一种5G智能手机用高性能超薄微热管

技术领域

本发明涉及热管技术领域，具体涉及一种5G智能手机用高性能超薄微热管。

背景技术

随着手机智能化、集成化和轻薄化程度的提高，对其处理器的性能，如数据处理能力、通讯网络能力、高清拍摄像处理能力、高分辨力显示输出能力等的要求更高，功耗也会相应的剧增，而当下手机的厚度一般在8毫米以下；由于厚度薄，对设备内部以CPU、摄像头等为主的发热元件散热提出了更加严苛的要求。散热不及时所带来的手机严重发热问题，极大地破坏了用户的操作舒适感，同时发热带来的降频问题直接影响了设备的工作流畅度，而且手机长时间工作在较高温度下，设备的续航能力会大幅下降，其内部电子元件的性能和寿命也会急剧下降。

热管是一种相变传热元件，具有较高的导热系数和传热功率，其导热系数是现有金属材料的几十倍到几百倍，但是现在的热管结构简单，其蒸发部的面积较小，造成导热面积的不够，不能将手机中发热元件上的热量全面且快速的集中到蒸发部上，一些远离热管的发热元件需要经过一段空气传导才能与热管接触，造成中间热量大量传导到其它元件上，造成手机的发热加重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种5G智能手机用高性能超薄微热管，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种5G智能手机用高性能超薄微热管，包括超薄热管，所述超薄热管的蒸发部上安装有环形管，环形管内部设有与超薄热管内部通道连通的环形腔，环形腔的内壁面上安装有金属丝网，金属丝网一端与超薄热管内部的吸液芯连接，超薄热管内部的工作介质与环形腔连通，环形管的顶面上凹陷形成多个定位槽，多个定位槽呈环形结构均匀分布，定位槽的外侧端面上均设有与外界连通的矩形槽，环形管的外部设有多根导热丝，导热丝一端均穿过矩形槽延伸至定位槽中，并均向外扩大形成定位部，定位部均插入定位槽中设置，导热丝的外部均套有多个绝缘套，环形管的上方安装有将定位部压紧的定位机构。

作为优选的技术方案，定位机构包括盖板和插块，盖板设置于环形管上端，盖板的底面与环形管的顶面及定位部的顶面相抵，定位部上方均被盖板覆盖，插块安装于盖板的底面上，插块下端插入环形管的中心孔中，并与中心块的内壁面相触，环形管中心孔的内壁面上向内凹陷形成环形槽，插块呈圆形结构设置，且插块的外部安装有定位环，定位环的外圈插入环形槽中，定位环和环形槽的截面呈弧形结构设置。

作为优选的技术方案，定位槽和定位部均呈矩形结构设置，定位部的顶面与环形管的顶面平齐设置。

作为优选的技术方案，金属丝网经过高温烧结粘结在环形管的内壁上，并形成与超薄热管连接的吸液芯。

作为优选的技术方案，环形管所使用到的材料与超薄热管外壳的材料相匹配。

作为优选的技术方案，导热丝均由黄铜材料制成。

作为优选的技术方案，导热丝呈环形结构向外扩张。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，超薄热管的蒸发部上安装有环形管上，而环形管上安装有多根导热丝，导热丝能进行任意的弯曲，使导热丝能与远处的发热元件接触，并将热量通过导热丝快速的传递到环形管及内部的工作介质中，大大的增加了导热的面积及全面性，增加了散热效果，并且通过绝缘套能将导热丝与电子元件引脚接触的一段套住，避免了与引脚接触而造成的短路，保证使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中环形管和定位机构的截面图；

图3为本发明中环形管的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本发明的一种5G智能手机用高性能超薄微热管，包括超薄热管1，所述超薄热管1的蒸发部上安装有环形管2，环形管2内部设有与超薄热管1内部通道连通的环形腔9，环形腔9的内壁面上安装有金属丝网8，金属丝网8一端与超薄热管1内部的吸液芯连接，超薄热管1内部的工作介质与环形腔9连通，环形管2的顶面上凹陷形成多个定位槽6，多个定位槽6呈环形结构均匀分布，定位槽6的外侧端面上均设有与外界连通的矩形槽7，环形管2的外部设有多根导热丝3，导热丝3一端均穿过矩形槽7延伸至定位槽6中，并均向外扩大形成定位部13，定位部13均插入定位槽中设置，导热丝3的外部均套有多个绝缘套4，环形管2的上方安装有将定位部压紧的定位机构。

本实施例中，定位机构包括盖板5和插块12，盖板5设置于环形管2上端，盖板5的底面与环形管2的顶面及定位部13的顶面相抵，定位部13上方均被盖板5覆盖，插块12安装于盖板5的底面上，插块12下端插入环形管2的中心孔中，并与中心块的内壁面相触，环形管2中心孔的内壁面上向内凹陷形成环形槽，插块12呈圆形结构设置，且插块12的外部安装有定位环11，定位环11的外圈插入环形槽中，定位环11和环形槽的截面呈弧形结构设置。

本实施例中，定位槽6和定位部13均呈矩形结构设置，定位部13的顶面与环形管2的顶面平齐设置。

本实施例中，金属丝网8经过高温烧结粘结在环形管的内壁上，并形成与超薄热管连接的吸液芯。

本实施例中，环形管2所使用到的材料与超薄热管1外壳的材料相匹配，使环形管与超薄热管的使用效果相匹配。

本实施例中，导热丝3均由黄铜材料制成，增加了导热效果。

本实施例中，导热丝3呈环形结构向外扩张，增加了分布的全面性。

在超薄热管安装于手机内部后，根据手机内部剩余的空间选择装入导热丝的数量，确定数量后，将导热丝一端的定位部插入定位槽中，完成后，向下挤压盖板，使插块插入环形管的中心孔中，并使插块上的定位环插入环形槽中，使盖板定位，通过盖板能将定位部压住，使导热丝能固定，并且导热丝能任意的弯曲，使导热丝沿着电子元件之间的缝隙进行延伸，直至与电子元件未设有引脚的侧面接触，通过导热丝能快速的将电子元件上的热量传递到环形管及内部的工作介质中，大大的增加了导热的面积及全面性，增加了散热效果。

其中，通过绝缘套能将导热丝与电子元件引脚接触的一段套住，避免了与引脚接触而造成的短路，保证使用的安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。