一种控制柜接线盒

技术领域

本发明涉及控制柜接线技术领域，特别是一种控制柜接线盒。

背景技术

风机机组机舱控制柜接线是一个复杂而关键的过程，它涉及到将不同电气元件和设备通过导线连接在一起，以实现电力传输、信号传输和控制功能。在控制柜接线过程中，需要遵循一系列规范和标准，以确保接线的安全性、稳定性和可靠性，单根线路依次接线，过程繁琐易错，接通全部线路耗时过长，出错后需对照图标一一核对，反复拔插接线也会对端子造成损坏。而且，风机机组机舱控制柜柜体处在振动、晃动的环境中，长期以来柜内的接线端子均存在松动以及脱落的可能。且大量接线接入后下垂容易加大接线重力，使接线损坏及松动的可能性更大。

发明内容

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种控制柜接线盒，其能够仅通过拉动控制柄对接线实现夹持限位、便捷接线以及使用过程中防误触的效果。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种控制柜接线盒，其包括夹持单元，包括安装组件、设置于安装组件内侧的夹持组件、设置于夹持组件一侧的推动组件；

接线单元，包括设置于夹持组件外侧的限位组件、设置于安装组件内侧的接线组件、设置于推动组件下侧的锁定组件。

作为本发明控制柜接线盒的一种优选方案，其中：安装组件包括设置于控制柜内侧的接线盒、设置于接线盒上侧的进线口、设置于接线盒一侧的滑动槽，以及设置于接线盒内侧的若干隔离板；

隔离板数量根据需接线数量而定。

作为本发明控制柜接线盒的一种优选方案，其中：夹持组件包括设置于隔离板之间的限位支架、与限位支架铰接的夹持臂、与夹持臂一端铰接的夹持套筒、与夹持臂另一端铰接的夹持固定架、与夹持固定架固定连接的弧形夹爪，以及设置于弧形夹爪一侧的连接架；

连接架内侧设有磁性连接片，在两侧磁性连接片距离足够近时自动相互吸引。

作为本发明控制柜接线盒的一种优选方案，其中：推动组件包括设置于接线盒外侧的控制柄、设置于控制柄一端的滑动块、设置于夹持臂之间的梯形限位块，以及与梯形限位块顶端固定连接的限位柱；

限位块为短边及斜面向下的直角梯形，通过斜面推动梯形限位块沿水平方向移动，梯形限位块两侧斜面设有适配夹持套筒的滑槽。

作为本发明控制柜接线盒的一种优选方案，其中：限位组件包括设置于滑动块顶端的固定板、设置于滑动块内侧的限位板、设置于限位板内侧的压缩弹簧；

限位板与梯形限位块接触一端设有防滑垫，由于面积小，不会影响滑动块的移动，但其与梯形限位块产生的摩擦力，大于压缩弹簧的弹力，使压缩弹簧在限位板脱离梯形限位块之前无法复位。

作为本发明控制柜接线盒的一种优选方案，其中：接线组件设置于接线盒底部的接线板，以及设置于接线板下侧的接触环。

作为本发明控制柜接线盒的一种优选方案，其中：锁定组件包括设置于接线盒一侧的放置槽、设置于放置槽内侧的锁定销、设置于控制柄内侧的弹簧销，以及设置于弹簧销一侧的碰撞解锁件；

碰撞解锁件包括设置于限位块内侧的活动栓、设置于活动栓顶端的锁定头，以及贯穿设置于活动栓外侧的碟形锁片。

作为本发明控制柜接线盒的一种优选方案，其中：限位支架对应接线盒内壁设有滑动轨道，滑动轨道在限位支架处于初始位置时，限位支架底部对应滑动轨道设有凸起，使限位支架在初始时始终相对接线盒静止，当控制柄带动整体夹持单元同步移动时，施加的方向向下的力变大，限位支架脱开凸起，沿滑动轨道向下移动。

作为本发明控制柜接线盒的一种优选方案，其中：控制柄与滑动块连接处设有转动轴，转动轴内有弹簧销插入，此时弹簧销外侧的弹簧为压缩状态，弹簧销将转动轴与滑动块固定连接，使控制柄只能与滑动块相对静止，碰撞解锁件解锁，弹簧销外侧弹簧复位，带动弹簧销从转动轴内侧脱离，使转动轴解锁，使控制柄与滑动块解锁，控制柄可沿转动轴转动。

作为本发明控制柜接线盒的一种优选方案，其中：接触环与接线板之间设有若干弹簧，使接线在对接时可以根据长度的不同进行调节，保证同时接通，且设备表面设有凹槽，方便接触环对准卡入，接线板所设接口与接线数量相等。

本发明的有益效果：本发明仅通过工作人员拉动控制柄，实现对接线进行夹持限位、便捷接入，防误触等功能，使接线在接入设备的一端及一段距离内均保持竖直状态，防止接线自重过度拉扯接线，长时间使用后使接线端子损坏或接线松脱，还能使接线在夹持限位后准确接入设备，接触环与接线板的配合，使接线在未接入时端子不会露出接线盒外，减少端子磨损，除此之外，在接线完成后还可以对控制柄进行收纳限位，防止在设备运行过程中误触控制柄，使接线脱离设备，造成故障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为控制柜接线盒的整体结构示意图。

图2为控制柜接线盒的部分内部结构示意图。

图3为图2所示的A部分结构局部示意图。

图4为控制柜接线盒的滑动块向下移动过程图及限位组件结构示意图。

图5为控制柜接线盒的碰撞解锁件部分内部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～图5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了控制柜接线盒101a，其能够仅通过拉动控制柄103a对接线实现夹持限位、便捷接线以及使用过程中防误触的效果。

具体的，夹持单元100，包括安装组件101、设置于安装组件101内侧的夹持组件102、设置于夹持组件102一侧的推动组件103；

接线单元200，包括设置于夹持组件102外侧的限位组件201、设置于安装组件101内侧的接线组件202、设置于推动组件103下侧的锁定组件203。

进一步的，安装组件101包括设置于控制柜内侧的接线盒101a、设置于接线盒101a上侧的进线口101b、设置于接线盒101a一侧的滑动槽101c，以及设置于接线盒101a内侧的若干隔离板101d，其中，隔离板101d与接线盒101a固定连接，进线口101b与接线盒101a固定连接，进线口101b可根据接线型号更换大小；

隔离板101d数量根据需接线数量而定。

进一步的，夹持组件102包括设置于隔离板101d之间的限位支架102a、与限位支架102a铰接的夹持臂102b、与夹持臂102b一端铰接的夹持套筒102c、与夹持臂102b另一端铰接的夹持固定架102d、与夹持固定架102d固定连接的弧形夹爪102e，以及设置于弧形夹爪102e一侧的连接架102f，其中，夹持套筒102c为柔性材质，且夹持套筒102c仅能在夹持臂102b内侧旋转，弧形夹爪102e为绝缘材质，内侧设有柔性防滑垫，在稳定夹持接线的同时，降低对接线与端子的损伤；

连接架102f内侧设有磁性连接片，在两侧磁性连接片距离足够近时自动相互吸引。

应说明的是，连接架102f中心各设有一半通孔，闭合时形成的完整通孔与限位柱103d与梯形限位块103c连接部分适配，可对限位柱103d进行锁定，使限位柱103d和梯形限位块103c在夹持完成后与弧形夹爪102e固定连接，并带动其同步移动。

进一步的，推动组件103包括设置于接线盒101a外侧的控制柄103a、设置于控制柄103a一端的滑动块103b、设置于夹持臂102b之间的梯形限位块103c，以及与梯形限位块103c顶端固定连接的限位柱103d，其中，移动过程中控制柄103a与滑动块103b固定连接，移动至底部时，控制柄103a与滑动块103b解锁；

限位块为短边及斜面向下的直角梯形，通过斜面推动梯形限位块103c沿水平方向移动，梯形限位块103c两侧斜面设有适配夹持套筒102c的滑槽。

进一步的，限位组件201包括设置于滑动块103b顶端的固定板201a、设置于滑动块103b内侧的限位板201b、设置于限位板201b内侧的压缩弹簧201c；

限位板201b与梯形限位块103c接触一端设有防滑垫，由于面积小，不会影响滑动块103b的移动，但其与梯形限位块103c产生的摩擦力，大于压缩弹簧201c的弹力，使压缩弹簧201c在限位板201b脱离梯形限位块103c之前无法复位。

进一步的，接线组件202设置于接线盒101a底部的接线板202a，以及设置于接线板202a下侧的接触环202b。

进一步的，锁定组件203包括设置于接线盒101a一侧的放置槽203a、设置于放置槽203a内侧的锁定销203b、设置于控制柄103a内侧的弹簧销203c，以及设置于弹簧销203c一侧的碰撞解锁件203d；

碰撞解锁件203d包括设置于限位块内侧的活动栓203d-1、设置于活动栓203d-1顶端的锁定头203d-2，以及贯穿设置于活动栓203d-1外侧的碟形锁片203d-3。

应说明的是，接线盒101a内侧底部设有一组复位弹簧，在碰撞解锁件203d触底的同时复位弹簧被压缩，弹簧复位时推动滑动块103b上移，弹簧销203c推动碟形锁片203d-3向上滑动至锁定头203d-2下侧，弹簧销203c根据惯性继续向上移动，使碰撞解锁件203d解锁。

较佳的，限位支架102a对应接线盒101a内壁设有滑动轨道，滑动轨道在限位支架102a处于初始位置时，限位支架102a底部对应滑动轨道设有凸起，使限位支架102a在初始时始终相对接线盒101a静止，当控制柄103a带动整体夹持单元100同步移动时，施加的方向向下的力变大，限位支架102a脱开凸起，沿滑动轨道向下移动；控制柄103a与滑动块103b连接处设有转动轴，转动轴内有弹簧销203c插入，此时弹簧销203c外侧的弹簧为压缩状态，弹簧销203c将转动轴与滑动块103b固定连接，使控制柄103a只能与滑动块103b相对静止，碰撞解锁件203d解锁，弹簧销203c外侧弹簧复位，带动弹簧销203c从转动轴内侧脱离，使转动轴解锁，使控制柄103a与滑动块103b解锁，控制柄103a可沿转动轴转动；接触环202b与接线板202a之间设有若干弹簧，使接线在对接时可以根据长度的不同进行调节，保证同时接通，且设备表面设有凹槽，方便接触环202b对准卡入，接线板202a所设接口与接线数量相等。

在使用时，当插入接线时，将接线沿进线口101b插入，直至接线端子接触接线板202a，进一步向下拉动控制柄103a，控制柄103a带动滑动块103b同步向下移动，滑动块103b下移过程中，滑动块103b斜面与梯形限位块103c接触，且滑动块103b通过斜面推动梯形限位块103c进行水平方向移动，梯形限位块103c通过两个斜面推动夹持套筒102c沿滑槽移动，夹持套筒102c带动夹持臂102b绕限位支架102a进行摆动，使夹持臂102b设有夹持套筒102c一端向外侧摆动的同时，夹持臂102b与弧形夹爪102e铰接的一端同步向内侧摆动，带动弧形夹爪102e对中闭合，对接线进行限位夹持，由于弧形夹爪102e长度较长，可以在夹持的同时，对接线进行垂直限位，使接线自重拉扯接线易松脱的可能减少，同时，梯形限位块103c顶端带动限位柱103d同步同向移动，在弧形夹爪102e夹持接线的同时与接线接触，进一步拉动控制柄103a，当滑动块103b最高处与梯形限位块103c接触时，弧形夹爪102e对夹持接线紧固夹持，同时限位柱103d对接线产生一定的压力，此时，两侧连接架102f穿过限位柱103d所设通孔，其内额连接片通过磁性吸附，对梯形限位块103c和限位柱103d与弧形夹爪102e进行固定。

当对接线进行接通时，继续向下拉动控制柄103a，滑动块103b垂直平面与梯形限位块103c持续接触，当固定板201a与梯形限位块103c接触，限位板201b与梯形限位块103c解除的一端脱离，阻力消失，压缩弹簧201c复位，推动限位板201b向下转动，使限位板201b在下方对梯形限位块103c进行限位，使梯形限位块103c可以跟随滑动块103b的下移而下移，同时由于夹持状态下梯形限位块103c与弧形夹爪102e固定连接，梯形限位块103c下移的同时带动弧形夹爪102e同步下移，弧形夹爪102e带动接线同步下移至接线完全卡入接线板202a，进一步，工作人员将接触环202b与设备卡接，接触环202b对接线板202a进行挤压使接线端子露出，并顺利接入设备。

当工作人员对接线调整好时，控制柄103a处于底部，此时滑动块103b底部与接线盒101a内侧底部接触并向下按压，接线盒101a对活动栓203d-1形成向上的力，推动锁定销203b向上移动，弹簧销203c从碟形锁片203d-3上侧滑到下侧，接线盒101a内侧底部所设弹簧使滑动块103b向上回升一小段距离，此时弹簧销203c推动碟形锁片203d-3向上移动，弹簧销203c根据惯性继续上移，沿锁定头203d-2滑动至锁定头203d-2上侧，此时，弹簧销203c另一端离开控制柄103a内侧转动轴，使控制柄103a解锁，进一步，工作人员将控制柄103a向下转动，使其卡入放置槽203a，放置槽203a两侧锁定销203b对控制柄103a进行锁定，防止设备运行时误碰控制柄103a，使接线松脱。

综上，本发明仅通过工作人员拉动控制柄103a，实现对接线进行夹持限位、便捷接入，防误触等功能，使接线在接入设备的一端及一段距离内均保持竖直状态，防止接线自重过度拉扯接线，长时间使用后使接线端子损坏或接线松脱，还能使接线在夹持限位后准确接入设备，接触环202b与接线板202a的配合，使接线在未接入时端子不会露出接线盒101a外，减少端子磨损，除此之外，在接线完成后还可以对控制柄103a进行收纳限位，防止在设备运行过程中误触控制柄103a，使接线脱离设备，造成故障。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“支架加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。