框架结构建筑物桩基础支撑纠倾结构及其方法

技术领域

本发明涉及结构建筑技术领域，尤其涉及框架结构建筑物桩基础支撑纠倾结构及其方法。

背景技术

在进行建筑的使用过程中，由于地基、基础或建筑物本身的某种原因造成基础不均匀沉降，其上部结构偏离垂直位置而发生倾斜，造成了建筑存在安全隐患，需要对框架进行纠倾扶正、加固稳定，以确保建筑物安全及恢复其正常使用功能。

中国专利CN112459145A公开了一种框架结构建筑物桩基础支撑纠倾方法，其技术方案为：包括开挖工作坑，暴露出框架柱下方的独立基础；测量各独立基础的基底标高，找出最低位置的独立基础并将其作为基准独立基础；在待迫降独立基础上位于框架柱两侧的位置开设桩孔，在桩孔位置施工桩基础等。

但是上述的方法在使用过程中无法安全有效的将框架柱的位置进行改变，容易造成框架柱的变形，且存在施工过程中的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在使用过程中无法安全有效的将框架柱的位置进行改变，容易造成框架柱的变形，且存在施工过程中的安全隐患的缺点，而提出的框架结构建筑物桩基础支撑纠倾结构及其方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

框架结构建筑物桩基础支撑纠倾结构，包括底座，所述底座为可拆卸正方形块，且中部开设有固定槽，所述固定槽中部的面积大于物桩截面积，所述底座的四角开设有四个安装孔；

所述安装孔内部设置有限位组件，所述限位组件包括底钉、连接块和限位杆，所述连接块固定连接在底钉上端，所述连接块上端开设有连接槽，所述限位杆底端与连接块螺纹连接；

所述底座上方设置有纠倾组件，所述纠倾组件包括角块、转动杆和推动套，四个所述角块上开设有滑动口，且分别套设在四个限位杆上，四个所述转动杆固定连接在两个相邻的角块之间，所述转动杆为弧形杆，且四个转动杆组成一个圆环，所述推动套转动套设在转动杆上；

所述纠倾组件和底座之间设置有推动组件，所述推动组件用于推动纠倾组件在限位杆上的位置。

优选的，所述推动组件包括安装板、伸缩气缸和推动块，两个所述安装板对称设置，且固定连接在两个相邻的角块之间，两个所述伸缩气缸垂直对称设置在底座两侧，所述推动块固定连接在伸缩气缸上端，且与安装板底侧接触。

优选的，所述底座上对称开设有两个第一限位槽，所述安装板下方开设有第二限位槽，所述伸缩气缸底部固定连接有限位块，且限位卡设在第一限位槽内部，所述推动块卡设在第二限位槽内部。

优选的，所述伸缩气缸上端设置有减震组件，所述减震组件用于减少伸缩气缸移动时的震动。

优选的，所述减震组件包括安装环和减震弹簧。两个所述安装环套设在伸缩气缸上端，所述减震弹簧套设在伸缩气缸上端，且固定连接在两个安装环之间。

优选的，所述限位杆上设置有固定组件，所述固定组件用于固定纠倾组件在限位杆上的位置。

优选的，所述固定组件包括固定孔和固定栓，多个所述固定孔等距水平开设在限位杆上，所述固定栓螺纹连接在固定孔内部。

优选的，两个所述底座对称设置，且底座两侧对称开设有多个底槽，两个相邻所述底座的底槽内部卡设有连接架，所述连接架为工形架。

框架结构建筑物桩基础支撑纠倾方法，包括以下步骤：

S1：确定框架柱的位置，对框架柱的位置向下挖掘，露出位于最下方的独立基础；

S2：将可以拆卸组装的底座固定套设在框架柱上，通过四角的安装孔确定需要固定的位置，这时，抬起底座，将四个底钉固定在确定好的固定位置上，通过将四个限位杆底端穿过安装孔与下方的底钉进行螺纹连接；

S3：然后将四个角块分别套设在四个限位杆上，通过转动杆将四个限位杆进行位置的连接，将四个推套与框架柱进行接触；

S4：在进行纠倾时，通过下方伸缩气缸脉冲式的推动，将整个纠倾组件进行上移，纠倾组件在上移的过程中，内部的推动套会对框架柱进行推动，将倾斜的框架柱推动到需要的位置，设置通过固定组件，将四个角块的位置进行固定，从而保持框架柱的位置；

S5：若是存在多个框架柱，在完成底座位置安装之后，通过连接架将多个底座进行连接，在纠倾时，对框架柱的位置进行限位，避免发生倾斜；

S6：完全纠倾之后，将推动组件进行拆除，根据框架柱的高度，向相对应的独立基础下方进行高压注浆，然后再填充整个工作坑，恢复地面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将可以拆卸组装的底座固定套设在框架柱上，通过四角的安装孔确定需要固定的位置，这时，抬起底座，将四个底钉固定在确定好的固定位置上，通过将四个限位杆底端穿过安装孔与下方的底钉进行螺纹连接，然后将四个角块分别套设在四个限位杆上，通过转动杆将四个限位杆进行位置的连接，将四个推套与框架柱进行接触，将倾斜的框架柱推动到需要的位置，通过固定组件，将四个角块的位置进行固定，从而保持框架柱的位置，本发明的使用结构更加的简便，且方便施工；

通过下方伸缩气缸脉冲式的推动，将整个纠倾组件进行上移，纠倾组件在上移的过程中，内部的推动套会对框架柱进行推动，将倾斜的框架柱推动到需要的位置，通过固定组件，将四个角块的位置进行固定，从而保持框架柱的位置，脉冲式的推动，保证了对框架柱位置的移动，保证了安全。

附图说明

图1为本发明提出的框架结构建筑物桩基础支撑纠倾结构的结构示意图；

图2为本发明提出的框架结构建筑物桩基础支撑纠倾结构的侧面结构示意图；

图3为本发明提出的框架结构建筑物桩基础支撑纠倾结构的限位组件结构示意图；

图4为本发明提出的框架结构建筑物桩基础支撑纠倾结构的纠倾组件底面结构示意图；

图5为本发明提出的框架结构建筑物桩基础支撑纠倾结构的纠倾组件正面结构示意图。

图中：1底座、2限位组件、21底钉、22连接块、23限位杆、3纠倾组件、31角块、32转动杆、33推动套、4推动组件、41安装板、42伸缩气缸、43推动块、5减震组件、51安装环、52减震弹簧、6固定组件、61固定孔、62固定栓、7连接架、8限位块、9底槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

参照图1-图5，框架结构建筑物桩基础支撑纠倾结构，包括底座1，底座1为可拆卸正方形块，且中部开设有固定槽，固定槽中部的面积大于物桩截面积，底座1的四角开设有四个安装孔；

安装孔内部设置有限位组件2，限位组件2包括底钉21、连接块22和限位杆23，连接块22固定连接在底钉21上端，连接块22上端开设有连接槽，限位杆23底端与连接块22螺纹连接；

底座1上方设置有纠倾组件3，纠倾组件3包括角块31、转动杆32和推动套33，四个角块31上开设有滑动口，且分别套设在四个限位杆23上，四个转动杆32固定连接在两个相邻的角块31之间，转动杆32为弧形杆，且四个转动杆32组成一个圆环，推动套33转动套设在转动杆32上；

纠倾组件3和底座1之间设置有推动组件4，推动组件4用于推动纠倾组件3在限位杆23上的位置。

应用上述技术方案的实施例中，将可以拆卸组装的底座1固定套设在框架柱上，通过四角的安装孔确定需要固定的位置，这时，抬起底座1，将四个底钉21固定在确定好的固定位置上，通过将四个限位杆23底端穿过安装孔与下方的底钉21进行螺纹连接，然后将四个角块31分别套设在四个限位杆23上，通过转动杆32将四个限位杆23进行位置的连接，将四个推套与框架柱进行接触，将倾斜的框架柱推动到需要的位置，通过固定组件6，将四个角块31的位置进行固定，从而保持框架柱的位置。

本实施例中优选的技术方案，推动组件4包括安装板41、伸缩气缸42和推动块43，两个安装板41对称设置，且固定连接在两个相邻的角块31之间，两个伸缩气缸42垂直对称设置在底座1两侧，推动块43固定连接在伸缩气缸42上端，且与安装板41底侧接触，在进行纠倾时，通过下方伸缩气缸42脉冲式的推动，将整个纠倾组件3进行上移，纠倾组件3在上移的过程中，内部的推动套33会对框架柱进行推动，将倾斜的框架柱推动到需要的位置，通过固定组件6，将四个角块31的位置进行固定，从而保持框架柱的位置；

底座1上对称开设有两个第一限位槽，安装板41下方开设有第二限位槽，伸缩气缸42底部固定连接有限位块8，且限位卡设在第一限位槽内部，推动块43卡设在第二限位槽内部，方便了对推动组件4位置的安装和拆卸，提高推动组件4的循环使用；

伸缩气缸42上端设置有减震组件5，减震组件5用于减少伸缩气缸42移动时的震动，由于推动组件4的脉冲式推动，容易造成震动，添加了减震组件5进行减震处理；

减震组件5包括安装环51和减震弹簧52，两个安装环51套设在伸缩气缸42上端，减震弹簧52套设在伸缩气缸42上端，且固定连接在两个安装环51之间；

限位杆23上设置有固定组件6，固定组件6用于固定纠倾组件3在限位杆23上的位置，当完成纠倾之后，需要对推动组件4进行拆除，需要通过固定组件6固定纠倾组件3的位置，避免框架柱回到原位；

固定组件6包括固定孔61和固定栓62，多个固定孔61等距水平开设在限位杆23上，固定栓62螺纹连接在固定孔61内部；

两个底座1对称设置，且底座1两侧对称开设有多个底槽9，两个相邻底座1的底槽9内部卡设有连接架7，连接架7为工形架，若是存在多个框架柱，在完成底座1位置安装之后，通过连接架7将多个底座1进行连接，在纠倾时，对框架柱的位置进行限位，避免发生倾斜。

框架结构建筑物桩基础支撑纠倾方法，包括以下步骤：

S1：确定框架柱的位置，对框架柱的位置向下挖掘，露出位于最下方的独立基础；

S2：将可以拆卸组装的底座1固定套设在框架柱上，通过四角的安装孔确定需要固定的位置，这时，抬起底座1，将四个底钉21固定在确定好的固定位置上，通过将四个限位杆23底端穿过安装孔与下方的底钉21进行螺纹连接；

S3：然后将四个角块31分别套设在四个限位杆23上，通过转动杆32将四个限位杆23进行位置的连接，将多个推动套33与框架柱进行接触；

S4：在进行纠倾时，通过下方伸缩气缸42脉冲式的推动，将整个纠倾组件3进行上移，纠倾组件3在上移的过程中，内部的推动套33会对框架柱进行推动，将倾斜的框架柱推动到需要的位置，通过固定组件6，将四个角块31的位置进行固定，从而保持框架柱的位置；

S5：若是存在多个框架柱，在完成底座1位置安装之后，通过连接架7将多个底座1进行连接，在纠倾时，对框架柱的位置进行限位，避免发生倾斜；

S6：完全纠倾之后，将推动组件4进行拆除，根据框架柱的高度，向相对应的独立基础下方进行高压注浆，然后再填充整个工作坑，恢复地面。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。