一种全自动磁感绕线机

技术领域

本发明涉及磁环电感技术领域，尤其涉及一种全自动磁感绕线机。

背景技术

磁环和磁环电感都能抑制高频信号，磁环加上穿过它的导线,一定程度上相当于增大了导线的电感,这也与电感类似，全自动磁感绕线机就是把线状的磁力线缠绕到磁环外侧的机器上；

关于全自动绕线机，经检索发现，有一篇专利号为CN201310613222.6一种电子装置、外壳与绕线筒架，该种电子装置、外壳与绕线筒架，第三卡扣部用以与第一卡扣部可拆卸地相扣合，借此拘束端子于第一方向与第二方向上的自由度，第四卡扣部用以与第二卡扣部可拆卸地相扣合，借此拘束端子于第三方向上的自由度；

因磁环整体呈圆环状设置，而磁力线需要逐步缠绕于磁环的外侧，形成包裹，导致磁环在绕线过程中需要根据绕线位置进行调节限位，使得绕线机无法快速对磁环进行限位固定。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种全自动磁感绕线机，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种全自动磁感绕线机的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种全自动磁感绕线机，包括装置主体，所述装置主体的上端安装有固定架，所述固定架的一侧安装有底座；

所述底座的内部嵌入有内腔，所述内腔内部的两侧旋转有轴承，所述内腔内部上端的两侧安装有固定筒，所述底座的中间活动嵌套连接有滑杆，所述滑杆的下端安装有活动架，所述活动架的两侧嵌入有凹槽，所述活动架的下端弹性连接有第一弹簧，所述凹槽的内部摆动有旋转架，所述旋转架的另一侧摆动有支架，所述支架的两侧安装有凸条，所述凸条的上端弹性连接有第二弹簧，所述支架的上端安装有滑块，所述滑杆的上端安装有限位盘，所述限位盘的上端嵌入有滑槽，所述滑槽内部的两侧嵌入有内槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的上端安装有嵌接条，所述嵌接条的两侧镶嵌有密封层，所述滑块的上端安装有限位架，所述限位架的内侧安装有限位条。

优选的，所述嵌接条呈三角状设置，所述密封层为橡胶材质，嵌接条设置于限位盘的上端，且嵌接条于限位盘的上端呈水平滑动。

优选的，所述限位盘呈圆盘状设置，所述滑槽环绕设置有6-8个于限位盘的内侧，滑槽长度为0.2-3cm。且滑动架形状与滑槽和内槽配套设置。

优选的，所述第二弹簧的上端镶嵌于底座的内部，所述滑块贯穿固定筒的内部，滑块延伸至底座的上端，且滑块于固定筒内部呈垂直往复滑动。

优选的，所述限位架呈半圆弧状设置，限位架通过滑块于限位盘的两侧呈垂直滑动，所述限位条呈三角状设置，限位条上端角度设置为0°，且限位条排布有6-8个。

优选的，所述第一弹簧的下端镶嵌于支架的内侧，所述支架于内腔的内部呈垂直往复弹性滑动，且支架与固定筒呈垂直对应设置。

优选的，所述支架靠近旋转架的一侧嵌入有卡槽，支架整体呈凹状设置，所述旋转架分别卡接于卡槽和凹槽的内部，且旋转架的两侧呈圆环状设置。

优选的，所述旋转架活动嵌入于轴承的外侧，所述旋转架于轴承的外侧呈25-60°摆动，且旋转架与轴承配套设置。

优选的，所述滑杆延伸至内腔的内部，所述活动架和凹槽整体呈工状设置，且活动架通过滑杆于内腔的内部呈垂直往复滑动。

有益效果：

1.旋转架分别设置于凹槽和卡槽的内侧，活动架向下滑动时，活动架带动旋转架的一侧，而旋转架通过活动架的带动于轴承的外侧呈角度摆动，并旋转架整体以轴承为圆心摆动，通过杠杆原理，旋转架的另一侧能够带动支架向上移动；

2.支架整体向上移动，支架带动滑块向上移动，由于滑块嵌入于固定筒的内侧，可通过固定筒对滑块向上移动方向进行限定，避免因旋转架倾斜摆动，导致滑块整体倾斜的情况，且能够通过滑块带动限位架向上移动，从而能够对磁环的外侧进行限位，并限位条能够减少限位架与磁环之间接触面积，通过限位条为上端角度为0°，能够方便磁力线环绕于磁环的外侧；

3.当磁力线环绕于磁环外侧时，嵌接条嵌入于磁力线的外侧，嵌接条带动密封层包裹于磁力线外侧，嵌接条能够将磁力线间隔，且嵌接条能够对磁环形成架空，手动将嵌接条于限位盘的上端滑动，能够根据磁力线缠绕间隔调节嵌接条之间间隔。

附图说明

图1为本发明整体平面结构示意图。

图2为本发明底座剖面结构示意图。

图3为本发明图2中旋转架旋转后剖面结构示意图。

图4为本发明限位盘俯视结构示意图。

图5为本发明限位盘结构示意图。

图6为本发明嵌接条结构示意图。

图7为本发明图6中A处放大结构示意图。

图1-7中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-装置主体，101-固定架，2-底座，201-内腔，202-轴承，203-固定筒，3-滑杆，301-活动架，302-第一弹簧，303-凹槽，4-支架，401-卡槽，402-旋转架，403-凸条，404-第二弹簧，405-滑块，5-限位盘，501-滑槽，502-内槽，6-限位架，601-限位条，7-嵌接条，701-密封层，702-滑动架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图7所示：一种全自动磁感绕线机，包括装置主体1，装置主体1的上端安装有固定架101，固定架101的一侧安装有底座2；

底座2的内部嵌入有内腔201，内腔201内部的两侧旋转有轴承202，内腔201内部上端的两侧安装有固定筒203，底座2的中间活动嵌套连接有滑杆3，滑杆3的下端安装有活动架301，活动架301的两侧嵌入有凹槽303，活动架301的下端弹性连接有第一弹簧302，凹槽303的内部摆动有旋转架402，旋转架402的另一侧摆动有支架4，支架4的两侧安装有凸条403，凸条403的上端弹性连接有第二弹簧404，支架4的上端安装有滑块405，滑杆3的上端安装有限位盘5，限位盘5的上端嵌入有滑槽501，滑槽501内部的两侧嵌入有内槽502，滑槽501的内部滑动连接有滑动架702，滑动架702的上端安装有嵌接条7，嵌接条7的两侧镶嵌有密封层701，滑块405的上端安装有限位架6，限位架6的内侧安装有限位条601。

其中，嵌接条7呈三角状设置，密封层701为橡胶材质，嵌接条7设置于限位盘5的上端，且嵌接条7于限位盘5的上端呈水平滑动，限位盘5呈圆盘状设置，滑槽501环绕设置有6-8个于限位盘5的内侧，滑槽501长度为0.2-3cm，且滑动架702形状与滑槽501和内槽502配套设置，当磁力线环绕于磁环外侧时，嵌接条7嵌入于磁力线的外侧，嵌接条7带动密封层701包裹于磁力线外侧，嵌接条7能够将磁力线间隔，且嵌接条7能够对磁环形成架空，手动将嵌接条7于限位盘5的上端滑动，能够根据磁力线缠绕间隔调节嵌接条7之间间隔。

其中，第二弹簧404的上端镶嵌于底座2的内部，滑块405贯穿固定筒203的内部，滑块405延伸至底座2的上端，且滑块405于固定筒203内部呈垂直往复滑动。

其中，限位架6呈半圆弧状设置，限位架6通过滑块405于限位盘5的两侧呈垂直滑动，限位条601呈三角状设置，限位条601上端角度设置为0°，且限位条601排布有6-8个。

其中，第一弹簧302的下端镶嵌于支架4的内侧，支架4于内腔201的内部呈垂直往复弹性滑动，且支架4与固定筒203呈垂直对应设置，支架4整体向上移动，支架4带动滑块405向上移动，由于滑块405嵌入于固定筒203的内侧，可通过固定筒203对滑块405向上移动方向进行限定，避免因旋转架402倾斜摆动，导致滑块405整体倾斜的情况，且能够通过滑块405带动限位架6向上移动，从而能够对磁环的外侧进行限位，并限位条601能够减少限位架6与磁环之间接触面积，通过限位条601为上端角度为0°，能够方便磁力线环绕于磁环的外侧。

其中，支架4靠近旋转架402的一侧嵌入有卡槽401，支架4整体呈凹状设置，旋转架402活动嵌入于轴承202的外侧，旋转架402于轴承202的外侧呈25-60°摆动，且旋转架402与轴承202配套设置，旋转架402分别卡接于卡槽401和凹槽303的内部，且旋转架402的两侧呈圆环状设置，旋转架402分别设置于凹槽303和卡槽401的内侧，活动架301向下滑动时，活动架301带动旋转架402的一侧，而旋转架402通过活动架301的带动于轴承202的外侧呈角度摆动，并旋转架402整体以轴承202为圆心摆动，通过杠杆原理，旋转架402的另一侧能够带动支架4向上移动。

其中，滑杆3延伸至内腔201的内部，活动架301和凹槽303整体呈工状设置，且活动架301通过滑杆3于内腔201的内部呈垂直往复滑动。

工作原理：手动将磁环放置于限位盘5的上端，磁环挤压至限位盘5的上端，限位盘5挤压至滑杆3的上端，滑杆3带动活动架301向下滑动，活动架301滑动过程中带动两侧的旋转架402呈角度摆动，并旋转架402于轴承202的外侧呈角度摆动，同时活动架301的下端挤压至第一弹簧302的上端，旋转架402整体通过活动架301带动呈角度摆动，使得旋转架402能够通过杠杆原理带动支架4向上移动，支架4带动滑块405和限位架6向上移动，限位架6向上能够对磁环的外侧进一步限位，限位架6的内侧安装有限位条601，可通过限位条601方便对磁环进一步限位，方便磁力线缠绕于磁环的外侧，当支架4向上移动时，支架4同步挤压至第一弹簧302的下端，并支架4带动凸条403挤压至第二弹簧404的下端，通过第一弹簧302的反弹力能够对活动架301和支架4形成双向挤压，从而限位盘5和限位架6之间能够对磁环进行双向限位，达到快速限位的效果。