一种具有挡屑板的坡口加工机

技术领域

本申请涉及机械加工设备领域，具体而言，涉及一种具有挡屑板的坡口加工机。

背景技术

长输管道焊接工程建设中需要使用坡口加工机对现场管道进行坡口加工，在实际坡口加工操作过程中，加工时产生的多余铁屑易缠绕随动轮的支撑杆并填满刀杆的间隙，还有部分铁屑会随着随动轮的转动吸附入随动轮与管道内表面之间的间隙，造成随动轮突然升高导致跳刀，从而造成加工坡口不顺滑、坡口加工尺寸不符合焊接工艺规程要求等问题，影响焊接管道的合格率，且刀片非正常工作，导致刀片易破损，碎裂，增加了作业成本。

发明内容

本申请的目的在于提供一种具有挡屑板的坡口加工机，其能够避免刀片切削得到的铁屑缠绕堵塞刀座与支撑杆之间的间隙，降低了清理铁屑的难度，减少了清理铁屑的时间，降低跳刀次数并延长了刀具的使用寿命

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种具有挡屑板的坡口加工机，其包括通过支撑杆连接有随动轮的坡口加工机本体，坡口加工机本体还连接有可绕随动轮轴线旋转的连接座及用于驱动连接座绕随动轮轴线旋转的驱动装置，连接座铰接有刀座，刀座连接有刀片，刀座连接有用于驱动其绕连接座转动的转动装置，刀座转动时使刀片抵压套设于随动轮上的管道端部外壁，支撑杆和刀座之间设有挡屑板，连接座绕随动轮轴线旋转时带动刀片切削套设于随动轮上的管道端部外壁，挡屑板用于阻挡刀片切削的铁屑进入支撑杆和刀座之间。

在一些可选的实施方案中，随动轮的外径随着远离坡口加工机本体逐渐减小。

在一些可选的实施方案中，挡屑板包括固定套设于支撑杆上的连接架和与连接架连接的挡板。

在一些可选的实施方案中，挡板的中部弯折形成L形或V形。

本申请的有益效果是：本实施例提供的具有挡屑板的坡口加工机包括通过支撑杆连接有随动轮的坡口加工机本体，坡口加工机本体还连接有可绕随动轮轴线旋转的连接座及用于驱动连接座绕随动轮轴线旋转的驱动装置，连接座铰接有刀座，刀座连接有刀片，刀座连接有用于驱动其绕连接座转动的转动装置，刀座转动时使刀片抵压套设于随动轮上的管道端部外壁，支撑杆和刀座之间设有挡屑板，连接座绕随动轮轴线旋转时带动刀片切削套设于随动轮上的管道端部外壁，挡屑板用于阻挡刀片切削的铁屑进入支撑杆和刀座之间。本实施例提供的具有挡屑板的坡口加工机能够避免刀片切削得到的铁屑缠绕堵塞刀座与支撑杆之间的间隙，降低了清理铁屑的难度，减少了清理铁屑的时间，降低跳刀次数并延长了刀具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的具有挡屑板的坡口加工机的局部结构示意图；

图2为本申请实施例提供的具有挡屑板的坡口加工机中连接架的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的具有挡屑板的坡口加工机中挡板的结构示意图。

图中：100、坡口加工机本体；110、随动轮；111、支撑杆；120、连接座；130、刀座；140、刀片；150、挡屑板；151、连接架；152、挡板；153、连接板；154、连接螺栓；155、半圆槽；160、连杆；170、驱动油缸。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的具有挡屑板的坡口加工机的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1、图2和图3所示，本申请实施例提供一种具有挡屑板的坡口加工机，其包括一侧连接有支撑杆111的坡口加工机本体100，支撑杆111连接有同轴布置的随动轮110，随动轮110的外径随着远离坡口加工机本体100逐渐减小，坡口加工机本体100还连接有可绕随动轮110轴线旋转的环形的连接座120及用于驱动连接座120绕随动轮110轴线旋转的驱动装置，连接座120通过连杆160铰接有刀座130，刀座130顶面远离连接座120的一侧连接有三角形的刀片140，刀座130还连接有用于驱动其绕铰接处转动的驱动油缸170，刀座130绕铰接处转动时使刀片140抵压套设于随动轮110上的管道端部外壁，支撑杆111和刀座130之间设有挡屑板150；连接座120绕随动轮110轴线旋转时带动刀片140切削套设于随动轮110上的管道端部外壁；挡屑板150用于阻挡刀片140切削的铁屑进入支撑杆111和刀座130之间；挡屑板150包括固定套设于支撑杆111上的连接架151和与连接架151连接的挡板152，挡板152的中部弯折形成V形，连接架151由两个连接板153和两个连接螺栓154组成，两个连接板153的中部分别向外扩张形成套设于支撑杆111上的半圆槽155，两个连接螺栓154分别穿过并连接两个连接板153的两端，两个连接板153的一端均与挡板152连接；其中驱动装置为液压马达，液压马达连接有齿轮，连接座120外壁设有与齿轮啮合的外齿圈，该驱动装置为现有技术且不是本申请的保护重点，因此并未在附图上显示。

本实施例提供的具有挡屑板的坡口加工机使用时，首先将待加工的管道固定套设于随动轮110上，随后控制驱动油缸170的油缸杆伸出推动刀座130绕铰接处转动，使刀座130上固定的刀片140抵压套设于随动轮110上的管道端部外壁，控制液压马达驱动连接座120绕随动轮110轴线旋转，带动连接座120连接的刀座130和刀片140绕随动轮110轴线旋转，使刀片140旋转并切削套设于随动轮110上的管道端部外壁进行坡口加工，并通过不断的转动刀座130，使刀座130上固定的刀片140保持抵压并切削管道端部外壁完成最后的坡口加工作业，在刀片140切削作业过程中，设于支撑杆111和刀座130之间的挡屑板150用于阻挡刀片140切削的铁屑进入支撑杆111和刀座130之间，使切削下来的铁屑受到挡屑板150的阻挡向外延伸卷曲成团，方便工作人员清理，避免了铁屑收卷进入支撑杆111和刀座130之间堵塞造成跳刀事故，延长了刀具的使用寿命。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。