一种用于装配式墙板的辅助固定装置

技术领域

本发明涉及装配式墙板的安装技术领域，具体为一种用于装配式墙板的辅助固定装置。

背景技术

墙板指一种建材，是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成，按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类，装配式墙板的主要优点是可以进行商品化生产，现场施工效率高，劳动强度低，自重较轻，结构强度与变形能力均比混合结构好，所以被广泛使用。

现有的装配式墙板在固定安装时，通常采用螺丝或者钉子将墙板与墙板之间连接，这种连接方式不仅会对墙板造成损坏，而且螺丝或者钉子的连接处在遇到雨水时容易造成渗水的情况发生，进而侵入墙板的内部，久而久之导致该装置垮塌，进而发生危险，为此，提出一种用于装配式墙板的辅助固定装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于装配式墙板的辅助固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于装配式墙板的辅助固定装置，包括第一板体，所述第一板体的上表面对称贴合有两个第二板体，两个所述第二板体的上表面贴合有第三板体，所述第三板体的两侧均对称焊接有两个第一方形块，所述第一方形块的上表面开设有第一通孔，两个所述第二板体相斥的一侧对称焊接有两个第二方形块，所述第二方形块的上表面开设有第一螺纹凹槽，所述第一通孔的内部插接有第一杆体，所述第一杆体的一端焊接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧壁螺纹连接于所述第一螺纹凹槽的内侧壁，所述第一杆体的另一端焊接有第一限位板，两个所述第二板体相邻的一侧均对称贴合有两个第四板体，所述第一板体的上表面四角处相互对称贴合有四个第五板体，一个所述第四板体的一侧焊接于一个所述第五板体的一侧，所述第五板体的上表面与所述第四板体的一侧均开设有第五凹槽，两个所述第二板体相邻的一侧与所述第一板体的上表面均开设有第二螺纹凹槽，所述第五凹槽的内侧壁开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与所述第二螺纹凹槽的内侧壁螺纹连接有第二螺杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二螺杆的一端焊接有第二限位板，所述第二限位板的一侧开设有第一凹槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的前表面和后表面均对称焊接有两个固定板，所述固定板的上表面开设有第二通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一限位板外侧壁均匀开设有防滑纹。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一方形块的下表面焊接有三个挡板，所述第二方形块的上表面开设有第二凹槽，所述挡板的下表面贴合于所述第二凹槽的内部底壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体的上表面对称焊接有两个限位杆，所述第三板体的下表面四角处相互对称开设有四个限位槽，所述限位杆插接于所述限位槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的上表面对称开设有两个第三凹槽，所述第二板体的下表面焊接有第六板体，所述第六板体的外侧壁贴合于所述第三凹槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一限位板的下表面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面贴合于所述第一方形块的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的下表面四角处相互对称开设有四个第四凹槽，所述第四凹槽的内部顶壁开设有第二螺纹通孔，所述第六板体的下表面对称开设有两个第三螺纹凹槽，所述第二螺纹通孔与所述第三螺纹凹槽的内侧壁螺纹连接有第三螺杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三螺杆的一端焊接有第三限位板，所述第三限位板的上表面贴合于所述第四凹槽的内部顶壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明通过在第二板体和第三板体的两侧焊接第一方形块和第二方形块，将第一杆体插入第一通孔的内部，转动第一限位板，第一限位板带动第一杆体转动，第一杆体带动第一螺杆转动，第一螺杆和第一螺纹凹槽螺纹连接，使得第一方形块和第二方形块连接，进而将第三板体和第二板体之间连接，解决了采用螺丝或者钉子将墙板与墙板之间连接，这种连接方式不仅会对墙板造成损坏，而且螺丝或者钉子的连接处在遇到雨水时容易造成渗水的情况发生，进而侵入墙板的内部，久而久之导致该装置垮塌，进而发生危险的问题；

二、本发明通过固定板和第二通孔便于工人利用楔子等工具将第一板体固定，进而保证本装置在使用时的稳定性；

三、本发明通过设置挡板和第二凹槽可以避免雨水对第一螺杆和第一螺纹凹槽的连接处造成锈蚀；

四、本发明通过限位杆和限位槽可以使得对第三板体在安装时进行初定位，进而便于后续的安装固定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一板体和第二板体连接结构示意图；

图3为本发明的第一板体和第二板体连接结构剖视示意图；

图4为本发明的限位杆和限位槽连接结构示意图；

图5为本发明的第一方形块和第二方形块连接结构示意图；

图6为本发明的第一板体、第二板体、第四板体和第五板体连接结构示意图。

图中：1、第一板体；2、第二板体；3、第三板体；4、第一方形块；5、第二方形块；6、第一通孔；7、第一螺纹凹槽；8、第一杆体；9、第一螺杆；10、第一限位板；11、第四板体；12、第五板体；13、第五凹槽；14、第一螺纹通孔；15、第二螺纹凹槽；16、第二螺杆；17、第二限位板；18、第一凹槽；19、固定板；20、第二通孔；21、防滑纹；22、橡胶垫；23、挡板；24、第二凹槽；25、限位杆；26、限位槽；27、第三凹槽；28、第六板体；29、第四凹槽；30、第二螺纹通孔；31、第三螺纹凹槽；32、第三限位板；33、第三螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于装配式墙板的辅助固定装置，包括第一板体1，第一板体1的上表面对称贴合有两个第二板体2，两个第二板体2的上表面贴合有第三板体3，第三板体3的两侧均对称焊接有两个第一方形块4，第一方形块4的上表面开设有第一通孔6，两个第二板体2相斥的一侧对称焊接有两个第二方形块5，第二方形块5的上表面开设有第一螺纹凹槽7，第一通孔6的内部插接有第一杆体8，第一杆体8的一端焊接有第一螺杆9，第一螺杆9的外侧壁螺纹连接于第一螺纹凹槽7的内侧壁，第一杆体8的另一端焊接有第一限位板10，两个第二板体2相邻的一侧均对称贴合有两个第四板体11，第一板体1的上表面四角处相互对称贴合有四个第五板体12，一个第四板体11的一侧焊接于一个第五板体12的一侧，第五板体12的上表面与第四板体11的一侧均开设有第五凹槽13，两个第二板体2相邻的一侧与第一板体1的上表面均开设有第二螺纹凹槽15，第五凹槽13的内侧壁开设有第一螺纹通孔14，第一螺纹通孔14与第二螺纹凹槽15的内侧壁螺纹连接有第二螺杆16。

本实施例中，具体的：第二螺杆16的一端焊接有第二限位板17，第二限位板17的一侧开设有第一凹槽18；设置第二限位板17和第一凹槽18便于使用工具转动第二螺杆16。

本实施例中，具体的：第一板体1的前表面和后表面均对称焊接有两个固定板19，固定板19的上表面开设有第二通孔20，设置固定板19和第二通孔20便于工人利用楔子等工具将第一板体1固定，进而保证本装置在使用时的稳定性。

本实施例中，具体的：第一限位板10外侧壁均匀开设有防滑纹21；设置防滑纹21可以增大手和第一限位板10之间的摩擦力。

本实施例中，具体的：第一方形块4的下表面焊接有三个挡板23，第二方形块5的上表面开设有第二凹槽24，挡板23的下表面贴合于第二凹槽24的内部底壁；设置挡板23和第二凹槽24可以避免雨水对第一螺杆9和第一螺纹凹槽7的连接处造成锈蚀。

本实施例中，具体的：第二板体2的上表面对称焊接有两个限位杆25，第三板体3的下表面四角处相互对称开设有四个限位槽26，限位杆25插接于限位槽26的内部；设置限位杆25和限位槽26可以使得对第三板体3在安装时进行初定位，进而便于后续的安装固定。

本实施例中，具体的：第一板体1的上表面对称开设有两个第三凹槽27，第二板体2的下表面焊接有第六板体28，第六板体28的外侧壁贴合于第三凹槽27的内侧壁；设置第三凹槽27和第六板体28便于对两个第二板体2进行初定位。

本实施例中，具体的：第一限位板10的下表面粘接有橡胶垫22，橡胶垫22的下表面贴合于第一方形块4的上表面；设置橡胶垫22可以避免雨水经第一通孔6进入第一方形块4的内部。

本实施例中，具体的：第一板体1的下表面四角处相互对称开设有四个第四凹槽29，第四凹槽29的内部顶壁开设有第二螺纹通孔30，第六板体28的下表面对称开设有两个第三螺纹凹槽31，第二螺纹通孔30与第三螺纹凹槽31的内侧壁螺纹连接有第三螺杆33；设置第四凹槽29可以避免第三限位板32突出，进而避免第一板体1的下表面不稳定，设置第二螺纹通孔30、第三螺纹凹槽31和第三螺杆33便于将第六板体28和第一板体1连接。

本实施例中，具体的：第三螺杆33的一端焊接有第三限位板32，第三限位板32的上表面贴合于第四凹槽29的内部顶壁；设置第三限位板32便于转动第三螺杆33。

工作原理或者结构原理，使用时，工人可以利用楔子和膨胀螺丝等连接件，通过第二通孔20和固定板19进而将第一板体1固定，将两个第二板体2下表面的第六板体28插入第三凹槽27的内部，进而完成对第二板体2与第一板体1之间的初步固定，转动第三限位板32，第三限位板32带动第三螺杆33转动，第三螺杆33与第二螺纹通孔30和第三螺纹凹槽31螺纹连接，第三限位板32的上表面贴合于第四凹槽29的内部顶壁，进而避免第一板体1的地面不平整，最终保证了本装置的稳定性，将一个第四板体11和第五板体12置于第二板体2与第一板体1的连接处，利用工具插入第一凹槽18的内部，旋转工具，进而旋动第二限位板17，使得第二螺杆16与第一螺纹通孔14和第二螺纹凹槽15螺纹连接，进而将第二板体2与第一板体1固定，使得第二板体2与第一板体1之间始终垂直，将第三板体3下表面开设的限位槽26套设于限位杆25的外侧，进而完成第三板体3与第二板体2之间初步固定，旋动第一限位板10，防滑纹21可以增大手和第一限位板10之间的摩擦力，进而利用第一杆体8和第一螺杆9将第一方形块4和第二方形块5固定，进而将第三板体3与第二板体2之间固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。