一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置

技术领域

本发明涉及船舶建造领域，特别涉及一种船用数控切割机气源胶管安全使用装置。

背景技术

一般的船用气割设备主要是依靠割炬和气源，割炬是利用气体火焰达到板材的熔点对板材进行切割，而为割炬提供气源主要就是依靠气源胶管进行传送。目前船厂使用的切割机气体主要是助燃气体氧气和可燃气体丙烷，都是易燃易爆气体，因此，气源胶管的正确使用和保养非常重要。

以往在切割机切割板材的过程中，气源胶管都是堆在地面上的，当切割割炬随着切割位置移动时，气源胶管也会随之移动，导致皮带与地面或者地面上其他物体产生摩擦，使其表面受损，引起气体泄漏等安全隐患，严重的遇到明火甚至会产生爆炸。另外，气源胶管堆在生产现场的地面上，导致现场地面脏乱，人走路的时候不小心踩到胶管也容易导致绊倒，发生现场安全事故。

发明内容

针对上述现状，我们根据现场实际情况自主研制了一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置，运用自制气源胶管悬挂移动装置，避免了生产现场气源胶管堆放在地面上产生的一系列问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下

一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置，在所述数控切割机上自带有坦克带槽钢并连接有气源胶管，该皮带架空装置包括有支撑架、滑轮架桥、挂线滑轮、吊环、双孔气源胶管夹紧扣和拧紧螺栓，在所述坦克带槽钢的底部垂直固定有多个支撑架，该支撑架的底部焊接固定有所述的滑轮架桥，多个所述的挂线滑轮可移动地架设在所述滑轮架桥上，在每个挂线滑轮的底部均设有所述的吊环，该吊环内套设有双孔皮带夹紧扣，所述气源胶管的中部由多个所述双孔气源胶管夹紧扣相夹持吊设在所述的坦克带槽钢的底部。

在本发明一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置中，所述坦克带槽钢的长度与切割机工作台的长度相同，以数控切割机上自带的坦克带槽钢为基准，将气源胶管的中部悬挂于数控切割机的顶部。切割机自带坦克带槽钢的长度与切割机工作台一样，因此，以切割机自带坦克带槽钢为基准将气源胶管悬挂移动装置支撑架焊在槽钢上，达到固定装置的目的。

在本发明一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置中，所述的气源胶管包括有氧气胶管和丙烷胶管，实践中为了区分，标识了蓝色为氧气胶管，红色为丙烷胶管，氧气胶管和丙烷胶管的一端分别连接气源，另一端均连接至数控切割机的切割割炬上，氧气胶管和丙烷胶管作为气源胶管分别夹设于双孔气源胶管夹紧扣上。

在本发明一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置中，所述的支撑架装焊在数控切割机自带的坦克带槽钢上，该支撑架为门型结构，门型结构的顶部横梁焊接在坦克带槽钢上，门型结构的底部支脚垂直焊接在滑轮架桥上，两个底部支脚之间设有容纳挂线滑轮通过的门洞。将支撑架装焊在切割机自带的坦克带槽钢上，支撑架的多少根据坦克带槽钢的长短和气源胶管的长度确定，数量可以调整，其目的就是用于固定滑轮架桥。

在本发明一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置中，进一步地，所述的滑轮架桥由两块平行的长方形板组成，长方形板宽度等于支撑架的宽度，长方形板的长度与坦克带槽钢的长短和气源胶管的长度相同，所述滑轮架桥固定于所述支撑架的下方，滑轮架桥的中间留有沿着长度方向的缝隙，所述挂线滑轮的中部板自所述缝隙内向下伸出。

在本发明一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置中，进一步地，所述的挂线滑轮中间是一块三角形板，在三角板的顶角处设有用于安装吊环的圆孔，两底角处安装四个对称的滑轮，挂线滑轮倒挂在滑轮架桥的长方形板上，所述挂线滑轮随着切割割炬在切割板材的过程中不断的移动，所述气源胶管也跟着切割割炬移动，所述挂线滑轮在吊环的牵引下在滑轮架桥上滑动，实现气源胶管的水平移动。

在本发明一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置中，所述的吊环为带有可开合豁口的圆形环，该圆形环穿过挂线滑轮上的圆孔和双孔气源胶管夹紧扣顶部的连接孔。

在本发明一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置中，进一步地，所述的双孔气源胶管夹紧扣内部上下位置分别用于夹紧丙烷胶管和氧气胶管，氧气胶管和丙烷胶管通过多个拧紧螺栓固定安装在双孔气源胶管夹紧扣的中间。

在本发明一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置中，进一步地，所述的双孔气源胶管夹紧扣由两块对称的铜片组成，顶端设有用于连接吊环的连接孔，铜片中间有两处“凹型”半圆孔，合在一起形成一个圆以放置气源胶管，在氧气胶管和丙烷胶管的上下位置处均设有拧紧螺栓。

在本发明一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置中，进一步地，所述的拧紧螺栓总共有三个，分别位于双孔气源胶管夹紧扣上端、中间端和底端，以从两端夹紧所述的气源胶管。

基于上述技术方案，在本发明气源胶管悬挂移动装置与现有技术相比，经过实践应用具有如下技术优点：

1.本发明气源胶管悬挂移动装置配合数控切割机超长工作台使用，可以便捷地实现切割割炬的移动而实现气源胶管的移动，使用简单，操作方便。

2.本发明气源胶管悬挂移动装置，通过滑轮架桥和挂线滑轮的组合设计，做到了使气源胶管随时且可以水平移动。

3.本发明气源胶管悬挂移动装置将气源胶管置于高处且处于悬挂状态，从而确保胶管不触碰地面和其他物品，保护了胶管表面不受损导致气体泄漏。此外，将气源胶管悬空后，气源胶管不会在地面上随意乱放，引起打结也保证了生产现场地面整洁，消除了安全隐患。

4.以往生产完工后需要对现场气源胶管进行整理并收纳，胶管悬空后，无需再进行收纳，而且下一次开工也无需再取出，气源胶管悬空也起到了收纳和提高生产效率的作用。

5.对比试验表明，以往一套氧气胶管和丙烷胶管的使用周期为两到三个月，而本发明中将气源胶管悬空后，胶管的使用周期长达一年，至少节约生产成本3/4。

附图说明

图1是本发明一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置的正视结构示意图。

图2是本发明一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置的立体示意图。

图3是本发明气源胶管悬挂移动装置中滑轮架桥示意图。

图4是本发明气源胶管悬挂移动装置中挂线滑轮示意图。

图5是本发明气源胶管悬挂移动装置中双孔气源胶管夹紧扣示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述，其目的是更清楚地理解其结构组成和工作方式，但不能以此来限制本发明的保护范围。

以往在切割过程中气源胶管都是堆放在地面上，随着割炬移动气源胶管也在地面上不停的移动拖拽。这样不仅容易导致胶管表面磨损，严重的还会引起漏气，缩短气源胶管使用寿命，而且还影响现场“5S”管理工作，存在安全隐患。

如图1和图2所示，本发明提供了一种配合数控切割机超长工作台使用的气源胶管悬挂移动装置，在所述数控切割机上自带有坦克带槽钢1并连接有气源胶管2，该皮带架空装置包括有支撑架3、滑轮架桥4、挂线滑轮5、吊环6、双孔气源胶管夹紧扣7和拧紧螺栓8，在所述坦克带槽钢1的底部垂直固定有多个支撑架3，该支撑架3的底部焊接固定有所述的滑轮架桥4，多个所述的挂线滑轮5可移动地架设在所述滑轮架桥4上，在每个挂线滑轮5的底部均设有所述的吊环6，该吊环6内套设有双孔皮带夹紧扣7，所述气源胶管2的中部由多个所述双孔气源胶管夹紧扣7相夹持吊设在所述的坦克带槽钢1的底部。

所述的气源胶管2包括有氧气胶管21和丙烷胶管22，氧气和丙烷在切割割炬中汇合点燃后产生大量热量，从而实现钢材的切割。实践中为了区分，标识了蓝色为氧气胶管21，红色为丙烷胶管22，氧气胶管21和丙烷胶管22的一端分别连接氧气气源和丙烷气源，另一端均连接至数控切割机的切割割炬上，氧气胶管21和丙烷胶管22的组合作为气源胶管2分别夹设于双孔气源胶管夹紧扣7上。

如图2和图3所示，以切割机自带的坦克带槽钢1为基准，通过将气源胶管悬挂移动装置的支撑架3焊在坦克带槽钢1上，达到固定装置的目的。具体是将支撑架3顶部装焊在切割机自带的坦克带槽钢1上，支撑架1的使用数量多少根据坦克带槽钢1的长短和气源胶管2的长度来确定，使用数量也可以调整，支撑架3的作用是固定轮滑架桥4。如图3所示，滑轮架桥4由两块宽度为5cm的平行的长方形板组成并安装在支撑架3的下方，中间留有8mm的缝隙，用于安装挂线滑轮5，具体是使得挂线滑轮5中部与吊环6连接的部位可以从滑轮架桥4中向下伸出来。具体而言，所述的支撑架3装焊在数控切割机自带的坦克带槽钢1上，该支撑架3为门型结构，门型结构的顶部横梁焊接在坦克带槽钢1上，门型结构的底部支脚垂直焊接在滑轮架桥4上，两个底部支脚之间设有容纳挂线滑轮5通过的门洞。

如图4所示，所述的挂线滑轮5中间是一块三角形板，在三角板的顶角处设有用于安装吊环6的圆孔，两底角处安装四个对称的滑轮，挂线滑5轮倒挂在滑轮架桥4的长方形板上，所述挂线滑轮5随着切割割炬在切割板材的过程中不断的移动，所述气源胶管2也跟着切割割炬移动，所述挂线滑轮5在吊环6的牵引下在滑轮架桥4上滑动，实现气源胶管2的水平移动。

所示吊环6的作用是将挂线滑轮5和双孔气源胶管夹紧扣7软性连接起来，可以相对于活动但无法脱离，所述的吊环6为带有可开合豁口的圆形环，该圆形环穿过挂线滑轮5上的圆孔和双孔气源胶管夹紧扣7顶部的连接孔。

如图5所示，所述的双孔气源胶管夹紧扣7内部上下位置分别用于夹紧丙烷胶管22和氧气胶管21，氧气胶管21和丙烷胶管22通过多个拧紧螺栓8固定安装在双孔气源胶管夹紧扣7的中间。所述的双孔气源胶管夹紧扣7由两块对称的铜片组成，顶端设有用于连接吊环6的连接孔，铜片中间有两处“凹型”半圆孔，合在一起形成一个圆以放置气源胶管2，在氧气胶管21和丙烷胶管22的上下位置处均设有拧紧螺栓8。所述的拧紧螺栓8总共有三个，分别位于双孔气源胶管夹紧扣7上端、中间端和底端，以从两端夹紧所述的气源胶管2，具体地，氧气胶管21位于双孔气源胶管夹紧扣7下部，在氧气胶管21的底部和顶部均设有一个拧紧螺栓8，而位于氧气胶管21顶部的拧紧螺栓8又位于丙烷胶管22的底部，二者共用一个拧紧螺栓8，也就作为双孔气源胶管夹紧扣7中间端的拧紧螺栓8。此外，在丙烷胶管22的顶部又设有拧紧螺栓8，也就作为双孔气源胶管夹紧扣7上端的拧紧螺栓8，设置三个拧紧螺栓8的目的是用于夹紧气源胶管2。

本发明气源胶管悬挂移动装置配合数控切割机超长工作台使用，可以便捷地实现切割割炬的移动而实现气源胶管的移动，通过滑轮架桥和挂线滑轮的组合设计，做到了使气源胶管随时且可以水平移动。其将气源胶管置于高处且处于悬挂状态，从而确保胶管不触碰地面和其他物品，保护了胶管表面不受损导致气体泄漏。此外，将气源胶管悬空后，气源胶管不会在地面上随意乱放，引起打结也保证了生产现场地面整洁，消除了安全隐患，气源胶管悬空也起到了收纳和提高生产效率的作用。

本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。