锁紧装置及算力设备

技术领域

本发明涉及电网设备技术领域，具体为一种锁紧装置及算力设备。

背景技术

电网是指排除发电侧之外的，由变电装置和输配电线组成的整体，属于输送和分配电能的中间环节，它主要由联结成网的送电线路、变电所、配电所和配电线路组成。通常把由输电、变电、配电设备及相应的辅助系统组成的联系发电与用电的统一整体称为电力网，简称电网，随着电力设施的发展，电网搭建的过程中，增加了智能化进程，在智能化电网搭建的过程中，需要使用算力设备，而算力设备是通过安装多个算力板的运算以增强计算速度。

目前现有的算力板的安装方式一般为在算力设备内部开设卡槽，随后直接将算力板插入卡槽内部进行安装，然而卡槽开设后无法进行大小调整，在安装不同规格大小的算力板时无法进行良好的适应匹配，容易在工作中导致晃动不稳定的情况出现。

发明内容

基于此，有必要针对算力板设备中安装算力板的卡槽结构单一，导致算力板安装稳定性差的问题，提供一种锁紧装置及算力设备。

一种锁紧装置，用于固定算力设备中的算力板，所述锁紧装置包括：

柜体，包括用于容置所述算力板的容纳腔；

至少一对夹持板，每对所述夹持板包括两个相对设置的夹持板，所述两个相对设置的夹持板分别安装于所述容纳腔的侧壁，并且所述两个相对设置的夹持板中至少一个可向靠近所述算力板方向移动，以使所述算力板被夹持在所述两个相对设置的夹持板之间；

驱动机构，与所述夹持板连接，用于驱动所述夹持板向靠近或者远离所述算力板的方向移动。

本技术方案提供的一种锁紧装置，包括柜体、至少一对夹持板以及驱动机构，其中柜体包括用于容置算力板的容纳腔，该容纳腔用于容纳夹持板及驱动机构。至少一对夹持板可为两个相对设置的夹持板，其中至少一个可向靠进算力板的方向移动，使得两个夹持板之间的位置大小可调节，以使算力板可被夹持在两个相对设置的夹持板中，同时，还能使得两个夹持板之间能夹持不同尺寸规格的算力板。驱动机构与夹持板连接，可驱动夹持板向靠近或远离算力板的方向移动，即可通过驱动机构实现夹持板的移动，以完成对两个相对设置的夹持板之间的距离进行调节。算力板安装于夹持板时，由于至少一个夹持板可移动的设于柜体，使得驱动机构可驱动夹持板向靠近算力板方向移动，以便对两个相对设置的夹持板之间的距离进行调整，使两个相对设置的夹持板之间的距离与算力板的长度相配合，并通过调节两个相对设置的夹持板之间的距离来使得夹持板能对算力板施加夹持力，以完成对算力板的夹持，保证算力板安装后的稳定性。通过以上结构，当安装算力板时，利用驱动机构对夹持板之间的距离进行调整，使得算力板可被稳定地夹持于两个夹持板之间，以适应不同规格的算力板，避免由于算力设备内部卡槽与算力板无法良好适应并匹配导致的算力板松动的问题，并保证算力板的稳定性。

在其中一个实施例中，所述锁紧装置还包括导向组件，所述导向组件的数量与可移动的所述夹持板的数量相对应，所述导向组件包括：

导向框体，固定连接于所述容纳腔的侧壁，所述导向框体包括导向槽，所述导向槽沿着所述夹持板的移动方向延伸；

导向杆，一端固定连接于所述夹持板，另一端插设于所述导向槽内，所述导向杆可相对所述导向框体移动，所述导向杆与所述导向槽导向配合，所述导向槽的侧壁用于限制所述导向杆绕着自身轴线旋转。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括：

驱动杆，可转动地连接于所述柜体，所述驱动杆上设置有外螺纹；

驱动块，与所述驱动杆螺纹传动连接，所述驱动块与所述夹持板固定连接。

在其中一个实施例中，所述驱动杆的一端设置有容纳通道，所述容纳通道的延伸方向沿着所述驱动杆的轴向方向；所述锁紧装置还包括锁止组件，所述锁止组件包括：

拉杆，一端滑设于所述容纳通道内，另一端贯穿所述柜体的侧壁位于所述柜体外，所述拉杆不能相对所述驱动杆转动；

锁止件，固定连接于所述柜体的外侧壁上，所述锁止件包括卡接槽；

卡接板，固定连接于所述拉杆，所述卡接板可卡入至所述卡接槽内；

其中，当所述卡接板脱离于所述卡接槽时，所述拉杆与所述驱动杆可一起转动；当所述卡接板卡入所述卡接槽时，所述卡接槽限制所述卡接板转动。

在其中一个实施例中，所述驱动杆还包括至少一个限位卡槽，所述限位卡槽与所述容纳通道相连通，所述限位卡槽的延伸方向与所述容纳通道的延伸方向一致；

限位块，固定连接于所述拉杆上，所述限位块滑设于所述限位卡槽内，所述限位卡槽的侧壁用于限制所述限位块绕着所述拉杆的轴线转动；

和/或，所述锁止组件还包括复位件，所述复位件设于所述容纳通道内，并且所述复位件的两端分别抵接与所述拉杆和所述驱动杆。

在其中一个实施例中，所述夹持板包括

夹持部，与所述柜体可移动连接，用于抵靠于所述算力板的端面上，以对所述算力板施加夹持力；

支撑部，用于与所述算力板的侧面相抵靠，以支撑所述算力板；

其中，所述夹持部的延伸方向与所述支撑部的延伸方向相交。

在其中一个实施例中，所述锁紧装置还包括辅助锁紧机构，所述辅助锁紧机构包括：定位板，可移动的连接于所述夹持部，所述定位板与所述支撑部间隔设置，所述定位板可向靠近所述支撑部的方向移动，以施加预紧力于所述算力板上；

传动组件，与所述定位板连接，以驱动所述定位板相对所述支撑部移动。

在其中一个实施例中，所述夹持部包括活动槽，所述传动组件包括：

活动板，滑设于所述活动槽内，并与所述定位板连接；

螺纹杆，置于所述活动槽内并与所述活动槽的底壁可转动连接，所述螺纹杆与所述活动板螺纹传动连接，以带动所述活动板在所述活动槽内移动；

活动杆，可转动地连接于所述柜体上；

主动齿轮，连接于所述活动杆；

从动齿轮，连接于所述螺纹杆，并与所述主动齿轮相啮合。

在其中一个实施例中，所述柜体上设置有卡槽，所述锁紧装置还包括防护机构，所述防护机构包括：

防护网板，用于置于所述算力板顶部或底部，以遮挡所述算力板，并与所述算力板相间隔；

卡板，可移动地连接于所述防护网板，可向靠近所述卡槽的方向移动，并可卡入卡槽内，以限制所述防护网板相对所述柜体移动；

弹性件，两端分别抵靠于所述卡板和所述防护网板，所述弹性件为所述卡板向靠近所述卡槽的方向移动提供驱动力。

一种算力设备，包括上述的锁紧装置。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的锁紧装置外部结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的锁紧装置剖视图；

图3为本申请一实施例提供的辅助锁紧装置结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的图2中的50处放大图；

图5为本申请一实施例提供的图2中的70处放大图。

柜体10；夹持板20；夹持部201；支撑部202；驱动机构30；驱动杆301；驱动块302；导向组件40；导向框体401；导向杆402；锁止组件50；拉杆501；锁止件502；卡接板503；限位块504；复位件505；辅助锁紧机构60；定位板601；传动组件602；活动板6021；螺纹杆6022；活动杆6023；主动齿轮6024；从动齿轮6025；防护机构70；防护网板701；卡板702；弹性件703；底板80。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1至图5，图1示出了本发明一实施例中的锁紧装置结构示意图，本发明一实施例提供了一种锁紧装置，用于固定算力设备中的算力板，锁紧装置包括柜体10、至少一对夹持板20及驱动机构30，其中，柜体10包括用于容置算力板的容纳腔；夹持板每对夹持板20包括两个相对设置的夹持板20，两个相对设置的夹持板20分别安装于容纳腔的侧壁，并且两个相对设置的夹持板20中至少一个可向靠近算力板方向移动，以使算力板被夹持在两个相对设置的夹持板20之间；驱动机构30与夹持板20连接，用于驱动夹持板20向靠近或者远离算力板的方向移动。

本技术方案提供的一种锁紧装置，包括柜体10、至少一对夹持板20以及驱动机构30，其中柜体10包括用于容置算力板的容纳腔，该容纳腔用于容纳夹持板20及驱动机构30。至少一对夹持板20可为两个相对设置的夹持板20，其中至少一个可向靠进算力板的方向移动，使得两个夹持板20之间的位置大小可调节，以使算力板可被夹持在两个相对设置的夹持板20中，同时，还能使得两个夹持板20之间能夹持不同尺寸规格的算力板。驱动机构30与夹持板20连接，可驱动夹持板20向靠近或远离算力板的方向移动，即可通过驱动机构30实现夹持板20的移动，以完成对两个相对设置的夹持板20之间的距离进行调节。算力板安装于夹持板20时，由于至少一个夹持板20可移动的设于柜体10，使得驱动机构30可驱动夹持板20向靠近算力板方向移动，以便对两个相对设置的夹持板20之间的距离进行调整，使两个相对设置的夹持板20之间的距离与算力板的长度相配合，并通过调节两个相对设置的夹持板20之间的距离来使得夹持板20能对算力板施加夹持力，以完成对算力板的夹持，保证算力板安装后的稳定性。通过以上结构，当安装算力板时，利用驱动机构30对夹持板20之间的距离进行调整，使得算力板可被稳定地夹持于两个夹持板20之间，以适应不同规格的算力板，避免由于算力设备内部卡槽与算力板无法良好适应并匹配导致的算力板松动的问题，并保证算力板的稳定性。

对于夹持板20的数量可以只设置一对，也可以设置多对来对算力板进行夹持，具体视算力板的尺寸而定。对于夹持板20的结构，可以为一平板，通过平板的侧面对算力板进行夹持，当然，也可以将夹持板20设置成其他的有利于提高对算力板夹持的稳定性的结构。对于本申请中夹持板20的具体结构，在下文中进行详细描述。对于驱动机构30，可以为齿轮齿条结构、也可以为丝杠结构，还可以为通过电机等方式进行驱动的结构。

锁紧装置还包括导向组件40，导向组件40的数量与可移动的夹持板20的数量相对应，导向组件40包括导向框体401和导向杆402，其中，导向框体401固定连接于容纳腔的侧壁，导向框体401包括导向槽，导向槽沿着夹持板20的移动方向延伸；导向杆402的一端固定连接于夹持板20，另一端插设于导向槽内，导向杆402可相对导向框体401移动，导向杆402与导向槽导向配合，导向槽的侧壁用于限制导向杆402绕着自身轴线旋转。

通过将导向框体401固定连接于柜体10内侧壁，使得导向框体401相对柜体10固定不动。而在在导向框体401上设置沿着夹持板20移动方向延伸的导向槽，以对导向杆402的移动起导向作用。导向杆402的一端与夹持板20固定连接，以使得夹持板20移动时可带动导向杆402移动，导向杆402的另一端插设于导向槽内，可相对导向框体401移动并与导向槽导向配合，使得导向杆402的一端随夹持板20移动时，另一端沿着导向槽的延伸方向移动，此时导向槽可对导向杆402的移动方向起导向作用，且导向槽的侧壁可限制导向杆402绕自身轴线旋转，即保证导向杆402只能沿着导向槽的延伸方向移动，而不会转动，从而限制与导向杆402固定连接的夹持板20在移动过程中只能沿着导向槽的延伸方向平移，而不能相对转动。

驱动机构30包括驱动杆301和驱动块302，驱动杆301可转动地连接于柜体10，驱动杆301上设置有外螺纹；驱动块302与驱动杆301螺纹传动连接，驱动块302与夹持板20固定连接。

在本实施例中，驱动机构30包括驱动杆301和驱动块302，驱动杆301可转动的连接于柜体10，并设有外螺纹，驱动块302与驱动杆301螺纹传动连接，当驱动杆301转动时，可带动与其螺纹传动连接的驱动块302相对驱动杆301向靠近算力板方向移动。又由于驱动机构30的驱动块302与夹持板20固定连接，以使得夹持板20可与驱动块302一起移动，以用于驱动夹持板20向靠近算力板方向移动，使得算力板端面与夹持板20侧面相抵靠，以对算力板进行夹持，使算力板的位置相对固定。

需要说明的是，在本方案中，由于导向组件40通过导向杆402对向靠近算力板方向移动的夹持板20起导向作用，并且导向槽的侧壁能限制导向杆402绕着自身轴线旋转，进而使得夹持板20在移动过程中只能沿着导向槽的延伸方向平移，而不能转动。而夹持板20又与驱动块302是固定连接的，通过与夹持板20相连接的导向组件40可限制驱动块302不能转动，从而通过将驱动杆301的转动转化为驱动块302的直线移动，进而带动夹持板20移动。

当两个相对设置的夹持板20中的一个可相对算力板移动时，只需要在驱动杆301上设置单向螺纹即可。在一些实施例中，两个相对设置的夹持板20均可相对算力板移动，这时就需要在驱动杆301的两端设置双向的螺纹，也就是驱动杆301的杆体的两端的外螺纹的旋转方向相反。并且在驱动杆301的两端连接两个与驱动杆301螺纹传动连接的驱动块302。这样设置，在转动驱动杆301时，使得两个驱动块302可分别向靠近算力板方向移动，进而驱动分别与驱动块302相连接的夹持板20向相互靠近或者相互远离的方向移动。

在一些实施例中，驱动杆301可为螺杆，例如双向螺纹杆6022，驱动块302可为螺纹块，其与双向螺纹杆6022螺纹传动连接，双向螺纹杆6022转动时，可带动与其螺纹连接的螺纹块分别向靠近算力板方向滑动，从而带动与螺纹块固定连接的相对设置的夹持板20分别向靠近算力板的方向移动，以对算力板进行夹持固定其位置。

在其中一个实施例中，驱动杆301的一端设置有容纳通道，容纳通道的延伸方向沿着驱动杆301的轴向方向；锁紧装置还包括锁止组件50，锁止组件50包括拉杆501、锁止件502及卡接板503，拉杆501一端滑设于容纳通道内，另一端贯穿柜体10的侧壁位于柜体10外，拉杆501不能相对驱动杆301转动；锁止件502固定连接于柜体10的外侧壁上，锁止件502包括卡接槽；卡接板503固定连接于拉杆501，卡接板503可卡入至卡接槽内；其中，当卡接板503脱离于卡接槽时，拉杆501与驱动杆301可一起转动；当卡接板503卡入卡接槽时，卡接槽限制卡接板503转动。

在驱动杆301一端设置容纳通道，容纳通道用于容纳拉杆501，并且用于限制拉杆501相对驱动杆301转动，以使得拉杆501只能沿着容纳通道的延伸方向移动。。锁止组件50拉杆501一端滑设于容纳通道内，一端贯穿柜体10侧壁位于柜体10侧壁位于柜体10外侧，且拉杆501不能相对于驱动杆301转动，从而使得拉杆501只能相对驱动杆301移动，这样就可通过转动拉杆501，来实现驱动杆301的转动，进而使得通过在柜体10外部操作拉杆501来实现对驱动杆301的转动，以使得驱动杆301驱动驱动块302沿着驱动杆301的轴线移动。通过在柜体10的外侧壁上设置一锁止件502，并且该锁止件502包括卡接槽，通过将卡接板503固定连接于拉杆501，卡接板503可卡入至卡接槽内。当卡接板503卡入至卡接槽内时，通过卡接槽限制卡接板503转动，从而限制拉杆501转动，以实现对拉杆501和驱动杆301的转动的锁止。当想需要在转动驱动杆301时，通过将卡接板503沿着驱动杆301的轴线向外拉，并使得卡接板503脱离卡接槽，此时，对拉杆501和驱动杆301的转动进行解锁，并可通过转动卡接板503或者拉杆501来带动驱动杆301转动。通过如上锁止组件50，当需对算力板进行夹持时，可使卡接板503远离锁止件502，脱离卡接槽，并转动与卡接板503固定连接的拉杆501，此时由于拉杆501另一端置于驱动杆301的容纳通道中，且拉杆501无法相对于驱动杆301转动，进而实现驱动杆301与拉杆501的联动，使得拉杆501转动可带动驱动杆301转动，使得夹持板20可向靠近算力板方向移动，当完成对夹持板20的调节后，将卡接板503卡入卡接槽，此时由于卡接槽与卡接板503无法相对转动，从而拉杆501停止转动，且驱动杆301也停止转动，使得此时夹持板20停止移动且位置固定。

在其中一个实施例中，拉杆501为圆杆，卡接板503为圆形板，此时锁止件502为环形套筒，当卡接板503卡入锁止件502时，环型套筒内侧与卡接板503外侧表面相贴合，且卡接板503与环型套筒之间存在摩擦力，使得卡接板503与锁止件502即圆形套筒之间无法相对转动。

在一些实施例中，驱动杆301中的容纳通道截面可为多边形，拉杆501的横截面为与容纳通道相对应的多边形，可通过拉杆501与容纳通道棱边的配合使得拉杆501无法相对于驱动杆301转动，进一步地，锁止件502可为与拉杆501及容纳通道相对应的多边形套筒，且卡接板503为与多边形套筒相配合的多边形板，卡接板503与多边型套筒可通过棱边配合，从而实现卡接板503与锁止件502无法相互转动进行琐止。

进一步地，环形套筒的顶部和底部均固定连接有支撑板，支撑板固定连接于柜体10的一侧，用于连接环型套筒与柜体10，卡接板503远离柜体10的侧面设置一拉环，拉环与卡接板503固定连接，便于将卡接板503向柜体10外侧拉动，并使其转动。

在其中一个实施例中，驱动杆301还包括至少一个限位卡槽，限位卡槽与容纳通道相连通，限位卡槽的延伸方向与容纳通道的延伸方向一致；限位块504固定连接于拉杆501上，限位块504滑设于限位卡槽内，限位卡槽的侧壁用于限制限位块504绕着拉杆501的轴线转动。和/或，锁止组件50还包括复位件505，复位件505设于容纳通道内，并且复位件505的两端分别抵接与拉杆501和驱动杆301。

通过在驱动杆301上设置至少一个限位卡槽，限位卡槽与容纳通道相连通，延伸方向与容纳通道的延伸方向一致；通过将限位块504与拉杆501固定连接，具体地，；且部分置于限位卡槽内，限位卡槽侧壁与限位块504相贴合，使得限位卡槽可限制限位块504绕着拉杆501的轴线转动，以对拉杆501相对驱动杆301的转动进行限制。即当转动拉杆501时，可带动与其固定连接的限位块504同时转动，由于限位块504部分置于限位卡槽，并限制限位块504转动，从而使得拉杆501通过限位块504带动驱动杆301转动，实现拉杆501与驱动杆301的同步转动。而将限位卡槽的延伸方向设置成与容纳通道的延伸方向相一致，使得在对拉杆501的转动进行解锁时，限位块504可沿着限位卡槽的延伸方向与拉杆501一起移动。

在其他实施例中，锁止组件50还包括一复位件505，其设于容纳通道中，一端与容纳通道的底壁即驱动杆301连接，另一端与拉杆501远离柜体10的端面相连接，使得当卡接板503脱离琐止件，带动拉杆501向柜体10外侧移动时，与拉杆501连接的弹性件703发生形变，并产生与拉杆501上拉力方向相反的反作用力，限制拉杆501拉出的长度，防止因用力过度导致拉杆501脱离柜体10，当停止转动撤销对拉杆501的拉力时，弹性件703恢复形变，产生弹力使得拉杆501恢复原位从而卡接板503卡入锁止件502上的卡接槽中，完成对夹持板20位置的调控。

在本实施例中，弹性件703可以为弹簧，通过弹簧弹性对拉杆501提供驱动力，使拉杆501复位，以使卡接板503卡入锁止件502完成固定，在其他实施例中，弹性件703还可以为其他可发生弹性变形的构件。

在其中一个实施例中，夹持板20包括夹持部201和支撑部202，夹持部201与柜体10可移动连接，用于抵靠于算力板的端面上，以对算力板施加夹持力；支撑部202用于与算力板的侧面相抵靠，以支撑算力板；其中，夹持部201的延伸方向与支撑部202的延伸方向相交。

具体地，夹持部201通过导向组件40与柜体10可移动的连接，用于抵靠于算力板的端面上，以对算力板施加夹持力，以实现对算力板的固定。支撑部202用于与算力板的侧面相抵靠，以支撑算力板，以进一步提高对算力板固定的可靠性。夹持部201的延伸方向与支撑部202的延伸方向相交，以使得夹持部201和支撑部202与算力板不同面相贴合，进而从不同的侧面对算力板进行限位，以提高对算力板固定的稳定性和可靠性。

具体地，驱动机构30中的驱动块302与支撑部202固定连接，当然，在其他的实施例中，在驱动块302与支撑部202之间还连接有一衔接块，衔接块的两端分别与驱动块302和支撑部202固定连接。导向组件40中的导向杆402与夹持部201固定连接，通过导向组件40实现对夹持板20移动方向的导向。

进一步地，锁紧装置还包括辅助锁紧机构60，辅助锁紧机构60包括定位板601和传动组件602，定位板601可移动的连接于夹持部201，定位板601与支撑部202间隔设置，定位板601可向靠近支撑部202的方向移动，以施加预紧力于算力板上；传动组件602与定位板601连接，以驱动定位板601相对支撑部202移动。

具体地，锁紧装置包括定位板601和传动组件602，定位板601可移动的连接于夹持部201，并与支撑部202间隔设置，定位板601可向靠近支撑部202的方向移动，使得定位板601与支撑部202之间的距离可调节，从而使得通过定位板601对算力板施加预紧力，从而进一步提高对算力板的固定。传动组件602与定位板601连接，用于驱动定位板601相对支撑部202移动，以对定位板601与支撑板之间的距离进行调节。

更进一步地，夹持部201包括活动槽，传动组件602包括活动板6021、螺纹杆6022、活动杆6023、主动齿轮6024及从动齿轮6025，活动板6021滑设于活动槽内，并与定位板601连接；螺纹杆6022置于活动槽内并与活动槽的底壁可转动连接，螺纹杆6022与活动板6021螺纹传动连接，以带动活动板6021在活动槽内移动；活动杆6023可转动地连接于柜体10上；主动齿轮6024连接于活动杆6023；从动齿轮6025连接于螺纹杆6022，并与主动齿轮6024相啮合。

在本实施例中，夹持部201包括一活动槽，用于容置活动板6021、螺纹杆6022、主动齿轮6024、从动齿轮6025及部分活动杆6023。活动板6021滑设于活动槽内，使得活动板6021能相对夹持部201移动，且活动板6021与定位板601连接，使得活动板6021在活动槽内滑动时，可带动与其连接的定位板601向靠近或远离算力板的方向移动。螺纹杆5022与活动槽的底壁可转动连接，并且螺纹杆6022与活动板6021螺纹传动连接，当螺纹杆6022转动时，可带动活动板6021在活动槽内移动；活动杆6023可转动的连接于柜体10，具体地，活动板6021一端置于柜体10外侧，一端贯穿柜体10及夹持部201侧壁，可转动的置于活动槽；主动齿轮6024与活动杆6023固定连接，可随活动杆6023转动而转动，从动齿轮6025固定连接于螺纹杆6022，并与主动齿轮6024相啮合。在使用传动组件602时，转动位于柜体10外侧的活动杆6023，带动活动槽内与活动杆6023固定连接的主动齿轮6024转动，由于主动齿轮6024与从动齿轮6025相啮合，使得从动齿轮6025发生转动，并带动与其连接的螺纹杆6022转动，通过螺纹杆6022的转动驱动与螺纹杆6022螺纹传动连接的活动板6021沿着螺纹杆6022的轴线移动，并可带动与活动板6021连接的定位板601向靠近支撑部202的方向移动，且与算力板侧面贴合，从而完成对算力板厚度方向的夹持。通过传动组件602，可对定位板601与支撑部202之间的距离进行调节，以适应不同高度的算力板，防止算力板沿夹持部201延伸方向移动，完成对算力板的固定。

在其他实施例中，活动槽内还可设置一限位板，限位板固定于活动槽内，并位于从动齿轮6025及活动板6021之间，用于限制螺纹杆6022转动时相对于活动槽移动，保证采用传动组件602对定位板601进行调节时的稳定性。

在其中一个实施例中，柜体10上设置有卡槽，锁紧装置还包括防护机构70，防护机构70包括防护网板701、卡板702及弹性件703，防护网板701用于置于算力板顶部或底部，以遮挡算力板，并与算力板相间隔；卡板702可移动地连接于防护网板701，可向靠近卡槽的方向移动，并可卡入卡槽内，以限制防护网板701相对柜体10移动；弹性件703两端分别抵靠于卡板702和防护网板701，弹性件703为卡板702向靠近卡槽的方向移动提供驱动力。

本实施例中，在算力板的顶部及底部设置有底板80，用于放置防护机构70。具体地，防护机构70包括防护网板701，可置于底板80上，用于对外部的灰尘等细小颗粒起遮挡作用，避免影响算力板正常运行；卡板702位于防护网板701两端，可卡入柜体10上设置的卡槽内，用于固定防护网板701，保证防护网板701与柜体10连接的稳定性；弹性件703两段分别抵靠于卡板702和防护网板701，可对卡板702提供驱动力，使卡板702稳定持续的卡入柜体10。安装防护网板701时，使防护网板701两端卡板702相互靠近，此时与卡板702及防护网板701抵靠的弹性件703被压缩发生形变，将防护网板701置于底板80上，并使卡板702与柜体10上的卡槽相对应，此时撤销相对设置的两个卡板702上相互靠近的压力，弹性件703恢复形变，并为卡板702提供驱动力使其分别卡入卡槽，从而完成对防护网板701的安装。

进一步地，防护机构70还包括推动板，其与卡板702固定连接，推动板延伸方向与卡板702延伸方向相交，且露出于卡槽，使得需要安装防护机构时，操作者可施加作用力于推动板上，进而推动卡板702移动，使卡板702卡入柜体10，从而实现对防护网板701的安装。

对于锁紧装置对算力板的锁紧原理参照图2至图5予以理解，其原理如下所述：

当需要将算力板至柜体10上时，拉动卡接板503上的拉环，使卡接板503脱离锁止件502上的卡接槽，这时卡接板503可相对锁止件502转动，且卡接板503与拉杆501固定连接，当转动卡接板503时，拉杆501随之转动，由于拉杆501与驱动杆301无法相互转动，因而驱动杆301可随拉杆501同时转动。此时由于驱动块302与驱动杆301螺纹传动连接，使得驱动杆301转动可带动驱动块302分别向靠近算力板方向滑动，并带动与驱动块302固定连接的夹持板20向靠近算力板方向移动，使得夹持板20侧面抵靠算力板端面，以对算力板进行夹持，防止其在横向方向的晃动。而后对辅助锁紧机构60进行调节，通过位于柜体10外侧的活动杆6023，使得活动槽内的活动杆6023转动，带动与其固定连接的主动齿轮6024转动，并带动与主动齿轮6024啮合的从动齿轮6025转动，由于从动齿轮6025与螺纹杆6022固定连接，使得螺纹杆6022转动，并带动与螺纹杆6022螺纹传动的活动板6021在活动槽内滑动，可使得与活动板6021固定连接的定位板601向靠近算力板方向移动，并抵靠于算力板侧面，以通过夹持板20上的支撑部22与定位板601之间的夹紧力对算力板进行紧固，防止其在纵向方向晃动。

本发明还提供一种算力设备，其包括如上的锁紧装置。通过在算力设备中使用如上的锁紧装置，使得算力设备适用不同规格的算力板，并对其进行固定，避免因为设备与算力板无法进行良好的适应配合，导致工作中晃动不稳的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。