一种油茶鲜果爆蒲装置

技术领域

本发明涉及油茶鲜果加工技术领域，尤其涉及一种油茶鲜果爆蒲装置。

背景技术

油茶鲜果的爆蒲主要有三道工艺，分别是爆壳、烘干以及破壳，爆壳的目的是在果壳上切出刀口，烘干的目的是蒸发水分，使果籽与果壳脱离，破壳的目的是将果壳与果籽分离。

油茶鲜果的爆壳主要是利用离心力带动鲜果旋转，旋转中的鲜果飞离旋转网板，随后撞击到机器内壁上设置的切口刀具上实现茶壳切口；在爆壳的过程中会有持续不断地热气吹向鲜果，加速蒸干。

现有技术下，油茶鲜果中的水分被蒸干后，果壳与果籽并不能有效分离，因为每一个茶果的表面切开的刀口并不一致，有的茶果表面刀口开得大，所以容易分离果籽；而有的茶果表面刀口开的小，所以即便果籽已完全与果壳脱离，但果籽依然留存在果壳内，无法通过设备的振动爆籽。最终，还有一部分的爆蒲油茶果需要经历二次处理，才能将果籽取出来，上述工作方式下，油茶鲜果的爆蒲效率不高，有待改善。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油茶鲜果爆蒲装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种油茶鲜果爆蒲装置，包括爆蒲箱，所述爆蒲箱的底部设置有回收箱，爆蒲箱的顶部设置有爆壳箱，所述爆蒲箱的内部设置有爆蒲仓，所述爆蒲仓为横置的筒体，该爆蒲仓转动安装在爆蒲箱的两侧内壁上，所述爆蒲仓的内部在所述爆蒲仓的外侧设置有烘干管道，所述烘干管道上设置的热气喷管朝向爆蒲仓；

所述爆蒲仓的两端分别设置有连接板，该连接板上设置有齿轮组件，所述齿轮组件由中心的固定齿轮、分布在固定齿轮外侧的若干个从动齿轮以及设置在固定齿轮与从动齿轮之间的联动齿轮组成，所述固定齿轮固定安装在爆蒲箱的内壁上，所述从动齿轮以及联动齿轮均转动固定在所述连接板上；

所述固定齿轮的中心插入主动轴，所述主动轴的内端通过轴承部件转动固定在该连接板上，主动轴的外端延伸至爆蒲箱的外部；

所述从动齿轮的中心插接有从动轴，所述从动轴向内伸入爆蒲仓中，所述从动轴的内端固定安装有第一端板；

所述爆蒲仓的内部两边分别设置有固定板，所述固定板的板面上弹性滑动连接有滑动柱，所述滑动柱朝向第一端板的一端设置有第二端板，滑动柱朝向爆蒲仓中心的一端设置有挤压板；

所述第一端板以及第二端板相对的表面分别设置有主动推块以及被动推块，所述主动推块与被动推块之间形成滑动配合并推动滑动柱向爆蒲仓中心推进。

在一个较佳的技术方案中，所述爆蒲箱的外部设置有热气风机，所述热气风机的输出端通过管道与所述爆蒲箱内部的烘干管道连接。

在一个较佳的技术方案中，所述爆壳箱为敞口式设计，爆壳箱的中心转动安装有竖向的旋转轴，该旋转轴的下端设置有旋转托盘，该旋转轴的上端连接于第二电机的输出端。

在一个较佳的技术方案中，所述爆壳箱在其内壁设置有多层环形分布的切口刀具。

在一个较佳的技术方案中，所述爆蒲箱的外部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置的传动轴通过联轴器与爆蒲仓一端设置的主动轴同轴心转动。

在一个较佳的技术方案中，所述连接板的板面上开设出用于嵌装从动齿轮以及联动齿轮的定位孔，同时所述连接板的中心开设出主动轴嵌入的安装孔。

在一个较佳的技术方案中，所述爆蒲仓的外周面为格栅条式设计，且该爆蒲仓的外壁面上开设有料口。

在一个较佳的技术方案中，所述固定板上开设出滑动柱穿过用的滑孔，滑动柱的柱体上套设有弹簧，所述弹簧的一端压在固定板上，弹簧的另一端压在第二端板上。

在一个较佳的技术方案中，所述挤压板与从动齿轮一一对应设置，同一侧周向分布的挤压板拼合成与所述爆蒲仓的截面形状一致的圆形，挤压板朝向所述爆蒲仓中心的板面上设置有若干个相同的凸起。

在一个较佳的技术方案中，所述主动推块与被动推块均设计为楔形块，且主动推块与被动推块的楔形面滑动适配。

本发明的有益效果是：

1、投放到爆蒲仓中的油茶果会受到持续不断地震荡，热气风机将热气流源源不断地喷向爆蒲仓，高速震荡的油茶果将充分接触热气流，利用热气对油茶果进行加热，能够快速蒸干油茶果中的水分。

2、随着爆蒲仓的旋转，设置在两边的从动齿轮同时转动，并周期性地推进挤压板，两边的挤压板同时向中间挤压，便可以加速油茶果的爆籽，促使果壳与内部果籽的分离。

3、分离完毕的果籽从爆蒲仓中流出，分离出来的果籽掉落到下方的回收箱中，果籽与果壳可以分别回收处理，操作上更加便捷。

综上所述，通过本方案提出的爆蒲装置，解决了油茶鲜果在爆蒲过程中，果壳与果籽并不能有效分离，油茶果爆蒲效率不高的问题，本爆蒲装置的提出，将已经切口好的油茶果倒入旋转的爆蒲仓中，油茶果在不断地翻腾过程中，充分受热，可以加速油茶果内的水分蒸干，同时，两边的挤压板又可以对油茶果进行压制，使得果壳上的切口增大，确保果壳与果籽在高速震荡的过程中快速分离，油茶果的爆蒲效率提升，且果壳与果籽分开收集，也为后续的回收工作提供了便利。

附图说明

图1为本发明提出的爆蒲装置的整体主视结构示意图；

图2为本发明提出的爆蒲箱俯视结构示意图；

图3为本发明提出的爆蒲仓的整体结构示意图；

图4为本发明提出的半个爆蒲仓的结构示意图；

图5为本发明提出的连接板的安装以及结构示意图；

图6为本发明提出的固定板以及挤压组件装配结构示意图。

图中：1、爆蒲箱；2、回收箱；3、爆壳箱；4、爆蒲仓；5、齿轮组件；6、固定板；7、烘干管道；8、热气风机；9、第一电机；10、旋转托盘；11、第二电机；12、切口刀具；13、固定齿轮；14、联动齿轮；15、从动齿轮；16、主动轴；17、连接板；18、定位孔；19、料口；20、挤压板；21、凸起；22、从动轴；23、第一端板；24、主动推块；25、滑动柱；26、第二端板；27、弹簧；28、被动推块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-6，一种油茶鲜果爆蒲装置，包括爆蒲箱1，爆蒲箱1的底部设置有回收箱2，爆蒲箱1的顶部设置有爆壳箱3，爆壳箱3为敞口式设计，爆壳箱3的中心转动安装有竖向的旋转轴，该旋转轴的下端设置有旋转托盘10，该旋转轴的上端连接于第二电机11的输出端，爆壳箱3在其内壁设置有多层环形分布的切口刀具12。油茶鲜果被投放到爆壳箱3的旋转托盘10中，利用旋转托盘10旋转所产生的离心力带动油茶果向外飞出，油茶果的果壳碰到爆壳箱3内壁上的切口刀具12完成果壳切口，随后，被切口的油茶果向下掉落至爆蒲箱1中。

爆蒲箱1的内部设置有爆蒲仓4，爆蒲仓4的外周面为格栅条式设计，且该爆蒲仓4的外壁面上开设有料口19。掉落下来的油茶果经料口19进入爆蒲仓4中。在此，需要特别说明的是，该料口19处应设置自动的启闭阀板，在承接上方掉落的油茶果时，该阀板自动打开，而进行爆蒲作业时，该阀板自动关闭。

如附图3所示，该爆蒲仓4为横置的筒体，该爆蒲仓4转动安装在爆蒲箱1的两侧内壁上，爆蒲仓4的内部在爆蒲仓4的外侧设置有烘干管道7，烘干管道7上设置的热气喷管朝向爆蒲仓4；爆蒲箱1的外部设置有热气风机8，热气风机8的输出端通过管道与爆蒲箱1内部的烘干管道7连接。通过热气风机8将热气流源源不断地喷向爆蒲仓4，从而对投放到爆蒲仓4中的油茶果进行加热并蒸干水分。

爆蒲仓4的两端分别设置有连接板17，该连接板17上设置有齿轮组件5，齿轮组件5由中心的固定齿轮13、分布在固定齿轮13外侧的若干个从动齿轮15以及设置在固定齿轮13与从动齿轮15之间的联动齿轮14组成，固定齿轮13固定安装在爆蒲箱1的内壁上，从动齿轮15以及联动齿轮14均转动固定在连接板17上，需要明确的是，结合附图5，连接板17的板面上开设出用于嵌装从动齿轮15以及联动齿轮14的定位孔18。

固定齿轮13的中心插入主动轴16，主动轴16的内端通过轴承部件转动固定在该连接板17上，连接板17的中心开设出主动轴16嵌入的安装孔，主动轴16插接在该安装孔中并与连接板17以及爆蒲仓4保持同轴心旋转。主动轴16的外端延伸至爆蒲箱1的外部。在此，如附图1所示，爆蒲箱1的外部设置有第一电机9，第一电机9的输出端设置的传动轴通过联轴器与爆蒲仓4一端设置的主动轴16同轴心转动。该第一电机9是驱动爆蒲仓4旋转的动力件，并且，还需要说明的是，主动轴16虽然从固定齿轮13的中心穿过，但主动轴16并不与固定齿轮13发生配合关系，主动轴16旋转该固定齿轮13并不转动。

本实施例中，需要针对该齿轮组件5以及连接板17进行特别说明，第一，如附图3所示，该固定齿轮13的数量仅有一个，固定齿轮13被固定在爆蒲箱1的内壁上，固定齿轮13始终处于静止的状态，其不转动位置也不发生变化；第二，从动齿轮15以及联动齿轮14的数量均设计了三组，当主动轴16驱动连接板17以及爆蒲仓4同步旋转时，由于从动齿轮15和联动齿轮14均被固定在了连接板17上，而从动齿轮15又通过联动齿轮14与中心的固定齿轮13发生啮合传动，因此，随着连接板17与爆蒲仓4的的旋转，三个从动齿轮15将同时进行转动。

从动齿轮15的中心插接有从动轴22，从动轴22向内伸入爆蒲仓4中，从动轴22的内端固定安装有第一端板23，当从动齿轮15发生转动，与之对应连接的第一端板23会同步转动。

如附图3所示，该爆蒲仓4的内部两边分别设置有固定板6，固定板6的板面上弹性滑动连接有滑动柱25。结合附图6可以看出，固定板6上开设出滑动柱25穿过用的滑孔，滑动柱25的柱体上套设有弹簧27，弹簧27的一端压在固定板6上，弹簧27的另一端压在第二端板26上。滑动柱25朝向第一端板23的一端设置有第二端板26，滑动柱25朝向爆蒲仓4中心的一端设置有挤压板20；当第二端板26被压触时，弹簧27被压缩，因而受到弹簧27弹性回复力的作用，该第二端板26可以在压力消除时回弹至原位。

第一端板23以及第二端板26相对的表面分别设置有主动推块24以及被动推块28，主动推块24与被动推块28之间形成滑动配合并推动滑动柱25向爆蒲仓4中心推进。需要具体说明的是，如附图6所示，该主动推块24与被动推块28均被设计为楔形块，且主动推块24与被动推块28的楔形面滑动适配。

当第一端板23随着从动轴22转动时，第一端板23上的主动推块24会地压触被动推块28，并将该第二端板26向内推进，随后在弹簧27的回弹作用下，第二端板26回到初始位置，该挤压板20将由于第一端板23周期性地压触推进而来回滑动。

挤压板20与从动齿轮15一一对应设置，同一侧周向分布的挤压板20拼合成与爆蒲仓4的截面形状一致的圆形，在此，该挤压板20被设计为三分之一圆板，同一侧的三个挤压板20拼合成一个整圆板，从而可以覆盖爆蒲仓4内部横向的全部区域，因此，掉落到爆蒲仓4中的油茶果会受到均匀地挤压，从而快速地爆籽脱壳。

另外，还需要补充的是，如附图4所示，挤压板20朝向爆蒲仓4中心的板面上设置有若干个相同的凸起21。凸起21的设计目的在于压缩油茶果之间的间隙，从而进一步提升对油茶果进行加压破壳的效果。

在实际应用当中，为了确保油茶果能够顺利地从爆壳箱3进入爆蒲箱1，因此，爆壳箱3底部的出口应当设计为与爆蒲仓4的料口19相吻合的形状。当料口19朝向正上方，可以用于承接顶部掉落的油茶果而不会发生遗漏。

当油茶果被投放到旋转托盘10上后，启动第二电机11，控制旋转托盘10转动，利用离心力将该旋转托盘10上的油茶果飞溅到切口刀具12上，利用切口刀具12对油茶果表面进行切口，随后油茶果掉落到下方的爆蒲仓4中，待爆蒲仓4中填入一定量的油茶果后，关闭第二电机11以及料口19，随后启动第一电机9，通过主动轴16的驱动，使得爆蒲仓4发生转动。

在爆蒲仓4旋转的过程中：第一，投放到爆蒲仓4中的油茶果会受到持续不断地震荡，而热气风机8将热气流源源不断地喷向爆蒲仓4，因此高速震荡的油茶果将充分接触热气流，利用热气对油茶果进行加热，能够快速蒸干油茶果中的水分；第二，随着爆蒲仓4的旋转，设置在两边的从动齿轮15同时转动，并周期性地推进挤压板20，两边的挤压板20同时向中间挤压，便可以加速油茶果的爆籽，促使果壳与内部果籽的分离。

最终分离完毕的果籽从爆蒲仓4中流出，分离出来的果籽掉落到下方的回收箱2中，而剩下的果壳可以留存在爆蒲仓4中，等到下一批次的油茶果爆蒲时，用于增加油茶果之间的挤压力，加速爆籽，也可以直接从爆蒲仓4中取出，做回收处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。