一种波轮组件、桶体组件及衣物处理装置

技术领域

本发明属于清洁技术领域，更具体地，涉及一种波轮组件、桶体组件及洗 涤装置。

背景技术

洗涤装置可应用于清洁衣物、碗具、果蔬等场景中，相关的洗涤装置采用 内桶、中心波轮及大波轮均转动的三驱动洗涤方式，但洗涤装置中投入较多洗 涤物的情况下，洗涤物的洗净程度比较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种波轮组件、桶体组件及洗涤装置，以解决如何 提高洗涤物的洗净程度的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种波轮组件，包括：

叶轮组件，内部具有导流通道；所述叶轮组件开设有与所述导流通道和外 界连通的第一开口和第二开口，以引导所述叶轮组件外的液体经过所述导流通 道在所述第一开口和所述第二开口之间流动。

一些实施方案中，所述叶轮组件包括：

本体；

外罩，所述外罩套设在所述本体外侧并与所述本体固定连接，所述外罩和 所述本体之间形成所述导流通道。

一些实施方案中，所述本体包括：

锥状体，所述锥状体具有朝向所述导流通道的第一表面；

叶片，沿所述锥状体的周向间隔设置有多个；所述叶片设置在所述第一表 面并向所述外罩突出。

一些实施方案中，多个所述叶片相对所述第一表面按照设定方向倾斜设置。

一些实施方案中，所述锥状体的第二表面上设置有突出的加强筋，所述第 二表面与所述第一表面相背。

一些实施方案中，所述外罩包括：

顶壁，沿所述锥状体的径向延伸设置，所述第一开口贯穿所述顶壁；

侧壁，环绕所述顶壁的外缘设置，以与所述顶壁围成空腔以容纳所述本体 的至少部分；所述侧壁的远离所述顶壁的一端与所述锥状体固定连接，并形成 所述第二开口。

一些实施方案中，所述侧壁包括：

环绕部，环绕所述顶壁并与所述顶壁固定连接；

支撑部，一端固定连接在所述环绕部远离所述顶壁的底端，另一端与所述 锥状体固定连接；所述支撑部沿所述环绕部的底部周向间隔设置有多个，相邻 所述支撑部之间形成所述第二开口。

一些实施方案中，所述环绕部从所述支撑部朝所述顶壁的方向先收拢再扩 张。

一些实施方案中，所述侧壁的外表面设有多个凸起，多个所述凸起沿所述 侧壁的周向间隔设置，且每两个所述凸起之间设置一个环绕部。

一些实施方案中，所述环绕部设有多个贯穿的过水孔，所述过水孔的截面 积远小于所述第一开口和第二开口的截面积。

一些实施方案中，所述波轮组件还包括：

连接组件，用于连接所述叶轮组件至驱动装置，以带动所述叶轮组件转动。

一些实施方案中，所述连接组件包括：

第一连接件，与所述锥状体的第二表面固定连接，所述第二表面与所述第 一表面相背；所述第一连接件内部中空；

第二连接件，固定设置在所述第一连接件内，所述第二连接件与所述锥状 体均开设同轴的第一通孔，以连接所述驱动装置。

一些实施方案中，所述波轮组件还包括：

大波轮组件，环绕所述连接组件设置，所述大波轮的直径大于所述锥状体 的最大直径；所述大波轮组件连接到驱动装置以用于相对所述叶轮组件反向转 动。

一些实施方案中，所述大波轮组件包括：

波轮本体，具有与所述第二开口相邻的第一端面，所述第一端面沿周向凹 凸交替设置，以形成波峰和波谷；

法兰盘，与所述波轮本体固定连接，用于连接所述波轮本体至所述驱动装 置，以使所述波轮本体与所述叶轮组件反向转动。

本发明实施例提供了一种桶体组件，包括：

洗涤桶，内部具有容纳待洗涤物的容纳腔；

如上述的波轮组件，设置在所述容纳腔内，

驱动装置，用于驱动所述洗涤桶与相邻的所述波轮组件的部分朝相反的方 向转动。

一些实施方案中，还包括：

喷瀑板，沿所述洗涤桶的轴向设置，且内部为中空结构，用于引导所述容 纳腔中的水在所述轴向上流动。

本发明实施例提供了一种洗涤装置，包括：

壳体；

外桶，设置在所述壳体内；

如上述的桶体组件，所述桶体组件设置在所述外桶内且可相对所述外桶转 动。

本发明实施例的一种波轮组件，通过在叶轮组件内设置有导流通道，并在 叶轮组件开设有与导流通道和外界连通的第一开口和第二开口，在洗涤过程中， 叶轮组件周围的液体可以流经第一开口、导流通道和第二开口，并在叶轮组件 内部和外部形成液体的流动，叶轮组件既可以通过与物体的接触产生摩擦以实 现洗涤物的搓揉，还可以通过导流通道的导流实现液体对洗涤物的冲击，从而 增强了洗涤物的洁净度。

附图说明

图1为本发明一实施例中波轮组件的剖视图；

图2为本发明一实施例中波轮组件的爆炸图；

图3为本发明一实施例中波轮组件的底部示意图；

图4为本发明另一实施例的波轮组件的结构示意图；

图5为本发明实施例的波轮本体的结构示意图；

图6为本发明实施例的另一实施例的波轮组件的剖视图；

图7为本发明实施例的桶体组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、叶轮组件；11、导流通道；12、第一开口；13、第二开口；14、本体； 141、锥状体；141a、第一表面；141b、第二表面；142、叶片；15、外罩； 151、顶壁；152、侧壁；153、环绕部；154、支撑部；155、凸起；156、过水 孔；16、加强筋；17、拨筋；2、连接组件；21、第一连接件；22、第二连接 件；23、第一通孔；3、大波轮组件；31、波轮本体；311、第一端面；312、 第二端面；313、第二通孔；32、法兰盘；321、空腔；33、波峰；34、波谷； 4、驱动装置；41、第一驱动轴；42、第二驱动轴；43、第三驱动轴；5、洗涤 桶；51、容纳腔；6、喷瀑板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通 过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不 同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征 的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象， 不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述 “上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方 向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右 方向也可以不是。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排 他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括 那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、 方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括 一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置 中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。

本发明实施例提供一种波轮组件，该波轮组件可应用于洗衣机、洗碗机、 蒸汽拖把清洁装置、果蔬清洗机等洗涤装置中。需要说明的是，本发明的应用 场景类型并不对本发明的波轮组件产生限定。

以下对波轮组件应用在洗衣机为例对其用途进行大致说明。在洗涤过程中， 衣物放置在桶体组件内，由动力机构带动波轮组件转动，波轮组件朝正、反向 转动而带动水流往不同的方向运动，使得衣物跟随水流旋转及翻滚，流动的水 与衣物产生冲击，从而清除衣服上的脏物。

在波轮组件应用于洗碗机、蒸汽拖把清洁装置、果蔬清洗机等装置的情况 下，其洗涤原理与洗衣机类似，都是通过动力机构带动波轮组件转动，以通过 流动的水流冲击待洗涤的物体达到清洁的效果。

本发明实施例提供了一种波轮组件，如图1所示，该波轮组件包括叶轮组 件1。叶轮组件1内部具有导流通道11；叶轮组件1开设有与导流通道11和 外界连通的第一开口12和第二开口13，第一开口12和第二开口13分别设置 在导流通道11延伸方向的两端，例如图1所示实施例中的第一开口12设置在 叶轮组件1在第一方向(图1所示z方向)的上端，第二开口13设置在叶轮 组件1在第一方向(图1所示z方向)的下端，第一开口12和第二开口13设置的位置在第一方向上具有一定的高度差。在洗涤过程中，叶轮组件1绕自身 轴线转动，导流通道11内部和外部产生压强差，叶轮组件周围的液体可以经 过第一开口12和第二开口13并在导流通道11中流通，以实现液体在第一方 向上的导流。

本发明实施例通过在叶轮组件1内设置有导流通道11，并在叶轮组件1 开设有与导流通道11和外界连通的第一开口12和第二开口13，在洗涤过程 中，叶轮组件1周围的液体可以流经第一开口12、导流通道11和第二开口13， 并在叶轮组件1内部和外部形成液体的流动，叶轮组件1既可以通过与物体的 接触产生摩擦以实现洗涤物的搓揉，还可以通过导流通道的导流实现液体对洗 涤物的冲击，从而增强了洗涤物的洁净度。

在一些实施例中，如图1和图2所示，叶轮组件1包括本体14和外罩 15。外罩15与本体14固定连接，外罩15套设在本体14外侧，且外罩15和 本体14之间形成导流通道11。其中，外罩15和本体14可以卡接设置，外罩 15和本体14还可以一体成型设置，本发明实施例不限定上述本体14与外罩 15连接的具体形式，只要外罩15和本体14之间的间隙能够形成导流通道11 即可。另外，第一开口12和第二开口13可以设置在外罩15与本体14的连接 位置处，也可以设置在外罩15或本体14的任一位置处，只要第一开口12和 第二开口13连通导流通道11和外界即可。本发明实施例中的外界是叶轮组件 1外轮廓相对远离其内部的一侧。本发明实施例通过将叶轮组件1设置为外罩 15套设在本体14外侧的结构，外罩15与本体14之间的间隙可以形成导流通 道11，结构简单，降低了制造的难度。

在一些实施例中，结合图1和图2所示，本体14包括锥状体141和叶片 142。锥状体141在第一方向(图1所示z方向)上的截面逐渐收拢，例如图 1所示锥状体从下往上尺寸逐渐减小。锥状体141具有朝向导流通道11的第 一表面141a，也就是说，第一表面141a相对锥状体141的其他表面更靠近导 流通道11。如图2所示，叶片142沿锥状体141的周向间隔设置有多个。在 锥状体141绕轴线转动的情况下，叶片142的延伸方向与锥状体141的转动方 向相切。叶片142设置在第一表面141a并向外罩15突出。其中，叶片142一 端与锥状体141的顶部连接，叶片142的另一端与锥状体141的底部连接，锥 状体141的顶部和底部设置在第一方向上的相对两侧。本发明实施例通过将本 体14设置为锥状体141和叶片142的结构，锥状体141在第一方向上从下至 上的尺寸逐渐收拢，使得锥状体141与外罩15之间形成的导流通道11在第一 方向从上至下的尺寸逐渐收拢，水流经导流通道11后被压缩，增加了水流导出的强度，从而提高了洗涤物的洗净度。

在一些实施例中，如图2所示，多个叶片142相对第一表面141a按照设 定方向倾斜设置。叶片142的倾斜方向和转动方向决定着导流通道的导流方向， 在叶轮组件1绕顺时针转动的情况下，叶片142波动水流并引导水流沿导流通 道向上运动，使得水从第一开口12导入并从第二开口13导出；在叶轮组件绕 逆时针转动的情况下，叶片142波动水流并引导水流沿导流通道向下运动，使 得水从第二开口13导入并从第一开口12导出。本发明实施例通过将叶片142 设置为倾斜方式，使得叶轮组件1在转动的过程中，倾斜的叶片142能够波动 水流沿导流通道运动，提高了水流导向的速度。

在一些实施例中，如图3所示，锥状体141的第二表面141b上设置有突 出的加强筋16，第二表面141b与第一表面在第一方向上相背。加强筋16沿 第二表面141b的周向延伸设置，便于提高锥状体的强度。在一些实施例中的 第二表面141b的周向上间隔设置有多个拨筋17，加强筋16连接每一个拨筋 17设置，多个拨筋17沿第二表面141b的径向延伸设置。在一些实施例中的 加强筋16可以设置为多个，多个加强筋16围绕第二表面141b的周向同轴心 设置。本发明实施例中的加强筋16与每个拨筋17的延伸方向相交，便于提高 拨筋17的强度及拨筋17转动状态下的稳定性。

在一些实施例中，如图2所示，外罩15包括顶壁151和侧壁152。顶壁 151与侧壁152的延伸方向呈设定夹角设置，其中，顶壁151沿锥状体141的 径向(图3所示xy所形成的平面方向)延伸设置，顶壁151的延伸方向也可 以稍向空腔内凹陷(沿图2所示z方向向下)。第一开口12贯穿顶壁151，使 得水可以在顶壁151外侧与导流通道之间流通。侧壁152环绕顶壁151的外缘 设置，在顶壁151设置为圆形的情况下，顶壁151的外缘可以是顶壁151圆周 部分。侧壁152与与顶壁151围成空腔，空腔可以容纳本体14的至少部分。 如图3所示，本体14的一部分设置在空腔内，本体14的另一部分凸出于空腔 设置。侧壁152的远离顶壁151的一端与锥状体141固定连接，并形成第二开 口13。其中，第二开口13可以是设置在侧壁152远离顶壁151的一侧，第二 开口13还可以是设置在锥状体141远离顶壁151的一侧，当然，第二开口13 还可以设置在侧壁152与锥状体141连接的位置处，本发明实施例不限定上述 第二开口13设置的具体形式，只要第二开口13能够与导流通道连通，并且第 二开口13相对第一开口12设置即可。

本发明实施例通过将外罩设置为顶壁和侧壁的结构，第一开口贯穿顶壁， 能够直接引导外罩上方的水朝导流通道内部流动，使得叶轮组件处导流的水的 方向更为明确，提高了叶轮组件在第一方向上引导衣物往复翻转的效率。

在一些实施例中，如图2所示，侧壁152包括环绕部153和支撑部154。 环绕部153围绕所述顶壁151的周向延伸，且环绕部153与顶壁151呈设定夹 角，例如，环绕部153可与顶壁151的夹角α≥90°。环绕部153与顶壁151 固定连接，其中，环绕部153可与顶壁151一体成型，环绕部153还可与顶壁 151通过连接件的形式固定连接，本发明实施例不限定上述环绕部153与顶壁 151的连接形式。支撑部154一端固定连接在环绕部153远离顶壁151的底端(图2所示z方向的下端)，支撑部154的另一端与锥状体141固定连接，支 撑部154沿环绕部153的底部(图2所述z方向的下部)周向间隔设置有多个， 相邻的支撑部154之间按照设定间隔设置，并且相邻支撑部154之间形成第二 开口13，上述第二开口13连通导流通道和外罩15的外部，其中，支撑部154 可以沿第一方向延伸设置，也可以与第一方向呈设定夹角延伸设置，只要支撑 部154连接环绕部153和锥状体141即可。

本发明实施例通过将侧壁设置为环绕部和支撑部的形式，通过多个支撑部 在环绕部的底部周向上间隔设置，即可形成导通导流通道和外部的第二开口， 不需要对现有的部件进行开口工序，降低了制造难度。

在一些实施例中，结合图1和图2所示，环绕部153从支撑部154朝顶壁 151的方向先收拢再扩张，锥状体141设置为锥形结构，环绕部153和锥状体 141的轮廓决定了导流通道11的结构。其中，导流通道11中部位置相对导流 通道11两端的截面尺寸较大，不管液体从第一开口12导流至第二开口13还 是从第二开口13导流至第一开口12，导流通道11的尺寸均是逐渐收缩再扩 张，使得不同导流方向的液体均能够得到压缩，并在压缩的过程中提高液体导 流的速度，从而提高了液体的冲击强度。

在一些实施例中，侧壁152的外表面设有多个凸起155，多个凸起155沿 侧壁152的周向间隔设置。凸起155的外表面可以是平滑的表面，也就是说， 凸起155的表面的曲率没有明显的突变值。其中，每两个凸起155之间设置一 个环绕部153，环绕部153和凸起155依次交替设置。本发明实施例通过在侧 壁152的表面设置凸起155，在叶轮组件转动的过程中，凸起155与水接触， 增加了水流搅动的作用，有利于衣物的翻转和搓揉，提高了洗涤物的洁净度。

在一些实施例中，如图2所示，环绕部153设有多个贯穿的过水孔156， 过水孔156的截面积远小于第一开口12和第二开口13的截面积。过水孔156 连通环绕部153的两端面，过水孔156能够引导环绕部153周围的水在过水孔 156处导流，以增加水流的冲击。过水孔156的截面积远小于第一开口12和 第二开口13的截面积，第一开口12或第二开口13的截面积与过水孔156的 截面积的比值可以大于第二预设值，例如，第二预设值可以是30。本发明实 施例通过将过水孔156的截面积设置远小于第一开口12和第二开口13的截面 积，降低了过水孔156中对导流通道11中水流导通的干扰。

在一些实施例中，如图1和3所示，波轮组件还包括连接组件2。连接组 件2用于连接叶轮组件1至驱动装置，以带动叶轮组件1转动。本发明实施例 中的连接组件2与叶轮组件1之间可过盈配合，连接组件2与叶轮组件1还可 通过注塑一体成型。连接组件2相对第二表面141b突出设置。本发明实施例 通过设置连接组件2，使得叶轮组件1与驱动装置之间通过连接组件2连接， 简化叶轮组件1的结构，便于叶轮组件1与其他部件的连接配合。

在一些实施例中，如图3所示，连接组件2包括第一连接件21和第二连 接件22。第一连接件21与锥状体141的第二表面141b固定连接，第二表面 141b与第一表面141a在第一方向(图3所示z方向)上相背。第一连接件21 内部中空，第二连接件22固定设置在第一连接件21内，第二连接件22与锥 状体141均开设同轴的第一通孔23，以连接驱动装置。其中，第二连接件22 可设置为花键，第二连接件22靠近第一通孔23的一侧设有凹凸的键槽，驱动装置的输出轴可与第二连接件22配合连接，从而带动第二连接件22转动，使 得第一连接件21和叶轮组件1跟随第二连接件22转动。本发明实施例通过将 连接组件设置为第一连接件和第二连接件，使得叶轮组件无需与驱动装置直接 连接，延长了叶轮组件的使用寿命，同时能够将第二连接件与第一连接件拆卸 设置，提高连接件维修更换的便利程度。

在一些实施例中，如图4所示，波轮组件还包括大波轮组件3，环绕连接 组件2设置，大波轮组件3的直径大于叶轮组件1的最大直径；大波轮组件3 连接到驱动装置以用于相对叶轮组件1反向转动。驱动装置可以带动叶轮组件 1朝向与大波轮组件3相反的方向转动。在本发明实施例中的叶轮组件1的外 径小于大波轮组件3的外径。其中，叶轮组件1的外径可以是叶轮组件1在与 第一方向垂直的方向(图4所示x方向)上最大轮廓的尺寸，大波轮组件3的 外径可以是大波轮组件3在与第一方向垂直的方向(图4所示x方向)上最大 轮廓的尺寸。

本发明实施例通过设置叶轮组件1和大波轮组件3，叶轮组件1部分凸出 大波轮组件3设置，在驱动装置4驱动的情况下，大波轮组件3可以与叶轮组 件1朝向相反的方向转动，位于波轮组件处的水在叶轮组件1和大波轮组件3 的驱动下，会产生相反方向的水流，洗涤物受到相反方向的作用力的拉扯，起 到搓揉的作用，从而提高了波轮组件的清洁的效果。

在一些实施例中，结合图4-6所示，大波轮组件3包括波轮本体31和法 兰盘32，波轮本体31具有与第二开口13相邻的第一端面311，第一端面311 沿周向凹凸交替设置，以形成波峰33和波谷34；如图5所示，波轮本体31 呈环状结构，波轮本体31的内侧围成第二通孔313，通过驱动装置带动波轮 本体31绕其中心转动。第二通孔313沿第一方向(图5所示z方向)延伸， 其中，第一方向并不限定是某一条直线的方向，而可以是一组平行线的方向， 例如第一方向是上下方向而并不限定是某一条上下延伸的直线方向。

如图5所示，波轮本体31具有在第一方向上间隔设置的两个端面，其中 一个端面为第一端面311，相对所述第一端面311的另一端面为第二端面312。 本发明实施例中的第一端面311设置为凹凸结构，也就是说第一端面311在第 一方向上形成波峰33和波谷34，多个波峰33和多个波谷34在第一端面311 的周向上交替设置，且波峰33和波谷34围绕第二通孔313设置。波峰33和 波谷34在第一方向(图5所示z方向)上反向凸出。例如，可以将相对第一 端面311朝远离第二端面312一侧(图5中朝z向的正向一侧)凸出的最大位 置视为波峰33，将第一端面311朝靠近第二端面312一侧(图5中朝z向的 反向一侧)凸出的最大位置视为波谷34，波峰33和波谷34的延伸方向相反， 且波峰33和波谷34平滑连接以使第一端面形成平滑曲面。波峰33和波谷34 的曲率均大于0且小于第一预设值。本发明实施例通过将波轮本体31上的波 峰33和波谷34的曲率设置在一定范围内，使得波轮本体31的第一端面311的弯曲程度小于一定的范围，在提高波峰波谷高度差的同时降低了波峰和波谷 的弧度。

本发明实施例中的大波轮组件3，通过将波轮本体31的第一端面311设 置多个朝相反方向凸出延伸的波峰33和波谷34，且波峰33和波谷34曲率均 小于预设值，在提高波峰33和波谷34之间形成的弧度的同时，减小了第一端 面311的坡度，一方面可以增加波轮本体31在波谷34处用于容置水的空间， 以提高洗涤物的洗净度；另一方面波轮本体31在转动过程中，其波峰33和波 谷34的高度差较大，波峰33和波谷34之间的坡度小，桶体组件内的衣物依 次交替接触波峰33和波谷34，在提高衣物的波动效果的同时，还可以降低波 峰33对衣物的磨损程度。

如图6所示，法兰盘32与波轮本体31固定连接，法兰盘32用于连接波 轮本体31至驱动装置，以使波轮本体31与叶轮组件1反向转动。法兰盘32 具有与第二通孔313连通的空腔321，上述空腔321的相对两端贯通。法兰盘 32与波轮本体31固定连接，驱动装置通过驱动法兰盘32转动，进而带动波 轮本体31跟随法兰盘32转动。本发明实施例中的波轮本体31与法兰盘32可 拆卸式连接，降低了波轮本体31单独拆装及维修的难度。

如图7所示，包括洗涤桶5、如上述任一实施例所述的波轮组件和驱动装 置4：洗涤桶5内部具有容纳待洗涤物的容纳腔51；波轮组件设置在容纳腔 51内。例如，波轮组件设置在容纳腔51在第一方向的下端，驱动装置4用于 驱动洗涤桶5与相邻的波轮组件的至少部分朝相反的方向转动。如图7所示， 在波轮组件包括大波轮组件3和叶轮组件1的情况下，洗涤桶5、大波轮组件 3与叶轮组件1依次相邻设置，驱动装置4带动洗涤桶5与叶轮组件1朝相同 的方向转动，驱动装置4带动大波轮组件3朝与叶轮组件1相反的方向转动。 在其他实施例中，波轮组件设置为大波轮组件且不设有叶轮组件的情况下，与 洗涤桶相邻的波轮组件为大波轮组件，驱动装置带动洗涤桶朝与大波轮组件转 动方向相反的方向转动。

如图7所示，连接组件2至少部分设置在法兰盘32的空腔321内，驱动 装置4包括第一驱动轴41、第二驱动轴42和第三驱动轴43，第一驱动轴41 带动洗涤桶5转动，第二驱动轴42带动大波轮组件3朝与洗涤桶5相反的方 向转动，第三驱动轴43带动叶轮组件1朝与大波轮组件3相反的方向转动。 其中，第一驱动轴41活套在第二驱动轴42的外侧，第二驱动轴42活套在第 三驱动轴43的外侧，第一驱动轴41与洗涤桶5固定连接，第二驱动轴42与 法兰盘32固定连接，第三驱动轴43贯穿法兰盘32与连接组件2固定连接。

参照图7所示，对桶体组件应用于洗衣机的工作原理进行说明，在驱动装 置4带动大波轮组件3绕顺时针转动的情况下，驱动装置4带动叶轮组件1和 洗涤桶5逆时针转动，产生对衣物周向上的拉扯。大波轮组件3顺时针带动容 纳腔51内靠近外周侧的衣物沿周向运动，同时大波轮组件3还波动衣物在在 第一方向(图7所示z方向)上翻转。叶轮组件1波动带动衣物逆时针转动。 与此同时，叶轮组件1中的导流通道会产生在第一方向上的漩涡水流，水可以 从叶轮组件1中的第一开口12处吸入，并经过导流通道后，从第二开口13处 喷出。在漩涡水流的作用下，叶轮组件1上方的衣物会随着水流往下运动，叶 轮组件1周围的衣物会在第二开口13处水流的作用下远离第二开口13，使得 叶轮组件1周围的衣物随着漩涡水流运动。

本发明实施例通过带动洗涤桶、大波轮组和叶轮组件依次朝向不同的方向 转动，实现对衣物的周向拉扯和摩擦；在大波轮组件上设置朝相反方向延伸的 波峰和波谷结合驱动相反的洗涤桶和叶轮组件，实现衣物在第一方向上来回拉 扯；在叶轮组件内设置导流通道，使得衣物在第一方向上的来回翻转；实现了 衣物多维度的洗涤模式，提高了衣物清洁强度。

在一些实施例中，如图7所示，桶体组件还包括喷瀑板6。喷瀑板6沿洗 涤桶5的轴向(图7所示z方向)设置，且喷瀑板6内部为中空结构，喷瀑板 6用于引导容纳腔51中的水沿轴向流动。其中，水流在喷瀑板6内部中从下 至上流动，大波轮组件3中的波谷34能够容纳更多的水，增加了进入至喷瀑 板下端的水量，使得喷瀑板6的上端能够喷出强劲的水流，可以增加从上部对 衣物的冲刷力度，由此提高衣物的洗涤效果，减少洗涤时间并利于节省水量， 而且通过增加容纳腔上方的水流冲刷力度，可以弱化底部波轮组件对衣物的洗 涤，使得衣物的磨损度降低。

本发明实施例提供了一种洗涤装置，包括壳体、外桶和上述任一实施例所 述的桶体组件。外桶设置在壳体内，桶体组件设置在外桶内且可相对于外桶转 动。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范 围。