一种低表面温度的保险丝电阻及其制备方法

技术领域

本发明属于保险丝技术领域，尤其涉及一种低表面温度的保险丝电阻及其制备方法。

背景技术

保险丝电阻兼备电阻器和保险丝的功能，平时可当做电阻器使用，一旦电流异常时就发挥其保险丝的作用来保护机器设备。

目前市面上的保险丝电阻其结构是：电阻丝置于产品表层，温度保险丝置于瓷管腔体内部。这种结构存在有以下缺点：1)产品的表面温度超过温度保险丝的动作温度时，由于传导到温度保险丝的热量远小于表面的热量，温度保险丝不会断开，当表面温度远高于温度保险丝的动作温度，温度保险丝才会断开。2)当表面温度过高时，很容易造成客户端产品的塑胶外壳发热发烫，严重的会造成塑胶外壳熔化。

发明内容

本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种低表面温度的保险丝电阻，有效降低保险丝电阻断开时的表面温度。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种低表面温度的保险丝电阻，包括绝缘管、第一导电帽、第二导电帽、电阻和温度熔体，所述第一导电帽套接于所述绝缘管的一端，所述第二导电帽套接于所述绝缘管的另一端，所述电阻设置于所述绝缘管内，所述电阻的一引线从所述第一导电帽伸出，所述电阻的另一引线与所述第一导电帽电性连接，所述温度熔体设置于所述绝缘管中段的表面，所述温度熔体与所述第一导电帽和所述第二导电帽电性连接。

需要说明的是，设置于绝缘管内的电阻在通过电流时会发热，热量通过电阻端部的引线或者空气由内而外地传导到温度熔体上，当温度达到温度熔体的动作温度时，温度熔体断开电路，使保险丝电阻的表面温度不再上升。

作为本发明所述的低表面温度的保险丝电阻的一种改进，还包括保护涂层，所述保护涂层将所述第一导电帽、所述温度熔体和所述第二导电帽均包覆于其内。

作为本发明所述的低表面温度的保险丝电阻的一种改进，所述保护涂层为环氧树脂涂层、有机硅橡胶涂层、有机硅树脂涂层或矽树脂涂层。

作为本发明所述的低表面温度的保险丝电阻的一种改进，所述第二导电帽设置有由其端部向所述保护涂层的外部延伸的引线。

作为本发明所述的低表面温度的保险丝电阻的一种改进，所述温度熔体为丝状，所述温度熔体以螺旋状卷绕与所述绝缘管中段的表面。

作为本发明所述的低表面温度的保险丝电阻的一种改进，所述温度熔体为镀层状，所述温度熔体镀于所述绝缘管中段的表面。温度熔体采用镀层的形式设置于绝缘管中段的表面，其效果相比于线状缠绕的更优，因为其能更加快速全面地接收到由电阻所散发出来的热量。

作为本发明所述的低表面温度的保险丝电阻的一种改进，所述温度熔体的熔融温度为80～500℃。温度熔体的熔融温度可根据实际应用对象进行适当性选择。

作为本发明所述的低表面温度的保险丝电阻的一种改进，所述温度熔体的材质为锡铜合金。通过调整锡铜的比例，可以使得温度熔体具有不同的熔断温度。

作为本发明所述的低表面温度的保险丝电阻的一种改进，所述绝缘管为陶瓷管或者玻璃纤维管。当然，绝缘管还可以是其它材质，只要该材质能起到支撑连接作用，且能耐一定温度并具有一定硬度即可。

作为本发明所述的低表面温度的保险丝电阻的一种改进，所述第一导电帽和所述第二导电帽均为镀锡铁帽。

本发明的目的之二在于：提供一种低表面温度的保险丝电阻的制备方法，包括以下步骤：

1)将第一导电帽、绝缘管、第二导电帽连接成一个组件；

2)将适合于产品规格的温度熔体附着到绝缘管上，并且保证温度熔体的两端分别与第一导电帽和第二导电帽电性连接；

3)将电阻弯折，装入绝缘管凹孔内，并且将电阻的一引线与第一导电帽进行连接，电阻的另一引线则从第一导电帽引出；

4)使用胶水将绝缘管开口的一端进行密封，使得电阻固定在绝缘管中；

5)将整个产品包裹上保护涂层。

本发明的有益效果在于：

1)本发明提供一种低表面温度的保险丝电阻，包括绝缘管、第一导电帽、第二导电帽、电阻和温度熔体，所述第一导电帽套接于所述绝缘管的一端，所述第二导电帽套接于所述绝缘管的另一端，所述电阻设置于所述绝缘管内，所述电阻的一引线从所述第一导电帽伸出，所述电阻的另一引线与所述第一导电帽电性连接，所述温度熔体设置于所述绝缘管中段的表面，所述温度熔体与所述第一导电帽和所述第二导电帽电性连接。相比于现有技术，本发明能有效降低保险丝电阻断开时的表面温度。

2)本发明提供一种低表面温度的保险丝电阻的制备方法，工艺简单，各组件安装可靠性好，能确保温度熔体与第一导电帽和第二导电帽均实现电性连接，以有效降低保险丝电阻断开时的表面温度。

附图说明

图1是本发明中低表面温度的保险丝电阻的结构示意图之一。

图2是本发明中低表面温度的保险丝电阻的结构示意图之二。

其中：1-绝缘管，2-第一导电帽，3-第二导电帽，4-电阻，5-温度熔体，6-保护涂层，7-引线。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

1、低表面温度的保险丝电阻

本发明的第一方面提供一种低表面温度的保险丝电阻，如图1～2所示，该保险丝电阻包括绝缘管1、第一导电帽2、第二导电帽3、电阻4和温度熔体5，第一导电帽2套接于绝缘管1的一端，第二导电帽3套接于绝缘管1的另一端，电阻4设置于绝缘管1内，电阻4的一引线从第一导电帽2伸出，电阻4的另一引线与第一导电帽2电性连接，温度熔体5设置于绝缘管1中段的表面，温度熔体5与第一导电帽2和第二导电帽3电性连接。

使用时，设置于绝缘管1内的电阻4在通过电流时会发热，热量通过电阻4端部的引线或者空气由内而外地传导到温度熔体5上，当温度达到温度熔体5的动作温度时，温度熔体5断开电路，使保险丝电阻的表面温度不再上升。

进一步地，本实施例的低表面温度的保险丝电阻还包括保护涂层6，保护涂层6将第一导电帽2、温度熔体5和第二导电帽3均包覆于其内。

进一步地，保护涂层6为环氧树脂涂层、有机硅橡胶涂层、有机硅树脂涂层或矽树脂涂层。

进一步地，第二导电帽3设置有由其端部向保护涂层6的外部延伸的引线7。

进一步地，温度熔体5的熔融温度为80～500℃。温度熔体5的熔融温度可根据实际应用对象进行适当性选择。优选的，温度熔体5的材质为锡铜合金。如图1所示，在一些实施方式中，温度熔体5为丝状，温度熔体5以螺旋状卷绕与绝缘管1中段的表面。如图2所示，在另一些实施方式中，温度熔体5为镀层状，温度熔体5镀于绝缘管1中段的表面。温度熔体5采用镀层的形式设置于绝缘管1中段的表面，其效果相比于线状缠绕的更优，因为其能更加快速全面地接收到由电阻4所散发出来的热量。

进一步地，绝缘管1为陶瓷管或者玻璃纤维管。

进一步地，第一导电帽2和第二导电帽3均为镀锡铁帽。

2、制备方法

本发明的第二方面提供一种低表面温度的保险丝电阻的制备方法，包括以下步骤：

1)将第一导电帽、绝缘管、第二导电帽连接成一个组件；

2)将适合于产品规格的温度熔体附着到绝缘管上，并且保证温度熔体的两端分别与第一导电帽和第二导电帽电性连接；

3)将电阻弯折，装入绝缘管凹孔内，并且将电阻的一引线与第一导电帽进行连接，电阻的另一引线则从第一导电帽引出；

4)使用胶水将绝缘管开口的一端进行密封，使得电阻固定在绝缘管中；

5)将整个产品包裹上保护涂层。

优选的，步骤1)中，第一导电帽、绝缘管、第二导电帽通过压帽机连成一个组件。

优选的，步骤2)中，温度熔体通过绝缘管金属化的工艺附着到绝缘管上，即温度熔体采用镀层的形式设置于绝缘管表面，其效果相比于线状缠绕的更优，因为其能更加快速全面地接收到由电阻所散发出来的热量。

优选的，步骤4)中，保护涂层通过树脂浆料以滚涂的方式包裹在整个产品的表面，以达到提升温度熔体的熔断能力以及保护温度熔体的作用。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。