一种污泥处理设备及其工艺方法

技术领域

本发明属于污泥处理设备相关技术领域，具体涉及一种污泥处理设备及其工艺方法。

背景技术

污泥烘干机适用于城市污泥干化。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能，但是现有污泥处理设备的传动机构仅通过一个电机，带动烘干设备主体进行转动，烘干设备主体内部螺旋叶片和烘干设备主体固定连接，在烘干设备主体内部被输送进大量污泥淤积时，烘干设备主体的转动力无法完全推进进料口的大量污泥向出料口端进行移送，会在大量污泥堵塞住，堵塞后的污泥被烘干凝结后，需要停机进行疏通，对烘干设备主体造成一定的效率损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污泥处理设备及其工艺方法，以解决上述背景技术中提出的现有污泥处理设备的传动机构仅通过一个电机，带动烘干设备主体进行转动，烘干设备主体内部螺旋叶片和烘干设备主体固定连接，在烘干设备主体内部被输送进大量污泥淤积时，烘干设备主体的转动力无法完全推进进料口的大量污泥向出料口端进行移送，会在大量污泥堵塞住，堵塞后的污泥被烘干凝结后，需要停机进行疏通，对烘干设备主体造成一定的效率损失问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥处理设备及其工艺方法，包括烘干设备主体以及设置在烘干设备主体左下侧用于输出动力的电机，和所述烘干设备主体用于和电机连接传输动力的转动齿轮；

所述烘干设备主体的右侧外部位置处套接设置有转动轮，所述转动轮的下侧前后两端位置处分别设置有两个传动轮，所述传动轮的下侧位置处设置有限位架，所述限位架的中间左右两侧上方位置处固定有两个限位垫，所述烘干设备主体的中间内侧位置处设置有烘干腔；

所述电机通过连接外部电源进行供电，所述电机的前侧外部位置处设置有控制器，所述电机的下侧位置处设置有固定架，所述电机的左侧位置处设置有传动轴；

所述传动轴的左侧位置处设置有传动箱，所述传动箱的右上侧位置处连接有从动轮，所述从动轮的上侧位置处连接有主动轮，所述主动轮的右侧中间位置处设置有输出轴，所述烘干设备主体的左侧外部位置处设置有固定外壳，所述固定外壳的左上侧中间外部位置处设置有进料口；

其中，所述电机能通过传动轴在传动箱内利用皮带带动从动轮转动，从而利用从动轮带动主动轮以及输出轴进行反向转动。

优选的，所述传动箱内部上下两端分别设置有两个齿轮，且两个齿轮分别通过皮带进行连接，两个齿轮分别和所述传动轴以及从动轮进行连接。

优选的，所述从动轮和主动轮通过卡齿咬合连接，所述从动轮能带动主动轮进行反向转动。

优选的，所述主动轮和输出轴一体化连接，所述主动轮、从动轮、传动箱分别设置在固定外壳内，所述固定外壳通过螺栓连接方式和烘干设备主体进行连接。

优选的，所述传动轴贯穿固定外壳，所述传动箱和固定外壳的连接位置处设置有固定块，所述传动箱利用螺栓旋拧穿过固定块和固定外壳固定在固定外壳内。

优选的，所述输出轴的外侧位置处设置有多个螺旋叶片，多个所述螺旋叶片分别通过一体化连接方式和输出轴进行连接。

优选的，所述螺旋叶片的中间内侧位置处设置有加热板，所述加热板通过连接外部电源进行供电，所述螺旋叶片的外部左右两侧位置处分别设置有外框架，所述外框架的中间内侧位置处设置有弹簧腔。

优选的，两个所述外框架分别通过一体化连接方式和螺旋叶片进行连接，所述弹簧腔的内侧下方位置处设置有弹簧，所述弹簧的上侧外部位置处设置有压板。

优选的，所述弹簧分别通过内嵌连接方式和压板以及弹簧腔进行连接，所述压板的高度大于弹簧腔的高度。

优选的，所述输出轴的右侧末端外部位置处设置有支架，所述烘干设备主体的右侧内部位置处设置有出料口，所述支架和出料口的连接位置处设置有套环，所述套环通过套接连接方式和出料口进行连接，所述套环能在出料口内进行转动。

优选的，一种污泥处理工艺方法，

方法步骤如下：

步骤一：作业人员能通过连接外部电源给烘干设备主体进行供电，之后通过电机上的控制器开启电机，将待烘干的污泥通过进料口投入进烘干设备主体内，使其进入烘干设备主体内的烘干腔中；

步骤二：电机能通过驱动转动齿轮，令烘干设备主体进行转动，烘干设备主体能够利用固定架和两个限位进行支撑，电机同时能通过传动轴、传动箱、从动轮以及主动轮的转动，带动输出轴以及输出轴外侧的螺旋叶片配合烘干设备主体的转动，在烘干设备主体内进行反向转动，在烘干腔内通过螺旋叶片内侧的加热板进行加热，配合螺旋叶片转动和烘干腔内待烘干污泥进行接触，待烘干污泥会随着螺旋叶片的反转，不断向烘干腔右侧出料口进行移动，直至从出料口处向外排出，完成烘干操作。

与现有技术相比，本发明提供了一种污泥处理设备及其工艺方法，具备以下有益效果：

1、通过电机、传动轴、传动箱、从动轮、主动轮、固定外壳、进料口、螺旋叶片和输出轴的设置，电机在通过转动齿轮带动烘干设备主体进行转动时，通过传动轴带动传动箱内两个齿轮通过皮带进行转动，传动箱内和从动轮相连接的齿轮则会带动从动轮进行转动，由于从动轮和主动轮相互咬合连接，当从动轮顺时针转动后，能带动主动轮进行逆时针转动，反之亦然，主动轮转动会带动输出轴在烘干设备主体内进行转动，由于多组螺旋叶片分别和输出轴进行连接，多组螺旋叶片会随着输出轴的转动在烘干腔内进行转动，如此，多组螺旋叶片的转动会和烘干设备主体的转动方向相反，达到将输出轴左侧淤积的污泥向右侧输送的作用，该发明仅通过一个电机驱动，能同时给烘干设备主体和输出轴提供动力，同时带动烘干设备主体和内部烘干腔中螺旋叶片进行反向转动，在烘干腔内大量污泥淤积时，能够更加有力的输送污泥，防止大量污泥阻塞螺旋叶片，达到提高烘干腔内待烘干污泥输送效率的作用。

2、通过套环、支架、螺旋叶片、外框架、弹簧腔、弹簧以及压板的设置，当烘干腔内污泥被输出轴外部螺旋叶片带动向右侧输送时，随着在输送过程中，污泥的凝结，会被粘附在烘干腔内壁上，此时能通过螺旋叶片的压板受到弹簧腔内弹簧的弹力，和烘干腔内壁进行抵触，并随着螺旋叶片的转动，刮除掉烘干腔内壁上粘附的凝结污泥，起到清洁烘干腔内凝结污泥，防止凝结的污泥阻塞烘干腔内空间的作用。

附图说明

图1为本发明中烘干设备的结构示意图。

图2为本发明中固定架内透视后的结构示意图。

图3为本发明中烘干腔内剖面视角的结构示意图。

图4为本发明中输出轴的结构示意图。

图5为本发明中套环区域放大后的结构示意图。

图6为本发明中部分压板以及弹簧从弹簧腔内部取出后的结构示意图。

图中：1、烘干腔；2、固定外壳；3、进料口；4、主动轮；5、从动轮；6、传动箱；7、固定块；8、传动轴；9、固定架；10、电机；11、控制器；12、转动齿轮；13、烘干设备主体；14、限位架；15、传动轮；16、限位垫；17、转动轮；18、输出轴；19、支架；20、套环；21、出料口；22、螺旋叶片；23、外框架；24、压板；25、弹簧；26、弹簧腔；27、加热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种污泥处理设备及其工艺方法，包括烘干设备主体13以及设置在烘干设备主体13左下侧用于输出动力的电机10，和烘干设备主体13用于和电机10连接传输动力的转动齿轮12；

烘干设备主体13的右侧外部位置处套接设置有转动轮17，转动轮17的下侧前后两端位置处分别设置有两个传动轮15，传动轮15的下侧位置处设置有限位架14，限位架14的中间左右两侧上方位置处固定有两个限位垫16，烘干设备主体13的中间内侧位置处设置有烘干腔1；

电机10通过连接外部电源进行供电，电机10的前侧外部位置处设置有控制器11，电机10的下侧位置处设置有固定架9，电机10的左侧位置处设置有传动轴8；

传动轴8的左侧位置处设置有传动箱6，传动箱6的右上侧位置处连接有从动轮5，从动轮5的上侧位置处连接有主动轮4，主动轮4的右侧中间位置处设置有输出轴18，烘干设备主体13的左侧外部位置处设置有固定外壳2，固定外壳2的左上侧中间外部位置处设置有进料口3；

其中，电机10能通过传动轴8在传动箱6内利用皮带带动从动轮5转动，从而利用从动轮5带动主动轮4以及输出轴18进行反向转动。

本实施例中，作业人员能通过连接外部电源给烘干设备主体13进行供电，之后通过电机10上的控制器11开启电机10，将待烘干的污泥通过进料口3投入进烘干设备主体13内，使其进入烘干设备主体13内的烘干腔1中，电机10能通过驱动转动齿轮12，令烘干设备主体13进行转动，烘干设备主体13能够利用固定架9和两个限位架14进行支撑，电机10同时能通过传动轴8、传动箱6、从动轮5以及主动轮4的转动，带动输出轴18以及输出轴18外侧的螺旋叶片22配合烘干设备主体13的转动，在烘干设备主体13内进行反向转动，在烘干腔1内通过螺旋叶片22内侧的加热板27进行加热，配合螺旋叶片22转动和烘干腔1内待烘干污泥进行接触，待烘干污泥会随着螺旋叶片22的反转，不断向烘干腔1右侧出料口21进行移动，直至从出料口21处向外排出，完成烘干操作。

如图1、图2、图3以及图6所示，传动箱6内部上下两端分别设置有两个齿轮，且两个齿轮分别通过皮带进行连接，两个齿轮分别和传动轴8以及从动轮5进行连接，从动轮5和主动轮4通过卡齿咬合连接，从动轮5能带动主动轮4进行反向转动，主动轮4和输出轴18一体化连接，主动轮4、从动轮5、传动箱6分别设置在固定外壳2内，固定外壳2通过螺栓连接方式和烘干设备主体13进行连接，传动轴8贯穿固定外壳2，传动箱6和固定外壳2的连接位置处设置有固定块7，传动箱6利用螺栓旋拧穿过固定块7和固定外壳2固定在固定外壳2内。

优选的，电机10在通过转动齿轮12带动烘干设备主体13进行转动时，通过传动轴8带动传动箱6内两个齿轮通过皮带进行转动，传动箱6内和从动轮5相连接的齿轮则会带动从动轮5进行转动，由于从动轮5和主动轮4相互咬合连接，当从动轮5顺时针转动后，能带动主动轮4进行逆时针转动，反之亦然，主动轮4转动会带动输出轴18在烘干设备主体13内进行转动，由于多组螺旋叶片22分别和输出轴18进行连接，多组螺旋叶片22会随着输出轴18的转动在烘干腔1内进行转动，如此，多组螺旋叶片22的转动会和烘干设备主体13的转动方向相反，达到将输出轴18左侧淤积的污泥向右侧输送的作用，该发明仅通过一个电机10驱动，能同时给烘干设备主体13和输出轴18提供动力，同时带动烘干设备主体13和内部烘干腔1中的螺旋叶片22进行反向转动，在烘干腔1内大量污泥淤积时，能够更加有力的输送污泥，防止大量污泥阻塞烘干腔1，达到提高烘干腔1内待烘干污泥输送效率的作用。

可选的，作业人员能通过控制器11调节电机10的转速，来根据烘干腔1内淤积的污泥量，提高或减低烘干设备主体13以及输出轴18的转速，提高或减低待烘干污泥在烘干腔1内的烘干时间。

可选的，烘干设备主体13转动时，能通过转动轮17作为支撑，在转动轮17内进行转动，转动轮17和传动轮15嵌合连接，当转动轮17转动时，传动轮15反向转动消除转动轮17的转动，保持烘干设备主体13转动的稳定。

可选的，固定外壳2的设置，能够封闭从动轮5、主动轮4的工作环境，防止从动轮5以及主动轮4暴露在外，被外部污物阻塞，造成转动不灵活。

可选的，进料口和烘干设备主体13固定连接，进料口3内部进料腔直接和烘干腔1连接，便于输送待烘干污泥，防止污泥粘附到主动轮4和从动轮5上。

如图3-5所示，输出轴18的外侧位置处设置有多个螺旋叶片22，多个螺旋叶片22分别通过一体化连接方式和输出轴18进行连接，螺旋叶片22的中间内侧位置处设置有加热板27，加热板27通过连接外部电源进行供电，螺旋叶片22的外部左右两侧位置处分别设置有外框架23，外框架23的中间内侧位置处设置有弹簧腔26，两个外框架23分别通过一体化连接方式和螺旋叶片22进行连接，弹簧腔26的内侧下方位置处设置有弹簧25，弹簧25的上侧外部位置处设置有压板24，弹簧25分别通过内嵌连接方式和压板24以及弹簧腔26进行连接，压板24的高度大于弹簧腔26的高度，输出轴18的右侧末端外部位置处设置有支架19，烘干设备主体13的右侧内部位置处设置有出料口21，支架19和出料口21的连接位置处设置有套环20，套环20通过套接连接方式和出料口21进行连接，套环20能在出料口21内进行转动。

优选的，当烘干腔1内污泥被输出轴18外部螺旋叶片22带动向右侧输送时，随着在输送过程中，污泥的凝结，会被粘附在烘干腔1内壁上，此时能通过螺旋叶片22的压板24受到弹簧腔26内弹簧25的弹力，和烘干腔1内壁进行抵触，并随着螺旋叶片22的转动，刮除掉烘干腔1内壁上粘附的凝结污泥，起到清洁烘干腔1内凝结污泥，防止凝结的污泥阻塞烘干腔1内空间的作用。

可选的，套环20和出料口21的连接位置处设置有嵌块。

可选的，输出轴18通过螺栓连接方式和支架19进行连接，支架19通过一体化连接方式和套环20进行连接，输出轴18左端和主动轮4连接，如此，输出轴18被固定在烘干腔1内中间位置处，当主动轮4带动输出轴18进行转动时，输出轴18能通过支架19、套环20在出料口21上进行转动。

可选的，加热板27通过一体化连接方式和螺旋叶片22进行连接，加热板27外通过连接线连接外部电源进行供电，连接线设置在输出轴18内部，连接线从输出轴18左侧末端向外伸出连接外部电源，加热板27能被外部控制设备进行控制，起到提高烘干腔1内温度的作用，利用高温快速蒸发待烘干污泥内水分，起到快速烘干效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。