一种防扬尘的对辊式制砂机

技术领域

本发明涉及制砂机技术领域，具体为一种防扬尘的对辊式制砂机。

背景技术

制砂机是一种对矿石等物料进行破碎工作的设备，从而有利于将岩石和石屑人工制作成砂，同时制砂机可分为多种类型，如立轴冲击式以及辊式等。

公开号为：CN217189800U的中国专利，公开了一种对辊式制砂机，旨在提供一种能对破碎后的物料进行筛分的对辊式制砂机，其技术方案要点是一种对辊式制砂机，包括机体和电机箱，机体顶端开设有进料口，侧面开设有第一出料口，机体内且位于进料口下方设有破碎腔，破碎腔内安装有一对破碎辊，还包括输送带、筛分装置的第二出料口，输送带包括传送带和支撑条，传送带分别安装在支撑条两端底面，且两两相邻的支撑条之间形成过滤槽；筛分装置安装在输送带内侧，且用于对通过过滤槽的物料进行筛选；第二出料口开设在机体的底面，且用于筛分后的物料排出。

但是在上述技术方案中还存在一定的不足之处：1、上述技术方案在使用时，物料落到进料口后，破碎腔内的破碎辊对物料破碎制砂，破碎后的物料落到输送带上，利用传送带和支撑条实现对砂石的筛分，但是这一过程中，会产生大量的扬尘，导致整体的加工环境较为恶劣，影响到工作人员的健康；

2、上述技术方案在使用时，筛分后的砂石分开收集，方便过滤出不合格的砂石并收集，但是需要人工将大块的不合格砂石重新输送到破碎处，使用起来较为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防扬尘的对辊式制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防扬尘的对辊式制砂机，包括机台，

所述机台的顶部安装有安装座一，且安装座一的顶部安装有制砂箱，所述制砂箱内安装有一组制砂对辊，且制砂箱的顶部对接有对接罩，所述机台的顶部位于安装座一的侧面设有安装座二，且安装座二的顶部安装有调速机和驱动电机，所述驱动电机用于驱动制砂对辊的转动；

所述机台内安装有倾斜的网筛，且网筛用于对破碎后的砂石的分筛，所述机台的一侧壁上安装有负压风机，且负压风机用于对机台内空气引出，所述机台的另一侧壁安装有螺旋输送机，且螺旋输送机用于对机台内大块砂石重新提升后破碎。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过对接罩向制砂箱内输送砂石物料，进而物料落到制砂对辊处，制砂对辊被调速机和驱动电机驱动对物料进行破碎处理，破碎后的物料穿过安装座一和制砂箱落到机台内，机台内的网筛对物料筛分，进而未过筛的物料通过螺旋输送机重新进入到制砂箱内，过筛的物料排出机台，机台内的空气通过负压风机引出，并利用过滤板过滤。

作为本发明进一步的方案：所述机台包括筛分腔，所述机台内开设有筛分腔，所述筛分腔内通过安装板安装有倾斜的网筛，所述机台内位于筛分腔的底部设有下料斜道，所述机台内位于筛分腔的侧面设有排气通道，所述负压风机位于排气通道的出口处。

通过采用上述技术方案，在使用时，物料落到筛分腔内，下料斜道对物料导出，并且物料在下料斜道上横移时，排气通道处产生的负压吸引物料上的扬尘，减少扬尘对环境的影响。

作为本发明进一步的方案：所述机台的侧壁上安装有过滤板，且过滤板插入到排气通道内，所述排气通道与筛分腔之间开设有连通槽。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过连通槽的设计方便网筛物料过筛处扬尘可被吸引，方便对机台内空气的全面吸引过程。

作为本发明进一步的方案：所述制砂箱包括进料口，所述制砂箱的顶部开设有进料口，且制砂箱内安装有两个制砂对辊，所述制砂对辊的连接轴体穿出制砂箱的侧壁，所述制砂箱上的对接罩顶部连接有输料管。

通过采用上述技术方案，在使用时，物料从进料口处进入到制砂箱内后，被制砂对辊破碎，连接轴体起到对制砂对辊的传动效果，方便带动制砂对辊的转动。

作为本发明进一步的方案：所述调速机包括减速轴体，所述调速机的内部安装有多个减速轴体，一侧所述减速轴体端部通过传动轴与连接轴体连接，另一侧所述减速轴体与驱动电机的输出轴连接，所述调速机和驱动电机设有两组。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过驱动电机驱动调速机内减速轴体的转动，减速轴体之间相互传动，实现减速以及提高扭矩的效果，进而通过传动轴带动连接轴体和制砂对辊整体的转动，利用制砂对辊对进入到制砂箱内的物料进行破碎。

作为本发明进一步的方案：所述螺旋输送机包括螺旋输送轴，所述机台的侧壁上开设有出料口，且出料口与螺旋输送机的侧壁底部连接，所述螺旋输送机内转动安装有螺旋输送轴，且螺旋输送机内设有提升电机，所述提升电机的输出轴与螺旋输送轴转轴连接，所述螺旋输送机的侧壁上连接有回料通道，且回料通道与输料管连接。

通过采用上述技术方案，物料筛分之后，不能过筛的物料顺着网筛进入到螺旋输送机内，提升电机带动螺旋输送轴的转动，驱动物料升起，并通过回料通道进入到输料管内，从而再次进入到制砂箱内破碎。

作为本发明进一步的方案：所述机台的侧壁上安装有控制面板，且控制面板与装置内各电器元件电性连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过控制面板实现对装置内和电器元件的统筹控制配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防扬尘的对辊式制砂机，

设置有机台、对接罩和负压风机，物料在制砂箱内破碎制砂并落到机台内进行分筛，机台侧壁上的负压风机将机台内空气抽出，使得扬尘较多的气体通过排气通道处被过滤板过滤，对接罩对制砂箱的顶部遮挡，避免扬尘从制砂箱顶部逸散；

设置有螺旋输送机和网筛，利用网筛对破碎后的物料进行筛分，无法过筛的物料顺着网筛的斜面，通过出料口进入到螺旋输送机内，提升电机带动螺旋输送轴转动，使得物料移动到上方位置后，通过网筛再次输送到输料管处，重新落到制砂箱内破碎制砂；

设置有调速机，在制砂对辊需要转动对物料破碎时，驱动电机启动后，利用调速机进行传动，调速机内的不同减速轴体起到调节转速和扭矩的效果，避免转动速度过快，并且提高驱动电机输出的扭矩。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明制砂箱、调速机、驱动电机和传动轴立体结构示意图；

图4为本发明制砂箱、调速机、驱动电机和传动轴俯视结构示意图。

图中：1、机台；101、筛分腔；102、下料斜道；103、排气通道；104、连通槽；105、出料口；2、安装座一；3、制砂箱；301、进料口；302、制砂对辊；303、连接轴体；4、安装座二；5、调速机；501、减速轴体；6、驱动电机；7、传动轴；8、对接罩；9、输料管；10、螺旋输送机；1001、螺旋输送轴；1002、提升电机；11、网筛；12、安装板；13、过滤板；14、负压风机；15、控制面板；16、回料通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防扬尘的对辊式制砂机，包括机台1，

机台1的顶部安装有安装座一2，且安装座一2的顶部安装有制砂箱3，制砂箱3内安装有一组制砂对辊302，且制砂箱3的顶部对接有对接罩8，机台1的顶部位于安装座一2的侧面设有安装座二4，且安装座二4的顶部安装有调速机5和驱动电机6，驱动电机6用于驱动制砂对辊302的转动；

机台1内安装有倾斜的网筛11，且网筛11用于对破碎后的砂石的分筛，机台1的一侧壁上安装有负压风机14，且负压风机14用于对机台1内空气引出，机台1的另一侧壁安装有螺旋输送机10，且螺旋输送机10用于对机台1内大块砂石重新提升后破碎；

具体的，在网筛11的底部可安装有震动装置，方便带动网筛11的抖动，进而避免物料卡在网筛11上的孔洞内。

请参阅图2，进一步地，机台1包括筛分腔101，机台1内开设有筛分腔101，筛分腔101内通过安装板12安装有倾斜的网筛11，机台1内位于筛分腔101的底部设有下料斜道102，机台1内位于筛分腔101的侧面设有排气通道103，负压风机14位于排气通道103的出口处；

具体的，机台1内位于排气通道103和下料斜道102之间设有斗状开槽，方便带有灰尘的空气上升。

请参阅图2，进一步地，机台1的侧壁上安装有过滤板13，且过滤板13插入到排气通道103内，排气通道103与筛分腔101之间开设有连通槽104；

具体的，排气通道103呈弯折形，方便改变空气流向后过滤，过滤板13上开设有与排气通道103匹配的开孔，且开孔处安装有灰尘过滤网，同时过滤板13位于机台1内的侧壁贯穿排气通道103后插入到机台1内壁上。

请参阅图3，进一步地，制砂箱3包括进料口301，制砂箱3的顶部开设有进料口301，且制砂箱3内安装有两个制砂对辊302，制砂对辊302的连接轴体303穿出制砂箱3的侧壁，制砂箱3上的对接罩8顶部连接有输料管9；

具体的，输料管9的顶部与物料下料机构连接，方便物料的输送。

请参阅图3和图4，进一步地，调速机5包括减速轴体501，调速机5的内部安装有多个减速轴体501，一侧减速轴体501端部通过传动轴7与连接轴体303连接，另一侧减速轴体501与驱动电机6的输出轴连接，调速机5和驱动电机6设有两组；

具体的，控制面板15与两个驱动电机6电性连接，方便控制两个驱动电机6的同步启停，进而带动两个制砂对辊302同步转动，两组驱动电机6和调速机5方便驱动两根制砂对辊302的转动。

请参阅图1和图2，进一步地，螺旋输送机10包括螺旋输送轴1001，机台1的侧壁上开设有出料口105，且出料口105与螺旋输送机10的侧壁底部连接，螺旋输送机10内转动安装有螺旋输送轴1001，且螺旋输送机10内设有提升电机1002，提升电机1002的输出轴与螺旋输送轴1001转轴连接，螺旋输送机10的侧壁上连接有回料通道16，且回料通道16与输料管9连接。

请参阅图1，进一步地，机台1的侧壁上安装有控制面板15，且控制面板15与装置内各电器元件电性连接。

工作原理：在使用该防扬尘的对辊式制砂机时，通过对接罩8和输料管9向制砂箱3内输送砂石物料，进而物料落到制砂对辊302处，制砂对辊302被调速机5和驱动电机6驱动对物料进行破碎处理，可通过调节驱动电机6与调速机5的对接位置控制制砂对辊302转速的变化，破碎后的物料穿过安装座一2和制砂箱3落到机台1内，机台1内的网筛11对物料筛分，未过筛的物料穿过出料口105并进入到螺旋输送机10内，再然后通过提升电机1002的启动带动螺旋输送轴1001的旋转，从而实现对物料的提升效果，将物料重新输送到输料管9处落下进入到制砂箱3内再次破碎，过筛的物料排出机台1，这一过程中，由于对接罩8与输料管9和制砂箱3为封闭设计，减少机台1内灰尘从顶部逸散，机台1内的空气通过负压风机14引出，并利用过滤板13过滤，过滤板13可从机台1的侧壁抽出，进而方便对过滤板13的清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。