一种PCB电路板成品洗板机

技术领域

本发明涉及洗板机上输送设备技术领域，具体为一种PCB电路板成品洗板机。

背景技术

PCB(即印刷电路板)作为电子产品最基本也是最核心的部件，是电子元器件的支撑体及其之间相互连接的载体，而为了提高对于PCB板的加工品质，在退膜之后的水洗工艺(为了将PCB板上的废锡清理掉)也是一个非常重要的处理环节；

其中，在申请号为CN2018113347278中公开了一种能够自动给进的PCB洗板机构，并在其上的机架中设置有与PCB板产品配合的输送槽，输送槽的下方依次设置有与该PCB板相配合的洗刷装置和烘烤装置，进而实现对该PCB板的水洗动作；

但现有洗板机中的针对于PCB板的输送槽结构，因其间隙固定致使该洗板机只能对特定型号厚度的PCB板进行输送、水洗动作，进而极大地影响了该洗板机的适用范围，且利用输送槽对PCB板进行输送动作，使得该PCB板在输送、水洗过程中的活动性较大，并在与洗刷装置接触时极易发生晃动的现象，进而导致其对于该PCB板的水洗效果较差且效率较低。

故亟需一种用于PCB洗板机中的输送机构，以解决上述现有的洗板机在实际使用过程中所存在的缺陷。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种PCB电路板成品洗板机，具备可在同一洗板机上输送、水洗不同规格厚度的PCB板，进而有效提高了该洗板机的适用范围，且对于该PCB板的水洗效果较好、效率较高的优点，解决了现有洗板机中的针对于PCB板的输送槽结构，因其间隙固定致使该洗板机只能对特定型号厚度的PCB板进行输送、水洗动作，进而极大地影响了该洗板机的适用范围，且利用输送槽对PCB板进行输送动作，使得该PCB板在输送、水洗过程中的活动性较大，并在与洗刷装置接触时极易发生晃动的现象，进而导致其对于该PCB板的水洗效果较差且效率较低的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种PCB电路板成品洗板机，包括支架，所述支架的左右两端分别活动套接有一组联动导轮，两组所述联动导轮的外表面摩擦传动连接有传动带，所述传动带的外表面固定安装有夹持构件，所述夹持构件包括固定安装在传动带外表面上的固定块，所述固定块一侧的顶部固定安装有上夹块，而在固定块一侧的底部固定安装有下夹块，所述下夹块的内部固定安装有电磁装置，所述电磁装置的内部活动套接有底端延伸至下夹块内腔顶部的磁性套杆，且磁性套杆的顶端延伸至下夹块的顶部，并通过固定安装在上夹块上的弹性绳组与之形成弹性连接。

优选的，所述支架顶端的一侧固定安装有压板与上夹块的顶端之间相互摩擦接触，并其上设有碳杆形成导电连通且与电磁装置电连接。

优选的，所述上夹块的内部活动套接有固定套杆，所述固定套杆的顶端设为半球型结构并与压板的底端形成摩擦导电接触，且在磁性套杆的内部活动套接有顶端延伸至固定套杆内腔顶部中的反馈导杆，而反馈导杆的底端延伸至磁性套杆的底部，所述固定套杆内腔的顶部与反馈导杆外表面的顶部之间通过恒压弹簧弹性连接。

优选的，所述固定套杆内壁的顶部设有第二导电环，并与固定套接在反馈导杆外表面顶部的第一导电环在初始的状态下相互错开，而在反馈导杆与固定套杆之间发生相对移动时，可相互接触并导电连通，且通过固定套杆、第二导电环以及第一导电环在压板与电磁装置之间形成电连接。

优选的，所述第一导电环与第二导电环对电磁装置上的电流形成反馈连接，且第一导电环与第二导电环之间的重合程度与电磁装置带动磁性套杆的向下位移量之间呈反比例关系。

优选的，所述固定套杆的底端与磁性套杆的顶端之间存有间隙，并在固定套杆的顶部受到压板的挤压而向下移动时，其之间始终不发生接触。

优选的，所述压板顺着传动带上夹持构件旋转方向的一端设为坡口，并与固定套杆顶端的半球型结构相配合。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、该PCB电路板成品洗板机，对于夹持构件及其上结构的设置，通过电磁装置带动磁性套杆向下产生不同的位移量而夹持不同规格厚度的PCB板，与现有的洗板机相比，可在同一洗板机上对不同规格厚度的PCB板进行水洗动作，进而有效提高了该洗板机的适用范围，而且，利用电磁装置对磁性套杆所产生向下位移量以夹持PCB板，使其对于该PCB板的夹持效果较好，在与洗刷装置接触时使其不易发生晃动的现象，进而有效提高了其对于该PCB板的水洗效果及工作效率。

2、该PCB电路板成品洗板机，对于反馈导杆及其上结构的设置，可在夹持构件中对电磁装置的输送电流大小形成一组反馈控制电路，进而根据该PCB板的厚度自动调整对于电磁装置所输送的电流大小，操作性较好且可控性较高，且纯机械化结构的设计，使得该洗板机上的输送机构具有较高的使用寿命及耐久度，稳定性及可靠性较高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的正视图；

图3为本发明夹持构件的内部结构示意图；

图4为本发明结构夹持构件的正视图。

图中：1、支架；2、联动导轮；3、传动主轴；4、传动带；5、夹持构件；6、压板；7、固定块；8、上夹块；9、下夹块；10、电磁装置；11、磁性套杆；12、弹性绳组；13、反馈导杆；14、固定套杆；15、恒压弹簧；16、第一导电环；17、第二导电环；18、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，一种PCB电路板成品洗板机，包括固定安装在操作台上的且呈对称布置的两组支架1，支架1的左右两端分别活动套接有一组联动导轮2，且在联动导轮2的固定套接有传动主轴3与动力输出设备传动连接，两组联动导轮2的外表面摩擦传动连接有传动带4，并在联动导轮2发生旋转时，可带动传动带4随之发生旋转动作，传动带4的外表面固定安装有若干组夹持构件5，如图3所示，夹持构件5包括固定安装在传动带4外表面上的固定块7，固定块7一侧的顶部固定安装有上夹块8，而在固定块7一侧的底部固定安装有下夹块9，下夹块9一侧的底部设有凸起，并在凸起的顶端固定安装有橡胶垫18，既可起到对该PCB板在进行夹持动作时的减震作用，又可有效降低其对该PCB板所造成的刮擦损伤，下夹块9的内部固定安装有电磁装置10，电磁装置10的内部活动套接有底端延伸至下夹块9内腔顶部的磁性套杆11，磁性套杆11的底端设有弹性垫圈，进而在其下压夹持PCB板时，进一步降低其对该PCB板所造成的刮擦损伤，且磁性套杆11的顶端延伸至下夹块9的顶部，并通过固定安装在上夹块8上的弹性绳组12与之形成弹性连接，进而利用弹性绳组12的弹力在磁性套杆11不受磁力作用时，自动地带动其恢复到初始的位置上。

本技术方案中，支架1顶端的一侧固定安装有压板6与上夹块8的顶端之间相互摩擦接触，并其上设有碳杆形成导电连通且与电磁装置10电连接，进而在传动带4上的若干组夹持构件5旋转移动到压板6的下方位置时，使得其上的电磁装置10通电触发并克服弹性绳组12的弹力而带动磁性套杆11下移夹持PCB板，使其随之向前移动进行水洗动作；而当传动带4脱离压板6的下方位置时，使得其上的电磁装置10断电，并在弹性绳组12的弹力作用下迫使磁性套杆11向上移动而松开所夹持的PCB板。

如图3-图4所示，本技术方案中，：上夹块8的内部活动套接有固定套杆14，固定套杆14的顶端设为半球型结构并与压板6的底端形成摩擦导电接触，且在磁性套杆11的内部活动套接有顶端延伸至固定套杆14内腔顶部中的反馈导杆13，而反馈导杆13的底端延伸至磁性套杆11的底部，并在固定套杆14带动磁性套杆11整体下移的过程中先与该PCB板之间发生接触，固定套杆14内腔的顶部与反馈导杆13外表面的顶部之间通过恒压弹簧15弹性连接。

本技术方案中，固定套杆14内壁的顶部设有第二导电环17，并与固定套接在反馈导杆13外表面顶部的第一导电环16在初始的状态下相互错开，而在反馈导杆13与固定套杆14之间发生相对移动时，可相互接触并导电连通，且通过固定套杆14、第二导电环17以及第一导电环16在压板6与电磁装置10之间形成电连接。

本技术方案中，第一导电环16与第二导电环17对电磁装置10上的电流形成反馈连接，且第一导电环16与第二导电环17之间的重合程度与电磁装置10带动磁性套杆11的向下位移量之间呈反比例关系：

当其之间的重合程度越大时，电磁装置10带动磁性套杆11下移的位移量越小；而当其之间的重合程度越小时，电磁装置10带动磁性套杆11下移的位移量越大，进而可根据该PCB板不同的规格厚度自动调整磁性套杆11的向下位移量，并调整夹持构件5对于该PCB板的夹持力度。

本技术方案中，固定套杆14的底端与磁性套杆11的顶端之间存有间隙，并在固定套杆14的顶部受到压板6的挤压而向下移动时，其之间始终不发生接触。

本技术方案中，压板6顺着传动带4上夹持构件5旋转方向的一端设为坡口，并与固定套杆14顶端的半球型结构相配合，进而在压板6的挤压作用下，可对进入到其下方的传动带4上的夹持构件5施加一个向下的压力，并触发夹持构件5及其上的结构动作。

本实施例的使用方法和工作原理：

首先按照上述内容将两组支架1对称布置在操作台上，并在需要对PCB板进行水洗动作时，利用输送机构或人工将该PCB板水平放置在与下夹块9上橡胶垫18顶端平齐的前方，然后启动动力输出设备在传动主轴3的传动作用下带动联动导轮2随之发生旋转动作，并迫使传动带4及其上的夹持构件5发生旋转移动；

并在传动带4上的夹持构件5旋转移动到压板6的下方位置时，在压板6的挤压作用下挤压固定套杆14并带动向下发生移动，进而带动其上的反馈导杆13向下发生移动，使其底端与输送机构上的PCB板发生接触，并反向压缩恒压弹簧15使得反馈导杆13上的第一导电环16与固定套杆14上的第二导电环17之间相互重合，进而调控对于电磁装置10的输送电流大小，并迫使磁性套杆11向下产生不同的位移量以夹持输送机构上的不同规格厚度的PCB板，并带动其悬空移动进行水洗动作；

而在传动带4上的夹持构件5移动脱离压板6的下方时，因固定套杆14的顶端不再受到压板6的挤压力，在恒压弹簧15的弹力作用下使得固定套杆14向上发生移动，致使第一导电环16与第二导电环17之间相互错开，并切断对于电磁装置10的电流连通，进而在弹性绳组12的弹力作用下带动磁性套杆11向上发生移动，并松开对于该PCB板的夹持动作，使其在输送机构的作用下而脱离该洗板机，进而完成对该PCB板的水洗动作。