一种复合工序双头缝纫设备及其加工方法

技术领域：

本发明属于缝纫设备技术领域，特指一种复合工序双头缝纫设备及其加工方法。

背景技术：

窗帘、床单等家纺类的产品上需要缝纫两条以上的缝线。现有的操作方式是由一台缝纫机，先加工一条缝线，然后再依次加工剩余的缝线。这种操作方式具有工作效率低，费时费力，且人工缝纫，导致缝线之间的距离会有误差。

发明内容：

本发明的目的是提供一种工作效率高、缝纫效果好的复合工序双头缝纫设备。

本发明是这样实现的：

本发明的其中一个目的是提供一种复合工序双头缝纫设备，该复合工序双头缝纫设备包括台板、台板支架，在台板上前后错位设置有第一机头、第二机头，第一机头或/和第二机头在左右方向上的位置可调，所述第一机头、第二机头一次性最多可缝制四条线迹，所述第一机头、第二机头由同一控制器控制其动作，所述第一机头上、第二机头上分别设置有控制第一机头、第二机头抬压脚机构动作的第一传感器、第二传感器。

在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述台板支架上沿左右方向设置有滑轨，所述第二机头设置在车台支撑板上，所述车台支撑板通过滑块滑设在滑轨上。

在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述台板支架上设置有滑动锁止板，所述滑动锁止板上沿左右方向设置有长条形孔，锁紧螺杆穿过滑动锁止板上的长条形孔螺接在车台支撑板上对第二机头的位置进行固定。

在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述第一机头包括第一针板，在第一针板的四周设置有由主缝台及辅助板形成的第一缝台；所述第二机头包括第二针板，在第二针板的四周设置有由前缝台、后缝台形成的第二缝台。

在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述主缝台位于第一针板的四周，所述辅助板呈L形，分别拼接在主缝台的左侧与前侧，且所述辅助板的一端通过立板与台板铰接、另一端可拆卸地固定在辅助板支撑板上，所述辅助板支撑板固设在台板上。

在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述后缝台呈L形，分别拼接在前缝台的后侧与左侧，所述后缝台通过后缝台支撑板与车台支撑板连接。

在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述前缝台、后缝台上与辅助板、主缝台相邻的侧边向下折弯形成倾斜板。

在上述的一种复合工序双头缝纫设备中，所述第一机头的一侧设置有第一切线机构，第二机头的一侧设置有第二切线机构。

本发明的另一个目的是提供一种复合工序双头缝纫设备的加工方法，包括如下步骤：

S1、根据工艺需求调整第一机头、第二机头前后错开的位置；

S2、由控制器控制第一机头、第二机头启动；

S3、当第一传感器感应到有缝料进入时，发送信号给控制器，由控制器控制第一机头的抬压脚机构动作，将第一压脚抬起，缝料放到位后或第一压脚抬起后间隔设定时间后，控制器控制第一压脚放下，第一机头3开始缝纫；

S4、当第二传感器感应到缝料时，发送信号给控制器，由控制器控制第二机头的抬压脚机构动作，将第二压脚抬起，随着第一机头的动作，缝料会送至第二压脚下方，控制器控制第二压脚下压，第二机头开始缝纫，缝料经过第一机头、第二机头后形成最多四条线迹；

S5、当第一传感器感应缝料完全从第一机头通过时，发送信号给控制器，由控制器控制第一机头停机，并由控制器控制第一切线机构剪断线头；

S6、第二传感器感应完全从第二机头通过时，发送信号给控制器，由控制器控制第二机头停机，并由控制器控制第二切线机构剪断线头。

在上述的一种复合工序双头缝纫设备的加工方法中，在S1中，当第一机头、第二机头前后错开的位置调节为无动力结构时，采用人工手动调整，松开锁紧螺杆调节第一机头或/和第二机头的位置至所需后，锁紧锁紧螺杆；

当第一机头、第二机头前后错开的位置调节为有动力结构时，由控制器控制驱动机构动作调节第一机头、第二机头前后错开的位置。

本发明相比现有技术突出的优点是：

1、本发明采用两台机头前后错位设置，一次性最多可缝制四条线迹，极大减少重复工序，非常省时省力，且缝纫效果好，合格率高。

2、本发明缝线间距依据工艺要求自由调节，可自由滑动机头以应对不同线距要求，线距最大可达150mm，并且缝线数量也可在1-4根内自由切换。

3、本发明具有超大型缝台，轻松应对大面积缝纫，如窗帘、床单等家纺类的缝纫作业。

4、本发明具有柔性的机头配置：依据不同的工艺要求，机头可在平缝机、包缝机、绷缝机等机型自由切换，可达到两种工艺，一次完成，极大的提高了工人的作业效率。

5、本发明自动化程度高，工人无需特别熟练的情况下可轻松上手，作业效率比传统缝纫方式高200％以上。

附图说明：

图1是本发明的立体示意图之一；

图2是本发明的立体示意图之二；

图3是本发明的立体示意图之三；

图4是本发明的台板、台板支架、滑动锁止板拆卸后的示意图。

图中：1、台板；2、台板支架；3、第一机头；4、第二机头；5、滑轨；6、车台支撑板；7、滑块；8、滑动锁止板；9、长条形孔；10、锁紧螺杆；11、折弯部；12、第一针板；13、主缝台；14、辅助缝台；15、第二针板；16、前缝台；17、后缝台；18、立板；19、辅助板支撑板；20、后缝台支撑板；21、倾斜板；22、第一压脚；23、第二压脚。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—4：

本发明提供一种复合工序缝纫设备，该复合工序缝纫设备包括台板1、台板支架2，在台板1上前后错位设置有第一机头3、第二机头4，第一机头3或/和第二机头4在左右方向上的位置可调，这里的前、后、左、右的方位是以操作工人所站的位置为基准。假设定义第一机头3、第二机头4调节位置的方向为前后方向，则第一机头3、第二机头4则为左右错位设置。设置第一机头3位置可调或第二机头4位置可调或第一机头3、第二机头4位置均可调，根据实际情况设定。本发明所述第一机头3、第二机头4一次性最多可缝制四条线迹(第一机头3、第二机头4均采用双针机的时候)，极大减少重复工序，非常省时省力。其中，第一机头3、第二机头4的机型可根据实际加工需求选择，可以选择平缝机、包缝机、绷缝机的机头等。所述第一机头3、第二机头4由同一控制器控制其动作，所述第一机头3上、第二机头4上分别设置有控制第一机头3、第二机头4抬压脚机构动作的第一传感器、第二传感器。所述第一传感器、第二传感器可采用红外线对射传感器或重量感应器等。

为了方便调节第一机头3、第二机头4之间的左右位置，所述台板支架2上沿左右方向设置有滑轨5，所述第二机头4设置在车台支撑板6上，所述车台支撑板6通过滑块7滑设在滑轨5上。滑轨5、滑块7的结构，一方面可以对机头4的移动位置进行导向，另一方面，可自由滑动第二机头4以应对不同线距要求，线距最大可达150mm。

调节第二机头4的位置后，为了实现对第二机头4的固定，所述台板支架2上设置有滑动锁止板8，所述滑动锁止板8呈L形，水平板通过螺钉等紧固件固设在台板1上，竖直板上沿左右方向设置有长条形孔9，锁紧螺杆10穿过滑动锁止板8上的长条形孔9螺接在车台支撑板6上对第二机头4的位置进行固定。在车台支撑板6上与滑动锁止板8相邻的一侧设置有折弯部11，在折弯部11上设置螺纹孔，锁紧螺杆10穿过长条形孔9螺接在该螺纹孔内。

本发明还设置了超大缝台，可以轻松应对大面积缝纫，如窗帘、床单等家纺类的缝纫作业。大缝台的具体结构如下：所述第一机头3包括有第一针板12，在第一针板12的四周设置有主缝台13，在主缝台13外拼接有辅助板14，所述辅助板14呈L形，拼设在主缝台13的左侧与前侧，主缝台13、辅助板14拼合形成第一缝台。

所述第二机头4包括第二针板15，在第二针板15的四周设置有前缝台16和后缝台17，所述后缝台17呈L形，一部分位于前缝台16的后侧、另一部分拼设在前缝台16的左侧，前缝台、后缝台拼合形成第二缝台。

进一步来说，所述辅助板14的一端设置有立板18，立板18的下端通过合页与台板1铰接、辅助板14的另一端通过锁紧螺杆可拆卸地固定在辅助板支撑板19上，所述辅助板支撑板19固设在台板1上。通过立板18、辅助板支撑板19将辅助板14的高度抬高，与主缝台13拼合形成一个大缝台。

同样地，所述后缝台17通过后缝台支撑板20与车台支撑板6连接，将后缝台17抬高。

为了方便缝料从第一机头3缝纫完成后送入到第二机头4上进行缝纫，所述前缝台16、后缝台17上与主缝台13、辅助板14相邻的侧边向下折弯形成倾斜板21。倾斜板21的设置可以避免缝料卡在前缝台16、后缝台17上与主缝台13、辅助板14之间而无法送入到第二机头4上。

本发明还提供一种复合工序双头缝纫设备的加工方法，包括如下步骤：

S1、根据工艺需求调整第一机头3、第二机头4前后错开的位置；

当第一机头3、第二机头4前后错开的位置调节为无动力结构时，采用人工手动调整，松开锁紧螺杆10推动第二机头4使其沿着滑轨5移动至所需后，锁紧锁紧螺杆10；

当第一机头3、第二机头4前后错开的位置调节为有动力结构时，由控制器控制驱动机构动作调节第一机头3、第二机头4前后错开的位置。

其中，驱动机构可以采用电机、丝杆的结构，也可以采用齿轮、齿条结构等等。

S2、由控制器控制第一机头3、第二机头4启动；

S3、当第一传感器感应到有缝料进入时，发送信号给控制器，由控制器控制第一机头3的抬压脚机构动作，将第一压脚22抬起，缝料放到位后或第一压脚抬起后间隔设定时间后，控制器控制第一压脚22放下，第一机头3开始缝纫；

S4、当第二传感器感应到缝料时，发送信号给控制器，由控制器控制第二机头4的抬压脚机构动作，将第二压脚23抬起，随着第一机头3的动作，缝料会送至第二压脚23下方，控制器控制第二压脚23下压，第二机头4开始缝纫，缝料经过第一机头3、第二机头4后形成最多四条线迹；

如：第一传感器、第二传感器采用红外线对射传感器时，缝料对红外线对射传感器有遮挡时，发送信号给控制器，由控制器发送抬起第一压脚22或第二压脚23的指令。

S5、当第一传感器感应缝料完全从第一机头3通过时，发送信号给控制器，由控制器控制第一机头3停机，并由控制器控制位于第一机头3一侧的第一切线机构剪断线头；

S6、当第二传感器感应缝料完全从第二机头4通过时，发送信号给控制器，由控制器控制第二机头4停机，并由控制器控制位于第二机头4一侧的第二切线机构剪断线头。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。