一种机械增压器

技术领域

本发明涉及机械增压器技术领域，具体为一种机械增压器。

背景技术

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机（往复活塞式发动机）、外燃机（斯特林发动机、蒸汽机等）、喷气发动机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。而在发动机运行时，通常会设置机械增压器对发动机进行增压。其机械增压器又称超级增压器，是一种用于内燃机的强制进气装置。

但是现有的机械增压器在长时间运行时，不仅会出现高温的情况，而且会在一定程度上出现明火现象，若是应用在矿山上时，则会存在一定的安全性。因为，在矿井的废弃物处若是出现明火，则会出现爆炸的可能性。因此，发明一种机械增压器。

发明内容

鉴于上述和/或现有一种机械增压器中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种机械增压器，能够解决上述提出现有的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种机械增压器，其包括：

压气壳；

压气机外壳，所述压气机外壳的左侧设有压气壳；

单向皮带轮，所述压气机外壳的右侧设有单向皮带轮；

内齿圈，所述内齿圈设在压气机外壳的内腔中，且内齿圈和单向皮带轮传动连接；

行星轮固定座，所述行星轮固定座设在压气机外壳的内腔中；

行星轮，所述行星轮设在行星轮固定座上，且行星轮和内齿圈传动连接；

太阳齿总成，所述太阳齿总成设在压气机外壳的内腔，且太阳齿总成和行星轮传动连接。

作为本发明所述的一种机械增压器的一种优选方案，其中：所述行星轮固定座位于内齿圈的内腔，所述行星轮位于内齿圈的内腔。

作为本发明所述的一种机械增压器的一种优选方案，其中：所述太阳齿总成上设置有进气压气叶轮，且进气压气叶轮位于压气壳中。

作为本发明所述的一种机械增压器的一种优选方案，其中：所述压气机外壳的侧壁开设有回油口，所述压气机外壳与回油口相对称的侧壁上开设有第二进油口。

作为本发明所述的一种机械增压器的一种优选方案，其中：所述太阳齿总成上开设有第一进油口，且第一进油口能够与第二进油口相对齐。

作为本发明所述的一种机械增压器的一种优选方案，其中：所述压气壳上设有进气泄压阀，以能够实现泄压操作。

与现有技术相比：

本发明安装方便，低温运行。能够解决废气涡轮增压器的高温易燃，进而能够在一定程度上提高安全性。

附图说明

图1为本发明结构正视示意图；

图2为本发明结构分开正视示意图。

图中：进气泄压阀10、压气壳20、太阳齿总成30、第一进油口31、内齿圈40、行星轮固定座50、行星轮60、压气机外壳70、回油口71、第二进油口72、单向皮带轮80。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供一种机械增压器，请参阅图1-图2，包括：压气壳20、太阳齿总成30、内齿圈40、行星轮固定座50、行星轮60、压气机外壳70、单向皮带轮80；

压气机外壳70的左侧设有压气壳20，压气机外壳70的右侧设有单向皮带轮80，内齿圈40设在压气机外壳70的内腔中，且内齿圈40和单向皮带轮80传动连接，行星轮固定座50设在压气机外壳70的内腔中，行星轮60设在行星轮固定座50上，且行星轮60和内齿圈40传动连接，太阳齿总成30设在压气机外壳70的内腔，且太阳齿总成30和行星轮60传动连接，行星轮固定座50位于内齿圈40的内腔，行星轮60位于内齿圈40的内腔，太阳齿总成30上设置有进气压气叶轮，且进气压气叶轮位于压气壳20中，压气机外壳70的侧壁开设有回油口71，压气机外壳70与回油口71相对称的侧壁上开设有第二进油口72，太阳齿总成30上开设有第一进油口31，且第一进油口31能够与第二进油口72相对齐，压气壳20上设有进气泄压阀10，以能够实现泄压操作了，其中，单向皮带轮80具有能够通过皮带与发动机上的皮带轮进行传动连接。

工作原理：通过发动机带动单向皮带轮80进行旋转，在单向皮带轮80旋转时，则会带动内齿圈40进行旋转，在内齿圈40旋转时，则会带动行星轮60进行旋转，在行星轮60旋转时，则会带动太阳齿总成30进行旋转，在太阳齿总成30旋转时，则会带动进气压气叶轮进行旋转（数比为1：10），最高可以使进气压气叶轮达到10万转以上来实现给发动机增压。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。