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一种扭矩扳手

文献发布时间:2023-06-19 11:00:24


一种扭矩扳手

技术领域

本发明涉及手动工具技术领域,具体涉及一种扭矩扳手。

背景技术

力矩就是力和距离的乘积,在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小,以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹,并保证螺纹已经足够紧固,所以用扭力扳手来操作。预置式扭力扳手具有预设扭矩数值和声响装置。使用时,首先设定好一个需要的扭矩值上限,当施加的扭矩达到设定值时,扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度,同时伴有明显的手感振动,这就代表已经紧固不要再加力了,提示完成工作。解除作用力后,扳手各相关零件能自动复位。

如中国专利CN109866154A记载了一种扭矩扳手,包括扳手头、扳手杆和加力套杆,所述加力套杆为中空壳体,上端设有连接凹槽,扳手头和扳手杆为整体结构,扳手头的下端缩颈处设有凸台,扳手杆的连接凹槽与扳手头的凸台面相抵靠,扳手杆和加力套杆通过旋转轴活动连接在一起,加力套杆内还设有钢珠和弹簧,扳手杆的下端设有斜切面,所述斜切面与钢珠外表面相抵接,钢珠的下端连接有弹簧,弹簧的下端连接调节顶丝,调节顶丝与加力套杆的下端内壁螺纹连接。其在使用时将螺帽伸入扳手头中的卡口处,扭转加力套杆,达到设定扭矩值时,钢珠触碰加力套杆内壁并发出清晰的报讯声,在加力套杆上可感觉到震动,这时即可停止锁紧。

上述技术方案存在如下问题:(1)由于滑舌要对拨杆施加足够的预压力,导致弹簧的弹力系数较大,即弹簧较硬,虽然通过加力套杆与手柄之间的螺纹副减小后,在实际使用过程中,预设扭矩仍然比较费力;(2)且出于保护弹簧的目的,每次使用完后,都需要将加力套杆恢复到初始状态,即未施加力,导致每次使用几乎都要设定一次扭矩,对工作效率存在影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:目前预置式扭矩扳手在设定扭矩时费力的技术问题。提出了一种设定扭矩快捷的扭矩扳手。

为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案为:一种扭矩扳手, 包括把手、工作头、连接头、手轮、堵头、螺杆、套筒、指针、弹簧、顶环、滚轮、杠杆、销钉和传力销,所述工作头以及把手均呈管状,所述工作头后端以及把手前端均沿水平方向加工有通孔,所述工作头前部的底部沿垂直方向加工有工作孔,所述工作头前部的中部加工有沿垂直方向延伸的直槽,所述传力销两端卡入所述直槽,所述连接头底部加工有连接部,所述连接头中部与所述工作孔转动连接,所述连接头顶部膨大,所述连接头顶部膨大部的底部加工有球面,所述连接头顶部膨大部的球面与工作头内壁抵接,所述连接头顶部膨大部的顶部加工有与传力销卡接的凹槽,所述凹槽顶部位于传力销轴线下方,所述工作头后部套在把手前端,所述工作头后端以及把手前端通过所述销钉连接,所述杠杆中部与销钉转动连接,所述杠杆前部抵接在传力销上部,所述顶环安装在把手内,所述顶环外壁与把手内壁抵接,所述滚轮转动安装在所述顶环前部,所述杠杆后部与滚轮抵接,所述弹簧置入所述把手内,所述顶环后部与弹簧抵接,所述把手中部加工有指针槽,所述指针槽两侧加工刻度线,所述套筒套入所述把手内,所述指针与套筒固定连接,所述指针卡入所述指针槽,所述套筒后部加工有内螺纹,所述螺杆与套筒后部螺纹连接,所述堵头与把手固定连接,所述螺杆与堵头抵接,所述手轮与螺杆固定连接。

一种扭矩扳手,包括把手、工作头、连接头、套筒、指针、推环、压杆、解锁按钮、弹簧、顶环、滚轮、杠杆、销钉和传力销,所述工作头以及把手均呈管状,所述工作头后端以及把手前端均沿水平方向加工有通孔,所述工作头前部的底部沿垂直方向加工有工作孔,所述工作头前部的中部加工有沿垂直方向延伸的直槽,所述传力销两端卡入所述直槽,所述连接头底部加工有连接部,所述连接头中部与所述工作孔转动连接,所述连接头顶部膨大,所述连接头顶部膨大部的底部加工有球面,所述连接头顶部膨大部的球面与工作头内壁抵接,所述连接头顶部膨大部的顶部加工有与传力销卡接的凹槽,所述凹槽顶部位于传力销轴线下方,所述工作头后部套在把手前端,所述工作头后端以及把手前端通过所述销钉连接,所述杠杆中部与销钉转动连接,所述杠杆前部抵接在传力销上部,所述顶环安装在把手内,所述顶环外壁与把手内壁抵接,所述滚轮转动安装在所述顶环前部,所述杠杆后部与滚轮抵接,所述弹簧置入所述把手内,所述顶环后部与弹簧抵接,所述把手中部加工有指针槽,所述指针槽两侧加工刻度线,所述套筒套入所述把手内,所述指针与套筒固定连接,所述指针卡入所述指针槽,所述推环套在把手外,所述推环与指针固定连接,所述把手位于指针槽后方加工有槽纹,所述推环后部加工有两条切槽,所述推环位于两条切槽之间的部分向下折弯,所述压杆与所述推环的折弯部分固定连接,所述解锁按钮安装在压杆上,所述推环对应刻度线位置加工有指示窗。

本发明的实质性效果是:通过连接头顶部的凹槽和杠杆两次对力的分解,在同等扭矩下,降低了弹簧所需要提供的力,降低了弹簧的弹力系数,使得扭矩的设定能够更轻松快速的完成。

附图说明

图1为实施例一扭矩扳手结构示意图。

图2为实施例一扭矩扳手剖面结构示意图。

图3为实施例一扭矩扳手前部剖面结构示意图。

图4为实施例一扭矩扳手前部零件爆炸示意图。

图5为实施例一扭矩扳手前部剖面结构示意图。

图6为实施例二扭矩扳手结构示意图。

图7为实施例二推环结构示意图。

图8为实施例二推环剖面结构示意图。

其中:1、把手,2、手轮,3、指针槽,4、工作头,5、挡环,6、连接头,7、指针,8、销钉,9、套筒,10、弹簧,11、堵头,12、螺杆,13、顶环,14、滚轮,15、杠杆,16、传力销,17、握把,18、压杆,19、解锁按钮,20、槽纹,21、推环,22、指示窗,23、切槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步具体说明。

实施例一:

一种扭矩扳手,请参阅图1至图5,包括把手1、工作头4、连接头6、手轮2、堵头11、螺杆12、套筒9、指针7、弹簧10、顶环13、滚轮14、杠杆15、销钉8和传力销16,工作头4以及把手1均呈管状,工作头4后端以及把手1前端均沿水平方向加工有通孔,工作头4前部的底部沿垂直方向加工有工作孔,工作头4前部的中部加工有沿垂直方向延伸的直槽,传力销16两端卡入直槽,连接头6底部加工有连接部,连接头6中部与工作孔转动连接,连接头6顶部膨大,连接头6顶部膨大部的底部加工有球面,连接头6顶部膨大部的球面与工作头4内壁抵接,连接头6顶部膨大部的顶部加工有与传力销16卡接的凹槽,凹槽顶部位于传力销16轴线下方,工作头4后部套在把手1前端,工作头4后端以及把手1前端通过销钉8连接,杠杆15中部与销钉8转动连接,杠杆15前部抵接在传力销16上部,顶环13安装在把手1内,顶环13外壁与把手1内壁抵接,滚轮14转动安装在顶环13前部,杠杆15后部与滚轮14抵接,弹簧10置入把手1内,顶环13后部与弹簧10抵接,把手1中部加工有指针槽3,指针槽3两侧加工刻度线,套筒9套入把手1内,指针7与套筒9固定连接,指针7卡入指针槽3,套筒9后部加工有内螺纹,螺杆12与套筒9后部螺纹连接,堵头11与把手1固定连接,螺杆12与堵头11抵接,手轮2与螺杆12固定连接。还包括挡环5和握把17,挡环5套在工作头4上。为方便连接头6置入工作头4内,工作头4上可开孔。握把17套在把手后部。

实施例二:

一种扭矩扳手,请参阅图6至图8,包括把手1、工作头4、连接头6、套筒9、指针7、推环21、压杆18、解锁按钮19、弹簧10、顶环13、滚轮14、杠杆15、销钉8和传力销16,工作头4以及把手1均呈管状,工作头4后端以及把手1前端均沿水平方向加工有通孔,工作头4前部的底部沿垂直方向加工有工作孔,工作头4前部的中部加工有沿垂直方向延伸的直槽,传力销16两端卡入直槽,连接头6底部加工有连接部,连接头6中部与工作孔转动连接,连接头6顶部膨大,连接头6顶部膨大部的底部加工有球面,连接头6顶部膨大部的球面与工作头4内壁抵接,连接头6顶部膨大部的顶部加工有与传力销16卡接的凹槽,凹槽顶部位于传力销16轴线下方,工作头4后部套在把手1前端,工作头4后端以及把手1前端通过销钉8连接,杠杆15中部与销钉8转动连接,杠杆15前部抵接在传力销16上部,顶环13安装在把手1内,顶环13外壁与把手1内壁抵接,滚轮14转动安装在顶环13前部,杠杆15后部与滚轮14抵接,弹簧10置入把手1内,顶环13后部与弹簧10抵接,把手1中部加工有指针槽3,指针槽3两侧加工刻度线,套筒9套入把手1内,指针7与套筒9固定连接,指针7卡入指针槽3,推环21套在把手1外,推环21与指针7固定连接,把手1位于指针槽3后方加工有槽纹20,推环21后部加工有两条切槽23,推环21位于两条切槽23之间的部分向下折弯,压杆18与推环21的折弯部分固定连接,解锁按钮19安装在压杆18上,推环21对应刻度线位置加工有指示窗22。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

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技术分类

06120112765904