一种覆膜砂生产设备

技术领域

本发明涉覆膜砂生产技术领域，具体为一种覆膜砂生产设备。

背景技术

覆膜原砂是指造型前在原砂粒表面附有一层固体树脂膜的型原砂或芯原砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混原砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在原砂粒表面，乙醇挥发，得覆原砂膜；热法是把原砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在原砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得到覆膜原砂，用于铸钢件、铸铁件。由于覆原砂膜具有强度高、发气量低、生产铸件尺寸精密度高、表面光洁、便于保存等优点，近年来应用日益广泛；

覆膜砂在生产过程中，需将原砂加热至130-150度然后进入混砂机，在混炼覆膜时，利用循环水持续降温，加固化剂前需将温度降到110度以下，而现有的混炼机并没有有效的降温装置，导致生产效率降低，并且在覆膜完成后产品由于辅料具有粘性，覆膜砂可能会粘结成团，并且粘连在混炼机内壁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种覆膜砂生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种覆膜砂生产设备，设有安装架，所述安装架上设有加热装置，所述加热装置下方设有混砂装置，所述加热装置出口段位于所述混砂装置进料段正上方，且所述混砂装置包括罐体，所述罐体外侧壁上由上至下均匀开设有螺旋状冷却槽，所述罐体外还套设有冷却保护壳，所述冷却保护壳与所述冷却槽配合，所述罐体旁还设有水箱，所述水箱侧壁上端设有进水口，所述水箱侧壁下端设有出水口，所述出水口通过连接管与所述冷却槽顶部连接，所述进水口通过连接管与所述冷却槽底部连接，所述罐体内底部转盘，所述转盘上均匀设有螺旋状搅动片，所述转盘侧表面上还设有刮板，且所述刮板贴合所述罐体内壁，所述混砂装置下方设有碾压装置，所述碾压装置输出端设有放置仓。

优选的，所述加热装置包括两个相对设置的三角支撑，所述三角支撑之间设有转动加热筒，所述转动加热筒内轴向设有转动杆，所述转动杆上交错设有搅动板。

优选的，所述混砂装置与所述碾压装置之间设有传送装置，所述传送装置包括第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱的上部和所述第二支撑柱的上部设有第一传送带，所述第一支撑柱的中部和所述第三支撑柱的中部设有第二传送带，且所述第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱依次排列设置，所述第一传送带设置在所述第二传送带上方，且所述第一传送带上均匀设有孔，所述第一传送带一端与所述混砂装置输出端连接，所述第一传送带另一端与所述碾压装置连接，便于运输混合过后的覆膜砂，没有凝结在一起的覆膜砂能从第一传送带上的孔漏到第二传送带上，经过第二传送带输送到放置仓内，对于凝结在一起大块的覆膜砂，无法通过第一传送带上的孔漏到第二传送带上，经过第一传送带传送到碾压装置内进行碾碎。

优选的，所述碾压装置包括箱体，所述箱体内任意相对两内壁上分别设有第一碾压辊和第二碾压辊，所述第一碾压辊和所述第二碾压辊配合实现粉碎，所述第一碾压辊和所述第二碾压辊下方设有过滤网，所述过滤网下方设有倾斜设置的滑轨，所述滑轨穿透所述箱体设置，且所述滑轨外端连接所述放置仓，第一碾压辊和所述第二碾压辊将凝结在一起的覆膜砂进行碾碎，然后通过过滤网漏到滑轨，然后输送到放置仓内，而没有碾压完全的覆膜砂将再次碾碎。

优选的，所述混砂装置内还设有温度显示器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在混砂装置内壁设有冷却槽，冷却槽通过连接管与水箱连接，当需要降温的时候，让水箱内的水进入冷却槽，通过热量交换，能加快降温的速度，提高生产效率，同事在混砂装置内设有刮板，能将粘粘在混砂装置内壁上的覆膜砂刮下，提高生产效率，延长机械寿命，还设有传送装置和碾压装置，能将粘粘成团的覆膜砂进行碾碎，提升生产效率，提高生产质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的混砂装置剖视图；

图3为本发明的碾压装置剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示：一种覆膜砂生产设备，设有安装架1，所述安装架1上设有加热装置2，所述加热装置2包括两个相对设置的三角支撑13，所述三角支撑13之间设有转动加热筒14，所述转动加热筒14内轴向设有转动杆15，所述转动杆15上交错设有搅动板16，所述加热装置2下方设有混砂装置3，所述加热装置2出口段位于所述混砂装置3进料段正上方，如图2所示：且所述混砂装置3包括罐体4，所述罐体4外侧壁上由上至下均匀开设有螺旋状冷却槽5，所述罐体4外还套设有冷却保护壳6，所述冷却保护壳6与所述冷却槽5配合，所述罐体4旁还设有水箱7，所述水箱7侧壁上端设有进水口，所述水箱7侧壁下端设有出水口，所述出水口通过连接管与所述冷却槽5顶部连接，所述进水口通过连接管与所述冷却槽5底部连接，所述罐体4内底部转盘8，所述转盘8上均匀设有螺旋状搅动片9，所述转盘8侧表面上还设有刮板10，且所述刮板10贴合所述罐体4内壁，所述混砂装置3内还设有温度显示器，所述混砂装置3下方设有碾压装置11，所述混砂装置3与所述碾压装置11之间设有传送装置17，所述传送装置17包括第一支撑柱18、第二支撑柱19和第三支撑柱20，所述第一支撑柱18的上部和所述第二支撑柱19的上部设有第一传送带21，所述第一支撑柱18的中部和所述第三支撑柱20的中部设有第二传送带22，且所述第一支撑柱18、第二支撑柱19和第三支撑柱20依次排列设置，所述第一传送带21设置在所述第二传送带22上方，且所述第一传送带21上均匀设有孔，所述第一传送带21一端与所述混砂装置3输出端连接，所述第一传送带21另一端与所述碾压装置11连接，便于运输混合过后的覆膜砂，没有凝结在一起的覆膜砂能从第一传送带21上的孔漏到第二传送带22上，经过第二传送带22输送到放置仓12内，对于凝结在一起大块的覆膜砂，无法通过第一传送带21上的孔漏到第二传送带22上，经过第一传送带21传送到碾压装置11内进行碾碎，如图3所示：所述碾压装置11输出端设有放置仓12，所述碾压装置11包括箱体23，所述箱体23内任意相对两内壁上分别设有第一碾压辊24和第二碾压辊25，所述第一碾压辊24和所述第二碾压辊25配合实现粉碎，所述第一碾压辊24和所述第二碾压辊25下方设有过滤网26，箱体23侧壁设有开口，能将过滤网26从箱体内取出，所述过滤网26下方设有倾斜设置的滑轨27，所述滑轨27穿透所述箱体23设置，且所述滑轨27外端连接所述放置仓12，第一碾压辊24和所述第二碾压辊25将凝结在一起的覆膜砂进行碾碎，然后通过过滤网漏到滑轨27，然后输送到放置仓12内，而没有碾压完全的覆膜砂将从过滤网取出，再次碾碎。