一种耐高压防爆电缆

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，更具体地说，本发明涉及一种耐高压防爆电缆。

背景技术

电缆是现在日常生活中传输电力必不可少的一种电力设备配件，现在地下深处和高空中都能看到电缆，电缆随着时代的发展也在进行着更新换代，并且功能也越来越多。

随着电缆的变化大多都是在电缆所使用的材料上进行改进，这些改进的效果主要取决于材料本身的特性，尤其在电缆面对高压或者防爆的情况下，其主要的解决手段是增加线缆表面材料的强度，从而达到抗压或者防摩擦的效果，线缆主体还是会承受一定的压力，这样时间长久以后会导致线缆主体内部才生变形，进而导致电压传输不稳定，从而会导致短路的出现，而且在电缆使用时间过久后会导致线缆内壁热量过大，热量如果无法及时排出就造成线缆内部气压过大，从而会导致线缆表面爆裂，进而导致线缆主体暴露在外界空气中，随着土地或者雨水的侵蚀就会造成线缆内壁进行生锈或者腐蚀的现象发生，这样就会造成无法正常工作的情况发生，从而需要进行维修，如果是安装在外界的电缆对于气体的排放是没有阻碍，但是深埋在地下的电缆被泥土覆盖则无法有效地对线缆内部的气体进行快速地排出。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种耐高压防爆电缆，包括线缆主体，所述线缆主体的表面固定连接有多个排风口，所述排风口的内壁中部位置滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部呈环形联通状固定连接有多个吹风管，所述吹风管的一端滑动连接有收缩片，所述收缩片的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有稳固片，所述吹风管的一端固定连接有转动板，所述转动板的顶部呈环形固定连接有多个第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有转动台，所述转动台的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第二转轴。

优选的，所述第二转轴的一端固定连接有引导扇，所述第二转轴的一端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端呈贯穿状螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆呈中空设置，所述螺纹杆的表面开设有多个通风口。

优选的，所述螺纹杆的一端呈联通状固定连接有耐热膜，所述耐热膜的一侧贴合滑动连接有加固杆，所述加固杆的呈中空设置，所述加固杆的一侧固定连接有支撑棒，所述支撑棒的外壁固定连接有磁铁环，所述加固杆的内壁呈对称状固定连接有磁铁片，所述磁铁片呈半圆形设置，所述加固杆的一端固定连接有的隔板。

优选的，所述第一转轴的表面呈环形固定连接有多个稳固板，所述螺纹套筒的外壁中部位置通过转动环固定连接有固定条，所述固定条滑动连接在排风口的内壁。

优选的，所述加固杆的一端贴合滑动连接有套环，所述套环的一侧固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端固定连接有固定环，所述固定环的一端固定连接有中心轴。

优选的，所述中心轴开设有内腔，所述中心轴的内壁固定连接有硅胶片，所述中心轴内壁固定连接有旋转螺纹，所述旋转螺纹的缝隙间滑动连接有多个配重球。

优选的，所述耐热膜的表面固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有顶板，所述顶板贴合滑动连接在线缆主体的内壁。

优选的，所述线缆主体开设有多个放置腔，所述多个放置腔的内壁呈对称状固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有摆动杆，所述摆动杆的一端通过铰链铰接有第二连接杆，所述第二连接杆固定连接在放置腔的内壁。

优选的，所述滑动板的顶部滑动连接有凸台，所述凸台的底部开设有内腔，所述凸台的内壁滑动连接有多个散热滚珠。

优选的，所述加固杆呈扭转纹设置，所述加固杆的一端转动连接在线缆主体的内壁上。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了排风口，利用线缆主体内部的气压推动耐热膜进行膨胀，膨胀的过程中会带动螺纹杆移动，螺纹杆移动的时候会带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒转动的时候会通过第二转动轴带动引导扇转动，从而起到加速引导的作用，随后利用气流吹动稳固片带动第二弹簧进行移动，第二弹簧带动收缩片进行移动，从而控制出口的大小，通过大小的设置让气流发生改变从而增加气流压力，进而可以将气体吹出覆盖在线缆主体的泥土缝隙中，从而让线缆起到防爆裂的作用；

2、本发明通过设置了加固杆，利用加固杆是旋转的且表面呈扭转纹的设置的原理，让在某一个加固杆受到挤压或者重压的情况下，可以利用旋转的方式将力量卸载并且转移到另一个方向，从而不会让线缆主体内的金属线受到挤压，进而保证了线缆主体不会产生形变，保证线缆的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的内壁的立体结构示意图。

图3为本发明的排风口的立体结构剖视示意图。

图4为本发明的线缆主体内部第一部分立体结构示意图。

图5为本发明的线缆主体内部剖视立体结构示意图。

图6为本发明的加固杆的立体剖面结构示意图。

图7为图3中A处的放大图。

图8为图2中B处的放大图。

附图标记为：1、线缆主体；2、排风口；3、滑动板；4、吹风管；5、转动板；6、第一连接杆；7、转动台；8、第一转轴；9、稳固板；10、第二转轴；11、引导扇；12、螺纹套筒；13、固定条；14、螺纹杆；15、通风口；16、凸台；17、顶板；18、第一弹簧；19、耐热膜；20、加固杆；21、套环；22、弹簧伸缩杆；23、固定环；24、隔板；25、磁铁环；26、放置腔；27、中心轴；28、硅胶片；29、旋转螺纹；30、配重球；31、支撑棒；32、收缩片；33、第二弹簧；34、稳固片；35、摆动杆；36、第三弹簧；37、第二连接杆；38、磁铁片；39、散热滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

参照说明书附图1、图3和附图7，一种耐高压防爆电缆，包括线缆主体1，线缆主体1的表面固定连接有多个排风口2，排风口2的内壁中部位置滑动连接有滑动板3，滑动板3的顶部呈环形联通状固定连接有多个吹风管4，吹风管4设置成s型，其目的是让出风口能够汇聚在一点，进而可以通过集中吹风的方式让热空气更加顺利地进入泥土的缝隙中，吹风管4的一端滑动连接有收缩片32，收缩片32可以利用收缩或者扩张的原理影响气流的流速，从而流速越快冲击力越强，越容易让气体进入泥土的缝隙中，收缩片32的一侧固定连接有第二弹簧33，第二弹簧33的一端固定连接有稳固片34，吹风管4的一端固定连接有转动板5，转动板5的顶部呈环形固定连接有多个第一连接杆6，第一连接杆6的一端固定连接有转动台7，转动台7的底部固定连接有第一转轴8，第一转轴8的一端固定连接有第二转轴10，第二转轴10的一端固定连接有引导扇11，第二转轴10的一端固定连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12的一端呈贯穿状螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14呈中空设置，螺纹杆14的表面开设有多个通风口15，第一转轴8的表面呈环形固定连接有多个稳固板9，螺纹套筒12的外壁中部位置通过转动环固定连接有固定条13，固定条13滑动连接在排风口2的内壁，滑动板3的顶部滑动连接有凸台16，凸台16的底部开设有内腔，凸台16的内壁滑动连接有多个散热滚珠39。

第二实施例

如果线缆主体1内部的热量过高，在线缆主体1内堆积，气压过大就会推动耐热膜19进行移动，耐热膜19移动的时候会带动螺纹杆14进行移动，螺纹杆14移动的时候会带动螺纹套筒12进行转动，螺纹套筒12转动的时候会带动第二转轴10上的引导扇11进行转动，引导扇11在转动的时候可以将热空气抽出加速流动，同时还能带动第一转轴8进行转动，第一转轴8带动稳固板9进行转动，稳固板9是贴合滑动在凸台16内壁的，由于每个排风口2的位置不一样，有的是垂直与地面，有的是与地面呈九十度设置，所以引导扇11会因为重力的原因而产生移位，如果出现移位的情况下引导扇11和其余旋转零件将会与排风口2其他的零件产生摩擦，这样不仅会对排风口2内部的零件造成损伤，同时还会影响散热的效率和使用寿命，经过引导扇11引导的气流通过吹风管4，吹风管4的内径较小，所以会导致气体流动的速度较快，通过挤压排出的气体吹动在稳固片34上，从而会带动稳固片34进行移动，移动的时候会带动第二弹簧33进行移动，从而控制收缩片32之间的距离变小，出口的通口变小会加快空气的流动，进而让气体更加具备冲击力，从而可以更加稳定的将气体排入到泥土中的缝隙中，进而避免线缆主体1因为内部热量过高而导致破裂，同时散热滚珠39不仅可以控制气体流动的方向，而且还可以利用自身是铁质的特性让气体降温，由于排出气体就是一瞬间的事情，排出后散热滚珠39可以等待自然冷却，温度过高的气体再次经过的时候可以在此进行降温，虽然温度降低不是非常明显，但是温度只要略微下降都会对排风口2内的零件进行一定的保护，从而避免因为温度过高而导致零件发生形变。

螺纹杆14的一端呈联通状固定连接有耐热膜19，耐热膜19的一侧贴合滑动连接有加固杆20，加固杆20的呈中空设置，加固杆20的一侧固定连接有支撑棒31，支撑棒31的外壁固定连接有磁铁环25，磁铁环25和磁铁片38的磁极相同，相同的磁极会达到相斥的原理，从而可以让磁铁片38承载加固杆20进行悬空，加固杆20的内壁呈对称状固定连接有磁铁片38，磁铁片38呈半圆形设置，加固杆20的一端固定连接有的隔板24，加固杆20的一端贴合滑动连接有套环21，套环21的一侧固定连接有弹簧伸缩杆22，弹簧伸缩杆22的一端固定连接有固定环23，固定环23的一端固定连接有中心轴27，耐热膜19的表面固定连接有多个第一弹簧18，第一弹簧18的一端固定连接有顶板17，顶板17贴合滑动连接在线缆主体1的内壁，中心轴27开设有内腔，中心轴27的内壁固定连接有硅胶片28，中心轴27内壁固定连接有旋转螺纹29，旋转螺纹29的缝隙间滑动连接有多个配重球30，线缆主体1开设有多个放置腔26，多个放置腔26的内壁呈对称状固定连接有第三弹簧36，第三弹簧36的一端固定连接有摆动杆35，摆动杆35的一端通过铰链铰接有第二连接杆37，第二连接杆37固定连接在放置腔26的内壁，加固杆20呈扭转纹设置，加固杆20的一端转动连接在线缆主体1的内壁上。

第三实施例

在正常温度的情况下，加固杆20与耐热膜19是贴合的，贴合的过程中如果受到了外界的重压，力量会通过放置腔26内的第三弹簧36上的摆动杆35传递到加固杆20上，当经过第一道摆动杆35的卸力后续力量传递到加固杆20上，加固杆20被力道带动进行旋转，利用旋转的方式将作用力的方式进行改变，在加固杆20旋转的过程中磁铁片38和磁铁环25会进行相互排斥，利用排斥的力量增加加固杆20旋转的圈数，从而避免后续冲击力作用在某一个停顿点上，而对加固杆20造成冲击，不停的旋转方式可以避免冲击的次数，进而保证加固杆20的使用寿命，这样就可以避免作用力直接传递到线缆主体1内部的金属线上，从而避免了金属线的发生形变，同时力量经过加固杆20卸力后还会有一部分的冲击力作用在弹簧伸缩杆22上，随后传递到中心轴27内，中心轴27内部的旋转螺纹29会进行震动，通过共振的方式中和冲击力，配重球30则是在冲击结束后让旋转螺纹29能够快速地停止而设置的。

具体使用时，首先将线缆主体1埋入地下并投入正常的使用中，如果线缆主体1内的热量过高，散发的热量会进行堆积，堆积到一定程度后会推动耐热膜19进行移动，耐热膜19移动的时候会带动螺纹杆14进行移动，螺纹杆14移动带动螺纹套筒12进行转动，螺纹套筒12转动的时候可以带动第二转轴10上的引导扇11进行转动，引导扇11转动的时候可以带动气体加速流动，同时还可以带动第一转轴8上的稳固板9在凸台16内进行贴合滑动，其目的是稳定排风口2内部零件在运行时能够稳定的运行，当气体进入吹风管4内时，气体会吹动稳固片34，稳固片34会带动第二弹簧33进行移动，第二弹簧33会带动收缩片32进行收缩，从而缩小出风口的直径，进而会增加气体的流动速度，流动速度提高也能增加吹动泥土的力度，从而可以让热空气快速进入到泥土的缝隙中，提高散热效率，防止电缆爆裂；

同时当重力施加到线缆主体1上时，通过表面的第三弹簧和摆动杆35会进行隔挡，从而保护贴近线缆主体1表面的金属线，随后力量作用在加固杆20上，加固杆20利用旋转的方式可以进行卸力，卸力后的力量在经过中心轴27内部旋转螺纹29的共振削弱可以减小对线缆主体1的伤害，从而保证了线缆主体1，让线缆主体1具备耐高压的特性，延长线缆主体1的使用寿命。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。