显示装置、显示面板及其制作方法

技术领域

本发明涉及显示面板领域，具体地说，涉及一种显示装置、显示面板及其制作方法。

背景技术

随着人们对显示产品的体验要求越来越高，高屏占比显示产品越来越受到追捧。而屏中摄像头提供了一种实现高屏占比的方法。对于屏中摄像头的设计，需要在显示面板的一预留区域进行挖孔以安装摄像头。而有机材料在受到水氧入侵后容易发生失效，因此，挖孔处的侧向封装效果将直接影响显示屏的寿命。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示装置、显示面板及其制作方法，以隔断该显示面板的预留区域与显示区域之间的有机材料层，从而避免水氧从该预留区域向所述向显示区扩散。

根据本发明的一方面，提供一种显示面板，所述显示面板包括:

基板；

缓冲层，位于所述基板上；

接触孔层，位于所述缓冲层上；

有机层；位于所述接触孔层上；

数据线层，位于所述有机层上；

有机发光层，位于所述数据线层上；

至少一第一沟槽，所述第一沟槽围绕该显示面板的一预留区域设置；所述第一沟槽包括形成于所述有机层的第一开口、形成于所述数据线层的第二开口，以及形成于所述有机发光层的第三开口；其中，所述第二开口小于所述第一开口且所述第二开口在所述接触孔层上的正投影位于所述第一开口内，以使所述第一开口与所述第二开口形成为底切结构；以及

薄膜封装层，覆盖所述有机发光层及所述第一沟槽，且所述薄膜封装层通过所述第三开口及所述底切结构而与所述数据线层及所述接触孔层直接接触。

在本发明的一实施方式中，所述第二开口与所述第一开口同轴。

在本发明的一实施方式中，所述有机发光层覆盖所述第二开口且被所述第一开口隔断而形成所述第三开口。

在本发明的一实施方式中，所述预留区域的轮廓为圆形或者规则的多边形。

在本发明的一实施方式中，所述第一沟槽的数量为8-10个。

在本发明的一实施方式中，各所述第一沟槽之间无交叠区域。

根据本发明的另一方面，提供一种显示面板的制作方法，所述制作方法包括:

提供一基板；

在所述基板上形成一缓冲层；

在所述缓冲层上形成一接触孔层；

在所述接触孔层上形成一有机层；

在所述有机层上形成一数据线层；

在所述数据线层上形成有一机发光层；

围绕该显示面板的一预留区域形成至少一第一沟槽，所述第一沟槽包括形成于所述有机层的第一开口、形成于所述数据线层的第二开口，以及形成于所述有机发光层的第三开口；其中，所述第二开口小于所述第一开口且所述第二开口在所述接触孔层上的正投影位于所述第一开口内，以使所述第一开口与所述第二开口形成为底切结构；以及

形成覆盖所述有机发光层及所述第一沟槽的薄膜封装层，且所述薄膜封装层通过所述第三开口及所述底切结构与所述数据线层及所述接触孔层直接接触。

在本发明的一实施方式中，所述形成至少一第一沟槽的步骤包括：

先形成所述第二开口，再经所述第二开口对所述有机层进行显影，以得到所述第一开口。

在本发明的一实施方式中，所述薄膜封装结构采用等离子体增强化学气相沉积法获得。

根据本发明的又一方面，提供一种显示装置，所述显示装置包括如上所述的显示面板。

本发明显示面板的预留区域用以挖孔安装摄像头等组合件，通过在该预留区域的外围形成若干第一沟槽，首先，第一沟槽的底切结构可有效隔断该预留区域与显示区的有机发光层及有机层，使得薄膜封装层可以与数据线层及接触孔层直接接触而获得密封效果，从而避免水氧从所述预留区域向所述向显示区扩散，进而避免挖孔后的预留区域因受到水氧入侵而影响显示区域的显示效果，提高显示面板的寿命。同时，由于预留区域与该显示面板的显示区之间形成有至少一个第一沟槽，一方面可以降低对预留区的挖孔精度的要求，另一方面可以防止将预留区域在挖孔时可能产生的裂纹传导至显示区，从而以降低显示面板的损耗。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的显示面板的示意图。

图2为图1所示显示面板的非显示区的结构示意图。

图3为图2所示非显示区沿A-A方向的放大剖视图。以及

图4至图7为本发明一实施例中显示面板的第一沟槽的形成示意图。

附图标记

100 显示面板

110 第一沟槽

120 预留区域

1 基板

2 缓冲层

21 第一缓冲层

22 第二缓冲层

3 接触孔层

4 有机层

41 第一开口

5 数据线层

51 第二开口

6 有机发光层

61 第三开口

7 薄膜封装层

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。

图1为本发明一实施例的显示面板的示意图。图2为图1所示显示面板的非显示区的结构示意图。图3为图2所示非显示区沿A-A方向的放大剖视图。根据本发明的一方面，提供一种显示面板，如图1-3所示，所述显示面板100包括:基板1、缓冲层、接触孔层3、有机层4、数据线层5、有机发光层6、至少一第一沟槽110和薄膜封装层7。所述缓冲层位于所述衬底基板1上。所述接触孔层3位于所述缓冲层上。所述有机层4位于所述接触孔层3上。所述数据线层5位于所述有机层4上。所述有机发光层6位于所述数据线层5上。所述第一沟槽110围绕该显示面板的一预留区域120设置。所述第一沟槽110包括形成于所述有机层4的第一开口41、形成于所述数据线层5的第二开口51，以及形成于所述发光层的第三开口61。所述第二开口小于所述第一开口且所述第二开口在所述接触孔层上的正投影位于所述第一开口内，以使所述第一开口与所述第二开口形成为底切结构(under cut)。所述薄膜封装层7覆盖所述有机发光层6及所述第一沟槽110，且所述薄膜封装层7通过所述第三开口61及所述底切结构而与所述数据线层5及所述接触孔层3直接接触。其中，所述预留区域120用以挖孔安装摄像头等组合件，通过在该预留区域120的外围形成若干第一沟槽110，首先，第一沟槽的底切结构可有效隔断该预留区域120与显示区的有机发光层6及有机层4，使得薄膜封装层可以与数据线层及接触孔层直接接触而获得密封效果，从而避免水氧从所述预留区域120向所述向显示区扩散，进而避免挖孔后的预留区域120因受到水氧入侵而影响显示区域的显示效果，提高显示面板的寿命。同时，由于预留区域120与该显示面板的显示区之间形成有至少一个第一沟槽110，一方面可以降低对预留区的挖孔精度的要求，另一方面可以防止将预留区域120在挖孔时可能产生的裂纹传导至显示区，从而以降低显示面板的损耗。

具体而言，该显示面板100被划分为显示区及被该显示区所围绕的非显示区，所述非显示区包括一预留区域120，以及若干围绕该预留区域120的第一沟槽110。在本实施例中，所述预留区域120用以形成一安装孔，以便安装摄像头等组合件。所述缓冲层形成于一柔性基板1上。该缓冲层2可以包括一第一缓冲层21和一第二缓冲层22，所述第一缓冲层21形成于所述柔性基板1上，所述第二缓冲层22形成于所述第一缓冲层21上，所述第一缓冲层21与所述第二缓冲层22可以根据实际需求选用不同的材料。所述接触孔层3形成于所述缓冲层上。所述有机层4形成于所述接触孔层3上。所述第一沟槽110围绕该显示面板的一预留区域120设置具体是指：所述有机层4的位于所述预留区域120与所述显示区之间的区域形成有若干首尾相连的第一开口41。数据线层5属于薄膜晶体管层，它形成于所述有机层4上。所述数据线层5的位于所述安装孔与所述显示区之间的区域形成有若干首尾相连的第二开口51，所述若干第二开口51分别对应一所述第一开口41并曝露出所述接触孔层3。各所述第二开口51的宽度均小于其所对应的第一开口41，有机发光层6形成于所述数据线层5上。所述有机发光层6被所述第一开口41及所述第二开口51隔断以形成若干首尾相连的第三开口61。薄膜封装层7形成于所述有机发光层6上且覆盖所述第一开口41、第二开口51及所述第三开口61的内壁。所述薄膜封装层7通过所述第三开口61、第二开口51及所述第一开口41而与所述数据线层5及所述接触孔层3直接接触以对其进行密封，由此可以有效隔绝水氧。

如图3所示，作为一个优选方案，所述第二开口51可以与所述第一开口41同轴设置。此时，所述第二开口51与所述第一开口41当然也是形成为底切结构，相较第一开口与第二开口非同轴设置而形成的底切结构而言，本实施例中的底切结构在形成的工艺上更为简便，特别是可以使薄膜封装层与所述数据线层及所述接触孔层的直接接触的区域更为均匀，从而可以取得更好的封装效果。为此，可以先在所述数据线层5形成所述第二开口51，再通过所述第二开口51的显影所述有机层4以得到所述第一开口41。

进一步地，所述有机发光层6覆盖所述第二开口51且被所述第一开口41隔断而形成所述第三开口61。具体地，在形成有机发光层6时，由于所述第一开口41大于所述第二开口51，所述有机发光层6在所述第二开口51处断裂而形成覆盖所述第二开口51的第三开口61。

可选地，所述预留区域120的轮廓为圆形或者规则的多边形。通常可以将所述预留区域120设计圆形或规则的多边形以便于形成用以安装摄像头等组合件的安装孔，所述预留区域120的形状可以根据实际需求来设计，此处不作限定。

作为本发明的一优选方案，所述第一沟槽110的数量可以为8-10个。可以参阅图1和2(图1和2中第一沟槽110的数量为4个)，当所述第一沟槽110的数量达到8-10个时，尤其可以降低对预留区的挖孔精度的要求，从而以降低显示面板的损耗。

进一步地，各所述第一沟槽110之间无交叠区域。由此一方面可以降低对预留区的挖孔精度的要求，另一方面可以防止将预留区域120在挖孔时可能产生的裂纹传导至显示区，从而以降低显示面板的损耗。

根据本发明的另一方面，提供一种显示面板的制作方法，如图4-7所示，所述制作方法包括:

S10，提供一基板1。基板1可以是刚性基板或柔性基板，刚性基板可以是玻璃基板1等，柔性基板1可以是具有单层或多层柔性基板1膜的结构，柔性基板1可以采用聚酰亚胺(polyimide，PI)、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚萘二甲酸丁二醇(PBN)或聚碳酸酯等柔性基板材料，也可以是金属箔等材料。在本实施例中，基板采用单层PI膜。

S20，在所述基板1上形成一缓冲层2，所述缓冲层2可以包括第一缓冲层21和第二缓冲层，所述第一缓冲层21与所述第二缓冲层22的材料可以不同，视具体的需求而定。在本实施例中，缓冲层可以是氮化硅、氧化硅或氮氧化硅等组成的一层或多层膜层，缓冲层可以起到防止水氧从基板1渗透的作用。

S30，在所述缓冲层上形成一接触孔层3，所述接触孔层3通常采用无机材料制成。

S40，在所述接触孔层3上形成一有机层4。

S50，在所述有机层4上形成一数据线层5。所述数据线层5属于薄膜晶体管层，所述薄膜晶体管阵列层还包括栅极层、栅极绝缘层、有源层、源极层和漏极层等。

S60，在所述数据线层5上形成有一机发光层。通常采用热蒸镀法沉积有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)的发光功能层。所述有机发光层6还可以包括在阳极层与阴极层之间层叠设置的传输层，所述传输层包括电子注入层(Electron InjectLayer，EIL)、电子传输层(Electron Transport Layer，ETL)、空穴传输层(Hole TransportLayer，HTL)、空穴注入层(Hole Inject Layer，HIL)、所述传输层与所述阳极层或所述传输层与所述阴极层之间设置的绝缘层中的一层或其任意多层组合。可以根据实际中各个产品对于发光亮度以及发光效率的需要，选择性地设计本发明的发光功能层。

S70，围绕该显示面板的一预留区域120形成至少一第一沟槽110，如图6所示，所述第一沟槽110包括形成于所述有机层4的第一开口41、形成于所述数据线层5的第二开口51，以及形成于所述发光层的第三开口61，所述第二开口51小于所述第一开口41。其中，所述第一沟槽110与所述预留区域120可以成同心圆的结构，即预留区域120的圆心与所述第一沟槽110的圆心重合，多条第一沟槽110也可仅是围绕预留区域120的圆形环状。如果预留区域120为四方形，第一沟槽110可以为环绕预留区域120的四方形的环状结构或者是圆形环结构。

具体地，在所述有机层4的位于所述预留区域120与所述显示区之间的区域形成有若干首尾相连的第一开口41。在所述数据线层5的位于所述安装孔与所述显示区之间的区域形成有若干首尾相连的第二开口51，所述若干第二开口51分别对应一所述第一开口41并曝露出所述接触孔层3。各所述第二开口51的宽度均小于其所对应的第一开口41。在所述数据线层5上形成有机发光层6。所述有机发光层6被所述第一开口41及所述第二开口51隔断以形成若干首尾相连的第三开口61。可选地，所述形成至少一第一沟槽110的步骤包括：先形成所述第二开口51，再经所述第二开口51对所述有机层4进行显影，以得到所述第一开口41。所述第二开口51小于所述第一开口41，且所述第二开口在所述接触孔层上的正投影位于所述第一开口内。优选地，所述第二开口与所述第一开口同轴。在本实施例中，所述第二开口51与所述第一开口41所形成的底切结构，使得第一开口41处无法形成发光功能层沉积，所述发光功能层在所述第二开口51处断开，从而使得在底切结构处，发光功能层是断开的，不连续的发光功能层可以有效防止水氧自所述预留区域120向显示区域传播。

S80，形成覆盖所述有机发光层6及所述第一沟槽110的薄膜封装层7，所述薄膜封装层7通过所述第一开口41、所述第二开口51及所述第三开口61与所述接触孔层3直接接触。具体地，所述薄膜封装结构可采用等离子体增强化学气相沉积法(PECVD)获得，用以避免水氧从所述预留区域120向所述向显示区扩散，进而避免挖孔后的预留区域120因受到水氧入侵而影响显示区域的显示效果，提高显示面板的寿命。PECVD的具有成膜质量好等优点，同时，PECVD是借助微波或射频等使含有薄膜成分原子的气体电离，在局部形成等离子体，因此，在通过热蒸镀法无法沉积到地方，如图7所示，可以通过PECVD方法在所述第一开口41、第二开口51及第三开口61的内壁沉积膜层。本发明的实施例中，通过PECVD方法获得的薄膜封装层7连续覆盖所述第一开口41、第二开口51及第三开口61形成一体结构的薄膜封装层7对所述第一沟槽110可以起到有效的侧向封装效果。进一步地，为了更好的起到防水氧的作用，薄膜封装层7可以包括多层层叠的无机薄膜层，无机薄膜层的材料可为氮化硅、氧化硅、氮氧化硅等无机材料，每层无机薄膜层的厚度可以在0.6um至1.6um之间。多个封装层，各封装层的性能可以有一定的互补作用。无机的封装层具有较高的致密性，主要用于阻挡水氧的入侵。

本发明显示面板100的预留区域120用以挖孔安装摄像头等组合件，通过在该预留区域120的外围形成若干第一沟槽110，首先，第一沟槽的底切结构可有效隔断该预留区域120与显示区的有机发光层6及有机层4，，使得薄膜封装层可以与数据线层及接触孔层直接接触而获得密封效果，从而避免水氧从所述预留区域120向所述向显示区扩散，进而避免挖孔后的预留区域120因受到水氧入侵而影响显示区域的显示效果，提高显示面板的寿命。同时，由于预留区域120与该显示面板的显示区之间形成有至少一个第一沟槽110，一方面可以降低对预留区的挖孔精度的要求，另一方面可以防止将预留区域120在挖孔时可能产生的裂纹传导至显示区，从而以降低显示面板的损耗。

根据本发明的又一方面，提供一种显示装置，所述显示装置包括如上所述的显示面板100。在具体实施时，本实施例提供的显示装置可以是手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、媒体播放器、手表装置、挂件装置、耳机或耳机装置、导航装置、可穿戴或微型装、具有显示器的电子设备安装在自助服务终端或汽车中的系统的嵌入式装置等任何具有显示功能的产品或部件。其中的预留区域120用以挖孔安装摄像头等组合件，通过在该预留区域120的外围形成若干第一沟槽110，首先，第一沟槽的底切结构可有效隔断该预留区域120与显示区的有机发光层6及有机层4，使得薄膜封装层可以与数据线层及接触孔层直接接触而获得密封效果，从而避免水氧从所述预留区域120向所述向显示区扩散，进而避免挖孔后的预留区域120因受到水氧入侵而影响显示区域的显示效果，提高显示面板的寿命。同时，由于预留区域120与该显示面板的显示区之间形成有至少一个第一沟槽110，一方面可以降低对预留区的挖孔精度的要求，另一方面可以防止将预留区域120在挖孔时可能产生的裂纹传导至显示区，从而以降低显示面板的损耗。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。应当理解的是，“下”或“上”，“向下”或“向上”等用语用来参照示例性实施例的特征在图中显示的位置描述这些特征。第一、第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。