试制件直供管理方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本发明涉及数据处理技术领域，尤其涉及一种试制件直供管理方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

在整车生产的过程中所需要的试制件需要提出试制件使用申请，零件管理部门会根据所提出的申请为提供使用申请的部门提供试制件支持，但是对于可直供的试制件缺少有效的监控机制，无法对直供的试制件进行相应核查，使整车生产计划存在较大风险，严重影响整车生产以及生产计划。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种试制件直供管理方法、装置、设备及存储介质，旨在解决现有技术对直供的试制件缺乏监督导致整车生产效率降低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种试制件直供管理方法，所述方法包括以下步骤：

获取试制件的备货信息，根据所述备货信息生成备货清单；

对所述备货清单进行自检，在自检通过时根据所述备货清单生成实施单查询表；

根据所述实施单查询表进行排产，得到计划试制件对应的试制计划信息；

根据所述试制计划信息确定配送计划，并根据所述配送计划完成配送。

可选地，所述对所述备货清单进行自检，在自检通过时根据所述备货清单生成实施单查询表，包括：

对所述备货清单进行检测，确定所述备货清单的备货类型；

在所述备货类型为试制备货时，确定所述备货清单中对应试制件的备货数量与备货日期；

在备货完成时，对所述备货数量与所述备货日期进行自检，在自检通过时，根据备货情况对所述备货数量与所述备货日期更新，得到备货完成数量和备货完成日期；

根据所述备货完成数量和所述备货完成日期生成所述实施单查询表。

可选地，所述对所述备货清单进行检测，确定所述备货清单的备货类型之后，还包括：

在所述备货类型为新品计划零件时，根据所述备货清单生成通知信息；

接收供应商根据所述通知信息反馈的自检信息；

对所述自检信息检测，在所述自检信息检测通过时，根据所述备货清单生成实施单查询表。

可选地，所述获取试制件的备货信息，根据所述备货信息生成备货清单，包括：

根据所述备货信息确定订单类型；

根据所述订单类型生成生产计划；

获取生产计划关联信息，根据所述生产计划关联信息得到计划管理表；

根据所述计划管理表得到所述备货清单。

可选地，所述获取生产计划关联信息，根据所述生产计划关联信息得到计划管理表，包括：

在所述生产关联信息为主计划时，将所述生产计划的计划编号标志为主计划；

将所述主计划自动添加到所述计划管理表；

在所述生产关联信息为副计划时，将所述生产计划的计划编号标志为副计划；

接收计划添加指令，在所述计划添加指令为添加指令时，将所述副计划添加到所述计划管理表。

可选地，所述根据所述试制计划信息确定配送计划，并根据所述配送计划完成配送，包括：

根据所述试制计划信息得到第一排产计划表；

根据所述第一排产计划表得到日定额表；

根据整车项目计划管理表与所述日定额表得到配送计划；

根据所述配送计划完成配送。

可选地，所述根据整车项目计划管理表与所述日定额表得到配送计划，包括：

根据新增试制件要货表生成第二排产计划表；

根据所述整车项目计划管理表、所述日定额表与所述第二排产计划表得到所述配送计划。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种试制件直供管理装置，所述试制件直供管理装置包括：

备货模块，用于获取试制件的备货信息，根据所述备货信息生成备货清单；

备货模块，还用于对所述备货清单进行自检，在自检通过时根据所述备货清单生成实施单查询表；

配送模块，用于根据所述实施单查询表进行排产，得到计划试制件对应的试制计划信息；

配送模块，还用于根据所述试制计划信息确定配送计划，并根据所述配送计划完成配送。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种试制件直供管理设备，所述试制件直供管理设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的试制件直供管理程序，所述试制件直供管理程序配置为实现如上文所述的试制件直供管理方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有试制件直供管理程序，所述试制件直供管理程序被处理器执行时实现如上文所述的试制件直供管理方法的步骤。

本发明通过获取试制件的备货信息，根据所述备货信息生成备货清单，对所述备货清单进行自检，在自检通过时根据所述备货清单生成实施单查询表，根据所述实施单查询表进行排产，得到计划试制件对应的试制计划信息，根据所述试制计划信息确定配送计划，并根据所述配送计划完成配送，使得对于试制件直供的整个流程能够追溯，并且能够清晰展现在试制件的管理和监管，具有使试制件配送准确，快速。

附图说明

图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的试制件直供管理设备的结构示意图；

图2为本发明试制件直供管理方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明试制件直供管理方法一实施例的新品零件计划示意图；

图4为本发明试制件直供管理方法一实施例的为试制备货计划信息流示意图；

图5为本发明试制件直供管理方法第二实施例的流程示意图；

图6为本发明试制件直供管理方法一实施例的试制零件配送计划示意图；

图7为本发明试制件直供管理装置第一实施例的结构框图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的试制件直供管理设备结构示意图。

如图1所示，该试制件直供管理设备可以包括：处理器1001，例如中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(Wireless-Fidelity，Wi-Fi)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)存储器，也可以是稳定的非易失性存储器(Non-Volatile Memory，NVM)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的结构并不构成对试制件直供管理设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及试制件直供管理程序。

在图1所示的试制件直供管理设备中，网络接口1004主要用于与网络服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于与用户进行数据交互；本发明试制件直供管理设备中的处理器1001、存储器1005可以设置在试制件直供管理设备中，所述试制件直供管理设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的试制件直供管理程序，并执行本发明实施例提供的试制件直供管理方法。

本发明实施例提供了一种试制件直供管理方法，参照图2，图2为本发明一种试制件直供管理方法第一实施例的流程示意图。

本实施例中，所述试制件直供管理方法包括以下步骤：

步骤S10：获取试制件的备货信息，根据所述备货信息生成备货清单。

需要说明的是，本实施例的执行主体是试制件直供管理设备，其中，该试制件直供管理设备具有数据处理，数据通信及程序运行等功能，所述试制件直供管理设备可以为集成控制器，控制计算机等设备，当然还可以为其他具备相似功能的设备，本实施例对此不做限制。

可以理解的是，参照图3，图3为新品零件计划示意图。对于整车的新品零件能够分为两类，一类为转量产零件计划，具体包括PT车及图纸更改单零件计划和量产生产准备计划，转量产零件属于非试制件，试制零件计划可以根据到货方式分成两类，可直供交付和需到货入库两种类型。试制零件计划包括整车试制零件计划、单项试制试装零件计划、零星采购单零件计划、实验中心领用计划和中心提前备货零件计划、其中整车试制零件计划包括整车试制零件计划和整车零件变更零件计划，均为可直供类型；单项试制试装零件计划、零星采购单零件计划、实验中心领用计划和中心提前备货零件计划均为需到货类型，单项试制试装零件计划还包括单项试制零件计划，零星采购单零件计划还包括备货计划，实验中心领用计划还包括实验领用计划，中心提前备货零件计划还包括备货计划。

应当理解的是，备货信息为各部门对于试制零件的需求，具体包括订单类型，订单数量、以及申请时间等信息，在试制件直供管理设备接收到备货信息后，能够根据所收到的备货信息制定备货清单，在备货清单尚未生成实施单查询表时，请求部门还能够对备货清单中的备货信息进行修改，在每一次进行修改时，可以提醒操作人员对备货信息进行核对，确认无误后能够根据备货信息生成备货清单，此时对备货清单进行封装，不再接收修改。

进一步地，所述获取试制件的备货信息，根据所述备货信息生成备货清单，包括：

根据所述备货信息确定订单类型；

根据所述订单类型生成生产计划；

获取生产计划关联信息，根据所述生产计划关联信息得到计划管理表；

根据所述计划管理表得到所述备货清单。

需要说明的是，订单类型包括直供类型和需到库类型，生产计划用于针对备货信息需要的试制件进行相应的生产动作的计划，生产计划关联信息为确定是否与其他生产计划进行关联的信息。

在具体实现中，在接收到备货信息时，能够接收到备货信息中各个试制件的备货属性，包括试制件名称、试制件数量、需求时间等信息，对于每个试制件，都附带有对应的订单类型，用于描述试制件是否为可直供类型，在得到订单类型后，能够根据订单类型生成对应的生产计划，具体可以为可直供生产计划和需到货生产计划，同时根据获取到的生产关联信息，并根据生产计划关联信息得到计划管理表，进而得到备货清单。

进一步地，所述获取生产计划关联信息，根据所述生产计划关联信息得到计划管理表，包括：

在所述生产关联信息为主计划时，将所述生产计划的计划编号标志为主计划；

将所述主计划自动添加到所述计划管理表；

在所述生产关联信息为副计划时，将所述生产计划的计划编号标志为副计划；

接收计划添加指令，在所述计划添加指令为添加指令时，将所述副计划添加到所述计划管理表。

在具体实现中，在接收到生产关联信息时，能够对生产关联信息进行分析，确定其中的计划类型以及是否选择关联计划，计划类型包括主计划和副计划。在选择的为主计划时，本单试制计划编号标志为主计划，且自动添加到机刷管理表中，弹出可以添加筛选的数据为全部试制计划数据；在选择为副计划是，本单试制计划标志为副计划，不自动添加到计划管理表中，弹出的可添加管理计划为主计划数据。在对于是否关联计划选择上时，在选择关联计划时，能够弹出关联计划清单，能够选择需要关联的管理计划，若选择的为否，则不显示关联计划列表。在选择主副计划和是否关联计划是，选择窗口的选择项默认为空，三个选项中“主计划”和“副计划”需要选择其中一个该能够通过，需要注意的是，“主计划”和“副计划”为互斥关系，另外在选择“主计划”和“副计划”时，还需要对产品通知单号进行验证，在单号满足预设格式时才能够选择“主计划”或“副计划”，对于编号不满足的订单则默认选择副计划，例如当前的预设格式为以ZS和YS开头时，可以选择主计划，此时可以根据产品通知单上的订单编码确定开头是否在ZS或YS，若是，则可以选择“主计划”和“副计划”，否则默认为副计划。在得到主计划或副计划时，能够将主计划或副计划添加到计划管理表中，此时能够通过菜单进入对应页面，并为计划管理表添加查询功能，电机查询按钮，进入项目零件信息查询，同时根据查询结果，还可以进行计划管理表的新增、修改、删除等功能。

步骤S20：对所述备货清单进行自检，在自检通过时根据所述备货清单生成实施单查询表。

需要说明的是，实时单查询表是用于进行排产配送的依据，在实施单查询表确认后，能够向外发布到货情况。

应当说明的是，在对备货清单进行自检时，需要对备货清单中的试制类型进行检测，参照图4，图4为试制备货计划信息流示意图。在得到备货清单后，能够将备货清单输出至生产准备系统，选定供应商，此时分为三种情况，分别为试制到货，试制备货以及全部新品计划零件，对于试制到货类型，则按照实物到货，入库送检合格后，通知试制车间、实验中心或技术中心等相关部门领用；对于试制备货类型，需要完善备货清单中的备货信息；对于全部新品计划零件，则需要进行自检，在得到自检报告后确认备货信息，进而生产实施单查询表。

进一步地，所述对所述备货清单进行自检，在自检通过时根据所述备货清单生成实施单查询表，包括：

对所述备货清单进行检测，确定所述备货清单的备货类型；

在所述备货类型为试制备货时，确定所述备货清单中对应试制件的备货数量与备货日期；

在备货完成时，对所述备货数量与所述备货日期进行自检，在自检通过时，根据备货情况对所述备货数量与所述备货日期更新，得到备货完成数量和备货完成日期；

根据所述备货完成数量和所述备货完成日期生成所述实施单查询表。

在具体实现中，对备货清单进行检测，确定备货清单的备货类型，根据检测结果可以包括试制备货，在试制备货类型是，能够读取到原基础上的物流信息，以及将当前的备货信息进行发布，确定需要完善的备货数量以及备货日期等字段信息，并在完善之后能够生成备货完成信息，对备货数量与备货日期进行自检，在自检通过时，根据备货情况对备货数量与备货日期更新，得到备货完成数量和备货完成日期，根据备货完成数量和备货完成日期生成所述实施单查询表。

进一步地，所述对所述备货清单进行检测，确定所述备货清单的备货类型之后，还包括：

在所述备货类型为新品计划零件时，根据所述备货清单生成通知信息；

接收供应商根据所述通知信息反馈的自检信息；

对所述自检信息检测，在所述自检信息检测通过时，根据所述备货清单生成实施单查询表。

在具体实现中，在备货类型为新品计划零件时，可以根据接收到的零件信息生成通知任务，若在接收到的零件信息发生变更时，可以重新生成通知任务，同时将得到的备货信息传输至供应商，使供应商对备货信息进行核查，在核查结束后能够根据核查结果生成自检报告，并将自检报告上传，在接收到自检报告后能够对自检报告进行确认，在自检报告的自检信息检测通过时，根据备货清单生成实施单查询表，若检测未通过，则需要重新确定并接收零件信息并生成通知任务，重复自检过程。在自检过程中具体包括：首先确定订单类型，订单类型默认为空，需要确认为试制备货还是试制到货，订单类型为必选项，在确定订单类型后需要进入自检流程，采购中心负责人完成供应商选定确认后，随试制零件计划传递到CV协同采购系统，得到新品订单确认表，在随试制零件计划中包含零件图号、供应商等信息。在零件计划编号开头两位为“XP”时，订单类型自动定义为“生产准备计划”零件计划编号开头为“SZ”时，订单类型读取生产准备系统的订单类别字段的选项内容。同时由供应商确定备货完成量、备货完成日期，在得到备货完成量、备货完成日期后，需要对其进行确认，进一步得到自检报告编号、自检报告上传日期、自检报告确认情况，自检报告确认日期等，其中“备货完成数”、“备货完成日期”的数据从CV协同采购系统读取或由CV协同采购系统推送，自检报告编号”、“自检报告上传日期”、“自检报告确认情况”、“自检报告确认日期”的数据从CV质量管理系统读取或由CV质量管理系统推送。

步骤S30：根据所述实施单查询表进行排产，得到计划试制件对应的试制计划信息。

在具体实现中，将实施单查询表输出到试制零件配送模块，由配送模块根据实施单查询表进行排产，得到排产计划试制件对应的试制计划信息。在生产准备系统内设置为不到货的只是发布到协同采购系统，给供应商进行确认，在新品订单确认，新品订单延迟再确认时，确定完成满足数一会已使用数，由于部分试制计划不能进行打单，因此为了整体监控，可以获取新品准备查询报表，用于监控试制件。在上述信息确认完成后，能够根据实施单查询表进行排产，得到计划试制件对应的试制计划信息，并进行试制计划发布。

步骤S40根据所述试制计划信息确定配送计划，并根据所述配送计划完成配送：

在具体实现中，在确定试制计划信息后，试制计划完成发布，在试制计划发布时传输至CV协同采购系统，将当前的试制计划进行锁定，实现在计划锁定后能够在零件计划系统进行管理，同时将试制件的锁定的计划在协同发布系统发布，并与对应的试制计划进行关联，实现试制零件的配送计划，在得到试制零件测配送计划后，根据配送计划完成计划打单，完成配送。

本实施例通过获取试制件的备货信息，根据所述备货信息生成备货清单，对所述备货清单进行自检，在自检通过时根据所述备货清单生成实施单查询表，根据所述实施单查询表进行排产，得到计划试制件对应的试制计划信息，根据所述试制计划信息确定配送计划，并根据所述配送计划完成配送，使得对于试制件直供的整个流程能够追溯，并且能够清晰展现在试制件的管理和监管，具有使试制件配送准确，快速。

参考图5，图5为本发明一种试制件直供管理方法第二实施例的流程示意图。

基于上述第一实施例，本实施例试制件直供管理方法在所述步骤S40，还包括：

步骤S401：根据所述试制计划信息得到第一排产计划表；

步骤S402：根据所述第一排产计划表得到日定额表；

步骤S403：根据整车项目计划管理表与所述日定额表得到配送计划；

步骤S404：根据所述配送计划完成配送。

需要说明的是，第一排产计划表为D+7排产计划表，用于描述7天内的排产计划。

在具体实现中，参照图6，图6为试制零件配送计划示意图。在系统外发布试制车排产通知单，即试制计划信息时，生产管理系统能够根据试制计划信息生成D+7排产计划表，将D+7排产计划锁定，根据D+7排产计划表得到日定额表。D+7锁定后，进行零部件计划运算自动算入到零部件计划系统的D+7计划管理内，如果该零件未接收，计划员为空，也允许进入D+7计划管理内，同时匹配上原来试制计划未完成送货的供应商，备注加上原来试制编号。D+7计划算好后，对于无计划员的零件自动发布至协同采购系统：其中供应商及图号属于维护过一次到货的进订单，同其他直供一次计划一样流程打单，计划编号ZGJH开头LDYC结尾；其它属于二次的到货进入出货管理>>直供件预告供应商执行其他直供预告一样确认，计划编号ZGJH开头。根据D+7排产计划表、零件物流属性、整车项目计划管理表中的数据与MBOM系统传输的白条清单表进行关联，得到试制件要货表，CV协同采购系统调用试制件要货表，并根据试制件要货表得到配送计划，并根据配送计划进行打单完成配送。

进一步地，所述根据整车项目计划管理表与所述日定额表得到配送计划，包括：

根据新增试制件要货表生成第二排产计划表；

根据所述整车项目计划管理表、所述日定额表与所述第二排产计划表得到所述配送计划。

在具体实现中，在得到新增试制件要货表时，能够根据新增试制件要货表生成D+3排产表，在D+3排产表锁定之后运算至D+3计划管理内，能根据D+3排产表驱动，根据所述整车项目计划管理表、所述日定额表与所述第二排产计划表得到所述配送计划。

本实施例通过试制计划信息得到D+7排产表和D+3排产表，并根据D+7排产表和D+3排产表生成配送计划，使得能够试制件配送能够在透明的况下明确配送计划，使得配送流程公开透明。

此外，本发明实施例还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有试制件直供管理程序，所述试制件直供管理程序被处理器执行时实现如上文所述的试制件直供管理方法的步骤。

参照图7，图7为本发明试制件直供管理装置第一实施例的结构框图。

如图7所示，本发明实施例提出的试制件直供管理装置包括：

备货模块10，用于获取试制件的备货信息，根据所述备货信息生成备货清单；

备货模块10，还用于对所述备货清单进行自检，在自检通过时根据所述备货清单生成实施单查询表；

配送模块20，用于根据所述实施单查询表进行排产，得到计划试制件对应的试制计划信息；

配送模块20，还用于根据所述试制计划信息确定配送计划，并根据所述配送计划完成配送。

本实施例通过获取试制件的备货信息，根据所述备货信息生成备货清单，对所述备货清单进行自检，在自检通过时根据所述备货清单生成实施单查询表，根据所述实施单查询表进行排产，得到计划试制件对应的试制计划信息，根据所述试制计划信息确定配送计划，并根据所述配送计划完成配送，使得对于试制件直供的整个流程能够追溯，并且能够清晰展现在试制件的管理和监管，具有使试制件配送准确，快速。

在一实施例中，所述备货模块10，还用于对所述备货清单进行检测，确定所述备货清单的备货类型；在所述备货类型为试制备货时，确定所述备货清单中对应试制件的备货数量与备货日期；在备货完成时，对所述备货数量与所述备货日期进行自检，在自检通过时，根据备货情况对所述备货数量与所述备货日期更新，得到备货完成数量和备货完成日期；根据所述备货完成数量和所述备货完成日期生成所述实施单查询表。

在一实施例中，所述备货模块10，还用于在所述备货类型为新品计划零件时，根据所述备货清单生成通知信息；接收供应商根据所述通知信息反馈的自检信息；对所述自检信息检测，在所述自检信息检测通过时，根据所述备货清单生成实施单查询表。

在一实施例中，所述备货模块10，还用于根据所述备货信息确定订单类型；根据所述订单类型生成生产计划；获取生产计划关联信息，根据所述生产计划关联信息得到计划管理表；根据所述计划管理表得到所述备货清单。

在一实施例中，所述备货模块10，还用于在所述生产关联信息为主计划时，将所述生产计划的计划编号标志为主计划；将所述主计划自动添加到所述计划管理表；在所述生产关联信息为副计划时，将所述生产计划的计划编号标志为副计划；接收计划添加指令，在所述计划添加指令为添加指令时，将所述副计划添加到所述计划管理表。

在一实施例中，所述配送模块20，还用于根据所述试制计划信息得到第一排产计划表；根据所述第一排产计划表得到日定额表；根据整车项目计划管理表与所述日定额表得到配送计划；根据所述配送计划完成配送。

在一实施例中，所述配送模块20，还用于根据新增试制件要货表生成第二排产计划表；根据所述整车项目计划管理表、所述日定额表与所述第二排产计划表得到所述配送计划。

应当理解的是，以上仅为举例说明，对本发明的技术方案并不构成任何限定，在具体应用中，本领域的技术人员可以根据需要进行设置，本发明对此不做限制。

应该理解的是，虽然本申请实施例中的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

需要说明的是，以上所描述的工作流程仅仅是示意性的，并不对本发明的保护范围构成限定，在实际应用中，本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的，此处不做限制。

此外，需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器(Read Only Memory，ROM)/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。