一种适用于搬运灰砂砖的夹具

技术领域

本发明涉及灰砂砖生产加工领域，具体为一种适用于搬运灰砂砖的夹具。

背景技术

灰砂砖是以砂和石灰为主要原料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的一种新型建筑材料，适用于多层混合结构建筑的承重墙体。灰砂砖运输、装卸过程中，一般严禁抛掷和倾倒以及人手搬运，以防止砖体外观损坏和发生安全事故。目前有两种搬砖方式，一种是通过手持式夹具人工搬运，另一种是通过机械夹手全自动搬运，其中第一种方式中的手持式夹具在夹持搬运过程中，需要人手持续保持紧握状态，长时间的往复紧握、松开易造成人手肌肉疲劳，以及易发生安全事故；第二种方式虽然解决了第一种方式中存在的问题，但是全自动搬砖设备的造价较高、体积较大、日常维护的成本较高，不适用于中小规模的砖厂或企业，以及无法适用于对场地有限制的场合。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种适用于搬运灰砂砖的夹具。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种适用于搬运灰砂砖的夹具，包括水平分布的条形板体、设置在条形板体上板面上的握把、设置在条形板体底部的一号夹板件、二号夹板件，一号夹板件位于条形板体左侧底部且沿条形板体长度方向移动，二号夹板件固定在条形板体右端底部，条形板体内设有与一号夹板件连接并具有自锁功能的驱使组件，通过大拇指拨动的方式施加驱动力通过驱使组件驱使一号夹板件相对于二号夹板件移动，以配合二号夹板件实施夹紧或松开夹持，一号夹板件、二号夹板件的夹持长度可调以适应夹持不同叠放状态的灰砂砖。

进一步地，一号夹板件包括竖直分布且上端部与驱使组件连接的一号夹套板、竖直滑套在一号夹套板内的一号夹板，一号夹板的底部且位于内侧处设有楔形抬板；

二号夹板件包括竖直固定设置在条形板体右端底部的二号夹套板、竖直滑套在二号夹套板内的二号夹板。

进一步地，一号夹套板、二号夹套板的底部外侧处均设有内螺纹套，一号夹板、二号夹板的外侧壁上均设有竖直分布的调节齿条，内螺纹套内均螺纹配合有螺纹短轴，螺纹短轴的两端部对应设有调节卡块、旋钮，调节卡块与调节齿条适配卡合。

进一步地，调节卡块与螺纹短轴端部转动连接。

进一步地，驱使组件包括水平分布在条形板体内部的转杆、同轴安装在转杆右侧部的齿轮、位于握把右侧且与齿轮啮合的带齿旋盘，转杆的左侧部上开有螺纹槽，一号夹套板的上端部设置在螺纹槽内。

进一步地，条形板体的上板面上设有将带齿旋盘包围以使带齿旋盘上端部露出的保护壳体，保护壳体与条形板体为一体式结构。

本发明的有益效果是：

本发明通过带有螺纹槽的转杆、齿轮、带齿旋盘，只需通过大拇指拨动带齿旋盘转动，即可驱使一号夹板件移动并配合二号夹板件实施对灰砂砖的夹紧，且会持续保持夹紧状态，与现有的手持抓握夹紧式夹具相比，改变了对灰砂砖的夹紧方式，无需人手往复抓握，解决了因人手易肌肉疲劳而导致的安全事故问题，此外，通过夹持长度可调的一号夹板件、二号夹板件，使得本发明还能够适应夹持不同叠放状态的灰砂砖，大大提高了本发明的实用性和适用范围；与现有的全自动搬砖设备相比，结构更加简单、使用更加方便、造价较低，适用于不同规模的砖厂或企业，不受场地所限制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视内部示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明的右视示意图；

图4为本发明的右视内部示意图；

图5为图1中的I处放大示意图。

图中：1、条形板体；2、握把；3、一号夹套板；31、一号夹板；32、楔形抬板；4、二号夹套板；41、二号夹板；5、内螺纹套；6、调节齿条；7、螺纹短轴；71、调节卡块；72、旋钮；8、转杆；9、齿轮；10、带齿旋盘；11、保护壳体。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种适用于搬运灰砂砖的夹具，包括水平分布的条形板体1、设置在条形板体1上板面上的握把2、设置在条形板体1底部的一号夹板件、二号夹板件，一号夹板件位于条形板体1左侧底部且沿条形板体1长度方向移动，二号夹板件固定在条形板体1右端底部，条形板体1内设有与一号夹板件连接并具有自锁功能的驱使组件，通过大拇指拨动的方式施加驱动力通过驱使组件驱使一号夹板件相对于二号夹板件移动，以配合二号夹板件实施夹紧或松开夹持，一号夹板件、二号夹板件的夹持长度可调以适应夹持不同叠放状态的灰砂砖。

所述条形板体1沿左右方向水平分布，所述握把2沿左右方向固定设置在条形板体1的上板面上，所述握把2的下侧区域处设有便于人手舒适抓握的波形部。具有自锁功能的驱使组件能够保证在撤去驱动力，一号夹板件移动停止后，一号夹板件会一直保持当前停止时的状态，无需持续施加驱动力。这对于手持式的搬砖夹具来说，改变了通过人手的抓握力来实施夹紧灰砂砖的方式，避免了人手易肌肉疲劳的问题。所述一号夹板件、二号夹板件的夹持长度使得本发明的实用性和适用范围大大提高。

作为本发明的进一步改进，一号夹板件包括竖直分布且上端部与驱使组件连接的一号夹套板3、竖直滑套在一号夹套板3内的一号夹板31，一号夹板31的底部且位于内侧处设有楔形抬板32；

二号夹板件包括竖直固定设置在条形板体1右端底部的二号夹套板4、竖直滑套在二号夹套板4内的二号夹板41。

所述楔形抬板32的作用在于，便于将灰砂砖铲起以方便更好的夹紧。所述一号夹套板3、一号夹板31、二号夹套板4、二号夹板41均起到夹持的作用。

作为本发明的进一步改进，如图5所示，一号夹套板3、二号夹套板4的底部外侧处均设有内螺纹套5，一号夹板31、二号夹板41的外侧壁上均设有竖直分布的调节齿条6，内螺纹套5内均螺纹配合有螺纹短轴7，螺纹短轴7的两端部对应设有调节卡块71、旋钮72，调节卡块71与调节齿条6适配卡合。

所述内螺纹套5设有两个，左右对应设置在一号夹套板3、二号夹套板4的底部外侧壁上，所述螺纹短轴7水平安装在内螺纹套5内，所述调节卡块71设置在螺纹短轴7的内侧端部上，所述旋钮72设置在螺纹短轴7的外侧端部上，通过旋钮72转动螺纹短轴7时，螺纹短轴7会沿内螺纹套5内的螺纹槽进行螺旋水平轴向移动，从而使调节卡块71与调节齿条6进行卡合或者脱离卡合。通过调节卡块71与调节齿条6的卡合，实现了一号夹板31、二号夹板41长度调节后的长度固定。

作为本发明的进一步改进，调节卡块71与螺纹短轴7端部转动连接。调节卡块71与螺纹短轴7的内侧端部之间通过轴承连接，以防止调节卡块71随螺纹短轴7转动，而使得无法与调节齿条6适配卡合。

作为本发明的进一步改进，驱使组件包括水平分布在条形板体1内部的转杆8、同轴安装在转杆8右侧部的齿轮9、位于握把2右侧且与齿轮9啮合的带齿旋盘10，转杆8的左侧部上开有螺纹槽，一号夹套板3的上端部设置在螺纹槽内。

所述转杆8的左右两端均通过轴承安装在条形板体1内，所述带齿旋盘10位于条形板体1外且位于靠近握把2右端位置处，所述带齿旋盘10的轴向方向与握把2的分布方向一致，转动方向与人手抓握在握把2上的方向垂直，从而方便人手的大拇指前后拨动带齿旋盘10，使带齿旋盘10通过齿轮9带动转杆8转动。

作为本发明的进一步改进，条形板体1的上板面上设有将带齿旋盘10包围以使带齿旋盘10上端部露出的保护壳体11，保护壳体11与条形板体1为一体式结构。如图3和图4所示，所述保护壳体11使得带齿旋盘10只有上端部露出，同时保护壳体11的前后两侧且靠近带齿旋盘10的上端部设有平台，以便人手的大拇指更好的拨动带齿旋盘10。

如图1，为本发明的初始状态。使用时，工人通过握把2抓住本夹具，且大拇指朝向右侧并能够触碰到带齿旋盘10。当若干个灰砂砖呈竖直并排分布时，从灰砂砖的竖直侧面方向进行夹持，夹持时，先将二号夹套板4与一侧的灰砂砖的侧壁贴合，接着，大拇指拨动带齿旋盘10，通过齿轮9带动转杆8转动，使一号夹套板3相对于二号夹套板4向内侧移动，使一号夹套板3与另一侧的灰砂砖的侧壁贴合并逐渐将灰砂砖进行夹持夹紧，待灰砂砖夹紧后，停止拨动带齿旋盘10，然后工人通过握把2连同夹具将灰砂砖拎起，搬运至放置点。放置时，反向拨动带齿旋盘10，即可使一号夹套板3松开对灰砂砖的夹持夹紧。

当若干个灰砂砖上下叠加分布时，可以从灰砂砖的长度方向进行夹持，夹持前需要将夹板件调节至合适的夹持长度，具体调节：旋转旋钮72，使螺纹短轴7向外侧旋转移动，使调节卡块71与调节齿条6脱离卡合，接着根据待夹持灰砂砖高度，将一号夹板31、二号夹板41从各自的一号夹套板3、二号夹套板4内拉出，然后反向旋转旋钮72，使调节卡块71与调节齿条6重新卡合。夹持长度调节完成后，然后就开始进行夹持，夹持过程与上一个状态的灰砂砖夹持过程一致。

与现有的手持抓握夹紧式夹具相比，改变了对灰砂砖的夹紧方式，无需人手往复抓握，解决了因人手易肌肉疲劳而导致的安全事故问题；与现有的全自动搬砖设备相比，结构更加简单、使用更加方便、造价较低，适用于不同规模的砖厂或企业，不受场地所限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。