刮板与连接板的组合视图；

图6为本发明的图5的B区域的放大图。

附图标记：1、支撑架；2、搅拌罐；3、入料口；4、支撑条；5、出料管；6、电机；7、转动杆；8、驱动组件；801、连接孔；802、连接轴；803、长型齿牙一；804、固定环；805、固定杆一；806、齿牙二；807、螺旋纹一；808、螺旋纹二；809、连接环；810、固定杆二；811、滚珠；812、支撑杆；813、刮片；9、连接杆一；10、连接杆二；11、连接板；12、搅拌辊二；13、搅拌辊一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-3所示，本发明提出的一种用于城市桥梁施工的砂浆搅拌装置，包括支撑架1、搅拌罐2以及入料口3，支撑架1内表面固定连接有两组支撑条4，两组支撑条4之间安装有搅拌罐2，且搅拌罐2左侧外表面开设有入料口3，通过入料口3将砂浆与水倒入搅拌罐2的内部，搅拌罐2外表面位于两组支撑条4之间的位置设置有出料管5，搅拌一段时间后，开启出料管5一侧的阀门，将砂浆通过出料管5排出，出料管5远离搅拌罐2的一端贯穿至两组支撑条4的下方，搅拌罐2外表面远离入料口3的一端靠近中部的位置设置有电机6，且电机6的输出端贯穿至搅拌罐2的内部并固定连接有转动杆7，电机6的输出端带动转动杆7转动，对砂浆进行搅拌；

转动杆7的外表面靠近两端的位置分别呈环形等距离固定有若干组连接杆一9与连接杆二10，且连接杆一9与连接杆二10一一对应，连接杆一9与连接杆二10远离转动杆7的一端均固定连接有连接板11，两组连接板11之间转动连接有搅拌辊一13，两组连接板11之间设置有搅拌辊二12，连接杆一9、连接杆二10随转动杆7转动，搅拌辊一13与搅拌辊二12在连接杆的带动下在搅拌罐2的内部围绕转动杆7做圆周运动，搅拌罐2的内部靠近两端的位置均设置有用于驱动搅拌辊二12对砂浆进行搅拌的驱动组件8。

实施例二：

如图3-6所示，本实施例与实施例1的区别在于，驱动组件8包括连接孔801、连接轴802、长型齿牙一803、固定环804以及固定杆一805；连接板11的外表面与搅拌辊二12对应的位置开设有连接孔801，且搅拌辊二12的两端分别贯穿对应的两组连接孔801并与其活动连接，搅拌辊二12的两端均固定连接有连接轴802，且连接轴802的外表面呈环形等距离固定连接有若干组长型齿牙一803，搅拌罐2的内表面位于两端的位置均设置有固定环804，且固定环804的外表面对称式固定连接有固定杆一805，固定杆一805的一端与固定环804固定连接，另一端与搅拌罐2固定连接，且固定环804的内部等距离设置有若干组齿牙二806，齿牙二806与长型齿牙一803相啮合，因此在搅拌棍二沿连接孔801做往复移动并随转动杆7转动的过程中，搅拌辊二12发生自转，并同步对砂浆进行搅拌，增加了对砂浆的搅拌方向，使得砂浆混合更加充分。

固定环804的内圈的横截面呈弧形，且向中间凸起，搅拌辊一13外表面均设置有螺旋纹一807，且搅拌辊二12外表面设置有螺旋纹二808，螺旋纹一807与螺旋纹二808始终相啮合，在搅拌二自转并沿连接孔801移动的过程中，搅拌辊一13也会发生自转，同时，砂浆会在螺旋纹一807与螺旋纹二808之间受到挤压，从而能够通过多个方式对砂浆进行搅拌，使砂浆在与水混合的过程中形成的砂浆水泡能够得到充分的破碎。

实施例三：

如图2-4所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，搅拌罐2的内表面位于固定环804一侧的位置设置有连接环809，且连接环809外表面对称式固定连接有两组固定杆二810，固定杆二810的一端与连接环809固定连接，另一端与搅拌罐2固定连接，左在搅拌辊二12围绕转动杆7转动的过程中，由于左侧连接环809的厚度由上至下逐渐变大，右侧连接环809的厚度由上至下逐渐变小，因此搅拌棍二沿连接孔801做往复移动，从而使搅拌辊二12能够多方向的对砂浆进行混合，提高砂浆的混合效果。

左侧连接环809的右侧外表面以及右侧连接环809的左侧外表面呈平滑倾斜状，连接轴802的外表面远离搅拌辊二12的一端嵌入式滚动连接有滚珠811，且滚珠811外表面始终与对应的连接环809外表面贴合，减小搅拌过程中的摩擦损耗，且连接环809的内表面呈向中间凸起的弧形状，降出料过程中砂浆附着于连接环809表面的几率。

实施例四：

如图3-5所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，连接板11外表面远离连接杆一9与连接杆二10的一端固定连接有支撑杆812，支撑杆812之间固定连接有刮片813，刮片813固定连接于支撑杆812远离连接板11的一端，搅拌罐2的内表面呈弧形向中部倾斜，刮片813外表面的一侧与搅拌罐2的内表面贴合，在利用搅拌辊一13与搅拌棍二多方向对砂浆进行搅拌的过程中，刮片813随支撑杆812转动，并对搅拌罐2内表面进行刮擦，避免附着在搅拌罐2壁上的物料无法得到充分的搅拌的同时，还能够使砂浆完全通过出料管5排出。

本发明的工作过程及原理如下：

步骤一、首先通过入料口3将砂浆与水倒入搅拌罐2的内部，然后开启电机6，电机6的输出端带动转动杆7以及搅拌棍一与搅拌辊二12转动，从而对砂浆进行搅拌；

步骤二、连接杆一9、连接杆二10随转动杆7转动，搅拌辊一13与搅拌辊二12在连接杆的带动下在搅拌罐2的内部围绕转动杆7做圆周运动，在搅拌辊二12围绕转动杆7转动的过程中，由于左侧连接环809的厚度由上至下逐渐变大，右侧连接环809的厚度由上至下逐渐变小，因此搅拌棍二沿连接孔801做往复移动，从而使搅拌辊二12能够多方向的对砂浆进行混合，提高砂浆的混合效果；

步骤三、在搅拌棍二沿连接孔801做往复移动并随转动杆7转动的过程中，由于长型齿牙一803与齿牙二806相啮合，因此搅拌辊二12发生自转，进一步增加了对砂浆的搅拌方向；

步骤四、由于搅拌辊一13外表面均设置有螺旋纹一807，搅拌辊二12外表面设置有螺旋纹二808，且螺旋纹一807与螺旋纹二808始终相啮合，因此在搅拌二自转并沿连接孔801移动的过程中，搅拌辊一13也会发生自转，同时，砂浆会在螺旋纹一807与螺旋纹二808之间受到挤压，从而能够通过多个方式对砂浆进行搅拌，使砂浆在与水混合的过程中形成的砂浆水泡能够得到充分的破碎，进而使砂浆水泡中包含的干燥的粉状砂浆湿润的砂浆中分离并与水充分融合，避免混合后的砂浆中仍然存在砂浆粉包，影响后期的施工质量；

步骤五、在利用搅拌辊一13与搅拌棍二多方向对砂浆进行搅拌的过程中，刮片813随支撑杆812转动，并对搅拌罐2内表面进行刮擦，避免附着在搅拌罐2壁上的物料无法得到充分的搅拌的同时，还能够使砂浆完全通过出料管5排出，搅拌一段时间后，开启出料管5一侧的阀门，将砂浆通过出料管5排出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。