用于电池模组的集成板、电池模组、储能设备及用电系统

技术领域

本申请涉及储能技术领域，特别是涉及一种用于电池模组的集成板、电池模组、储能设备及用电系统。

背景技术

随着电池模组需求量的不断增大，人们对电池模组安全性能的要求越来越高。

传统技术中，当电池模组发生热失控时，为了避免电池上盖被热失控所产生的高温介质冲破，通常在电池上盖上设置隔离板，然而，在隔离板的阻挡下，高温介质会产生回流并对隔离板上的元件造成冲击，隔离板上的元件在高温介质的冲击下会发生故障，从而造成起火爆炸，影响电池模组的使用安全。

发明内容

基于此，有必要针对电池模组的安全性能低的问题，提供一种用于电池模组的集成板、电池模组、储能设备及用电系统。

其技术方案如下：

一个实施例提供了一种用于电池模组的集成板，包括：

安装板，所述安装板具有相对的第一表面和第二表面，设置平行于所述第一表面的方向为第一方向，所述第一表面设有安装槽，所述安装槽沿第一方向延伸设置；

导流件，所述导流件设于所述第二表面并具有容纳槽和引流孔，所述容纳槽的内表面与所述第二表面配合以形成引流腔，所述引流腔沿所述第一方向延伸设置，所述引流孔与所述引流腔连通；以及，

电连接组件，所述电连接组件包括汇流排，所述汇流排设于所述安装槽，所述汇流排沿所述第一表面朝向所述第二表面方向上的投影与所述引流腔沿所述第一表面朝向所述第二表面方向上的投影错位设置。

上述用于电池模组的集成板，高温介质能够从设于第二表面的导流件的引流孔进入引流腔内，防止高温介质对设置在第一表面安装槽的汇流排造成冲击损坏，汇流排沿第一表面朝向第二表面方向上的投影与引流腔沿第一表面朝向第二表面方向上的投影错位设置，能够将汇流排与引流腔内的高温介质在安装板的厚度方向上错开，防止汇流排在高温介质的影响下温度过高而引起短路或爆炸；与传统技术相比，上述用于电池模组的集成板能够在导出高温介质的同时将汇流排与高温介质隔开，提高了集成板在使用时的安全性。

下面对技术方案进行进一步说明：

在其中一个实施例中，所述导流件包括挡片、第一连接部和第二连接部，所述挡片沿所述第一方向延伸设置，所述第一连接部和所述第二连接部分别与所述挡片的两侧一一对应连接，且所述第一连接部和所述第二连接部均设于所述第二表面，所述第二表面、所述第一连接部、所述挡片以及所述第二连接部围设以形成引流腔。

在其中一个实施例中，所述第一连接部、所述第二表面、所述第二连接部以及所述挡片的至少一端围设以形成排流口，所述排流口与所述引流腔连通。

在其中一个实施例中，所述引流孔设于所述挡片并设有至少两个，所有的所述引流孔沿所述第一方向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述汇流排具有正极连接端和负极连接端，所述安装槽的底壁开设有至少两个连接通孔，两个所述连接通孔形成一个连接通孔单元，一个所述连接通孔单元中的其中一个所述连接通孔与所述正极连接端对应设置，另一个所述连接通孔与所述负极连接端对应设置。

在其中一个实施例中，设置垂直于所述第一方向且平行于所述第一表面的方向为第二方向，所述安装槽设有至少两个并沿所述第二方向间隔设置，相邻两个所述安装槽之间形成安装区域，所述电连接组件还包括信息采集件和连接件，所述信息采集件设于所述安装区域，所述信息采集件通过所述连接件与所述汇流排电连接。

在其中一个实施例中，所述汇流排设有至少两个，两个所述汇流排形成一个汇流排单元，一个所述汇流排单元中的两个所述汇流排分别设于相邻的两个所述安装槽。

在其中一个实施例中，所述汇流排单元设有至少两个并沿所述第一方向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述安装板的制成材料包括防火材料。

另一个实施例提供了一种电池模组，包括如上述任一实施例所述的用于电池模组的集成板和电池单体，所述第二表面朝向所述电池单体设置，所述汇流排用于与所述电池单体电连接。

上述电池模组，包括如上述任一实施例所述的用于电池模组的集成板，高温介质能够从设于第二表面的导流件的引流孔进入引流腔内，防止高温介质对设置在第一表面安装槽的汇流排造成冲击损坏，汇流排沿第一表面朝向第二表面方向上的投影与引流腔沿第一表面朝向第二表面方向上的投影错位设置，能够将汇流排与引流腔内的高温介质在安装板的厚度方向上错开，防止汇流排在高温介质的影响下温度过高而引起短路或爆炸；与传统技术相比，上述用于电池模组的集成板能够在导出高温介质的同时将汇流排与高温介质隔开，提高了集成板在使用时的安全性。

此外，本申请还提供了一种储能设备，包括如上所述的电池模组。

上述储能设备，包括如上所述的电池模组，高温介质能够从设于第二表面的导流件的引流孔进入引流腔内，防止高温介质对设置在第一表面安装槽的汇流排造成冲击损坏，汇流排沿第一表面朝向第二表面方向上的投影与引流腔沿第一表面朝向第二表面方向上的投影错位设置，能够将汇流排与引流腔内的高温介质在安装板的厚度方向上错开，防止汇流排在高温介质的影响下温度过高而引起短路或爆炸；与传统技术相比，上述用于电池模组的集成板能够在导出高温介质的同时将汇流排与高温介质隔开，提高了集成板在使用时的安全性。

最后，本申请还提供了一种用电系统，包括如上所述的储能设备和用电主体，所述用电主体与所述储能设备电连接。

上述用电系统，包括如上所述的储能设备和用电主体，用电主体与储能设备电连接，高温介质能够从设于第二表面的导流件的引流孔进入引流腔内，防止高温介质对设置在第一表面安装槽的汇流排造成冲击损坏，汇流排沿第一表面朝向第二表面方向上的投影与引流腔沿第一表面朝向第二表面方向上的投影错位设置，能够将汇流排与引流腔内的高温介质在安装板的厚度方向上错开，防止汇流排在高温介质的影响下温度过高而引起短路或爆炸；与传统技术相比，上述用于电池模组的集成板能够在导出高温介质的同时将汇流排与高温介质隔开，提高了集成板在使用时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例中电池模组的爆炸示意图。

图2为本申请一实施例中安装板的第二表面的结构示意图。

图3为本申请一实施例中安装板的第一表面的结构示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图5为图3中B-B剖面的局部示意图。

图6为本申请一实施例中储能设备的结构示意图。

附图标注说明：

100、安装板；110、第一表面；111、安装槽；120、第二表面；130、连接通孔单元；131、连接通孔；200、导流件；210、挡片；211、第一连接部；212、第二连接部；220、引流孔；230、引流腔；240、排流口；300、电连接组件；310、汇流排单元；311、汇流排；320、信息采集件；330、连接件；400、电池单体；500、电芯支架。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图3，本申请的一个实施例提供了一种用于电池模组的集成板，包括安装板100、导流件200以及电连接组件300，安装板100具有相对的第一表面110和第二表面120，第一表面110设有安装槽111，设置平行于第一表面110的方向为第一方向，安装槽111沿第一方向延伸设置；导流件200设于第二表面120并具有容纳槽和引流孔220，容纳槽的内表面与第二表面120配合以形成引流腔230，引流腔230沿第一方向延伸设置，引流孔220与引流腔230连通；电连接组件300包括汇流排311，汇流排311设于安装槽111，汇流排311沿第一表面110朝向第二表面120方向上的投影与引流腔230沿第一表面110朝向第二表面120方向上的投影错位设置。

上述用于电池模组的集成板，高温介质能够从设于第二表面120的导流件200的引流孔220进入引流腔230内，防止高温介质对设置在第一表面110安装槽111的汇流排311造成冲击损坏，汇流排311沿第一表面110朝向第二表面120方向上的投影与引流腔230沿第一表面110朝向第二表面120方向上的投影错位设置，能够将汇流排311与引流腔230内的高温介质在安装板100的厚度方向上错开，防止汇流排311在高温介质的影响下温度过高而引起短路或爆炸；与传统技术相比，上述用于电池模组的集成板能够在导出高温介质的同时将汇流排311与高温介质隔开，提高了集成板在使用时的安全性。

进一步地，通过设置安装槽111来容置汇流排311，还能够使集成板在与其他部件组装成储能设备时，防止汇流排311在安装板100上凸出并对其他部件的布置造成影响，从而提高储能设备内部的空间利用率。

更进一步地，安装板100以及安装板100上的安装槽111为一体压铸成型，如此，不仅能够节约材料、降低成本，还能够提高生产效率。

作为解释地，通过将汇流排311设置在安装板100的第一表面110，并将导流件200设置在安装板100的第二表面120，以通过安装板100将汇流排311与导流件200内流通的高温介质隔离开，防止高温介质对汇流排311产生热冲击而造成爆炸。

可选地，汇流排311与第一表面110的连接方式可以为粘接，也可以为铆接，此处不做具体限定。

请参阅图3至图5，在一个实施例中，导流件200包括挡片210、第一连接部211和第二连接部212，挡片210沿第一方向延伸设置，第一连接部211和第二连接部212分别与挡片210的两侧一一对应连接，且第一连接部211和第二连接部212均设于第二表面120，第二表面120、第一连接部211、挡片210以及第二连接部212围设以形成引流腔230。

第一连接部211和第二连接部212分别与挡片210的两侧一一对应连接以形成容纳槽，第一连接部211和第二连接部212均与第二表面120连接，如此，第二表面120、第一连接部211、挡片210以及第二连接部212围设以形成引流腔230，引流腔230能够容纳高温介质并将高温介质引出，防止高温介质对电池单体400和电连接组件300造成冲击。

在一个实施例中，第一连接部211和第二连接部212均通过粘接的方式与第二表面120连接。

在另一个实施例中，挡片210的两侧弯折以形成第一弯折部和第二弯折部，挡片210的一侧通过第一弯折部与第二表面120连接，挡片210的另一侧通过第二弯折部与第二表面120连接，以使第二表面120、第一弯折部、挡片210以及第二弯折部围设以形成引流腔230。在本实施例中，挡片210通过一体压铸成型工艺制造，从而节约材料、降低成本，提高生产效率。

请参阅图3，在一个实施例中，第一连接部211、第二表面120、第二连接部212以及挡片210的至少一端围设以形成排流口240，排流口240与引流腔230连通。

挡片210的至少一端与第一连接部211、第二表面120、第二连接部212围设形成排流口240，排流口240与引流腔230连通以将引流腔230内的高温介质排出至外界；通过设置排流口240，能够将高温介质分别通过引流孔220、引流腔230和排流口240排出至外界，防止高温介质对电池单体400和电连接组件300造成冲击。

请参阅图3，在本申请的一个优选实施例中，集成板作为电池模组中的线束隔离板，第一方向为安装板100的长度方向（即安装板100相对较长的边的延伸方向），挡片210沿第一方向延伸至电池模组的电芯支架500外，且挡片210的两端均与第一连接部211、第二表面120、第二连接部212围设以形成两个排流口240；如此设置，不仅能够使引流腔230和引流孔220产生的引流效果在电芯支架500内所作用的面积更大，即电芯支架500内任意位置的电池单体400发生热失控时，高温介质能够及时通过临近的引流孔220进入引流腔230内并通过排流口240排出，还能够使高温介质通过两个排流口240同时排出，增加能够同时排出的高温介质的最大流量，进而提高安全性。

作为解释地，排流口240可以与外部环境连通，以将高温介质引出至外界环境；排流口240也可以与储能设备的内部回路连通，以将高温介质引出至储能设备中的高温介质收集机构中。

请参阅图,3，在一个实施例中，引流孔220设于挡片210并设有至少两个，所有的引流孔220沿第一方向间隔设置。

如此设置，能够使引流孔220的引流效果所作用的面积更大，高温介质能够及时通过临近的引流孔220及时进入引流腔230内并通过排流口240排出，进而提高安全性；此外，通过设置至少两个引流孔220，还能够提高导流件200同时排出的高温介质的最大流量，进一步提高安全性。

请参阅图1至图2，在一个实施例中，汇流排311具有正极连接端和负极连接端，安装槽111的底壁开设有至少两个连接通孔131，两个连接通孔131形成一个连接通孔单元130，一个连接通孔单元130中的其中一个连接通孔131与正极连接端对应设置，另一个连接通孔131与负极连接端对应设置。

相邻两个电池单体400中，其中一个电池单体400的正极极柱穿设于一个连接通孔单元130中的其中一个连接通孔131，从而与汇流排311的正极连接端连接，另外一个电池单体400的负极极柱穿设于一个连接通孔单元130中的另一个连接通孔131，从而与汇流排311的负极连接端连接，以此实现相邻两个电池单体400的串联；如此设置，不仅能够实现位于第二表面120的电池单体400与设于第一表面110的汇流排311的电连接，防止电池单体400发生热失控并产生高温介质时对汇流排311造成冲击并短路，还能够对电池单体400产生一定的固定效果，防止电池单体400发生晃动或脱位。

进一步地，连接通孔131的大小与电池单体400的极柱的大小相匹配，从而防止高温介质从极柱与连接通孔131之间的缝隙流出并对汇流排311造成冲击，还能够防止电池单体400发生晃动或脱位。

更进一步地，在一个实施例中，当电池单体400的极柱穿过连接通孔131与汇流排311抵触时，通过焊接将极柱与汇流排311完成电连接。

请参阅图2，在一个实施例中，设置垂直于第一方向且平行于第一表面110的方向为第二方向，安装槽111设有至少两个并沿第二方向间隔设置，相邻两个安装槽111之间形成安装区域，电连接组件300还包括信息采集件320和连接件330，信息采集件320设于安装区域，信息采集件320通过连接件330与汇流排311电连接。

信息采集件320设置于两个安装槽111之间形成的安装区域内，如此，当信息采集件320通过连接件330与位于安装槽111内的汇流排311电连接时，能够使信息采集件320的高度以及汇流排311的高度大致保持持平，当集成板在与其他部件组装成储能设备时，能够防止信息采集件320和汇流排311对其他部件的布置造成影响，从而提高储能设备内部的空间利用率；此外，将信息采集件320设于第一表面110，当电池单体400发生热失控时，电池单体400所产生的高温介质在安装板100的隔离作用下不会对信息采集件320产生冲击，从而保证信息采集件320的正常运作，防止信息采集件320被损坏而造成爆炸。

进一步地，信息采集件320能够对电池单体400所产生的电压信息以及温度信息进行采集，并将采集到的电压信息和温度信息传递至控制单元，控制单元判断温度过高时，会控制冷却系统对电池单体400进行冷却，如果温度过低时，也可以传递到加热装置对电池单体400进行加热，通过电压信息来判断电池单体400的电压值是否过低或者是过高，从而控制电池单体400的工作状态，从而保证电池模组的安全性。

更进一步地，在一个实施例中，连接件330包括镍片，镍片的一端搭接在汇流排311，镍片的另一端搭接在信息采集件320上，从而实现汇流排311与信息采集件320的电连接。

请参阅图2，在一个实施例中，汇流排311设有至少两个，两个汇流排311形成一个汇流排单元310，一个汇流排单元310中的两个汇流排311分别设于相邻的两个安装槽111。

由于电池单体400的正极极柱和负极极柱分别设置在电池单体400的两端，将同一个汇流排单元310中的两个汇流排311分别设置在相邻两个安装槽111内，在设置电池单体400时，电池单体400的一端与其中一个汇流排311的正极连接端电连接，电池单体400的另一端与另一个汇流排311的负极连接端电连接，与上述电池单体400相邻的电池单体400也通过上述连接方式与汇流排单元310进行电连接，使所有的电池单体400均横向放置（即电池单体400的一端朝向电池单体400另一端的方向为第二方向，且所有的电池单体400沿第一方向间隔设置），进而提高电池模组的空间利用率；此外，信息采集件320位于同一个汇流排单元310中的两个汇流排311之间，以使信息采集件320能够更加方便地与同一个汇流排单元310中的两个汇流排311实现电连接，进而采集电池单体400的状态信息，还能够有效利用安装板100上的安装空间，提高安装板100的空间利用率。

举例而言，本实施例中的信息采集件320为FPC（Flexible Printed Circuit，柔性电路板），FPC沿第一方向延伸设置，FPC与多个沿第一方向间隔设置的汇流排311电连接，从而对多个沿第一方向间隔设置的电池单体400进行信息采集。

请参阅图2，在一个实施例中，汇流排单元310设有至少两个并沿第一方向间隔设置。

通过设置至少两个汇流排单元310，以实现多个电池单体400之间的串联。

作为解释地，请参阅图2，在一个实施例中，设置一个汇流排单元310中的两个汇流排311分别为第一汇流排311和第二汇流排311，第一汇流排311的正极连接端用于连接第一电池单体400的正极，第一汇流排311的负极连接端用于连接第二电池单体400的负极，第二汇流排311的正极连接端用于连接第二电池单体400的正极，第二汇流排311的负极连接端用于连接第三电池单体400的负极，以使电流从第一电池单体400的正极通过第一汇流排311流向第二电池单体400的负极，第二电池单体400的负极的电流流向第二电池单体400的正极，并通过第二汇流排311流向第三电池单体400的负极，以此类推，以实现多个电池单体400之间的串联，在本实施例中，第一电池单体400的正极和第二电池单体400的负极位于安装区域的同一侧，第一电池单体400的负极和第二电池单体400的正极位于安装区域的同一侧。

在一个实施例中，安装板100的制成材料包括防火材料。

如此设置，安装板100能够起到一定的防火效果，当电池单体400发生热失控时，进一步防止电池单体400所产生的高温介质冲破安装板100而对位于安装板100第二表面120的电连接组件300产生冲击，从而提高安全性。

本申请的另一个是实力提供了一种电池模组，包括了如上述任一实施例所述的用于电池模组的集成板。

上述电池模组，包括如上述任一实施例所述的用于电池模组的集成板，高温介质能够从设于第二表面120的导流件200的引流孔220进入引流腔230内，防止高温介质对设置在第一表面110安装槽111的汇流排311造成冲击损坏，汇流排311沿第一表面110朝向第二表面120方向上的投影与引流腔230沿第一表面110朝向第二表面120方向上的投影错位设置，能够将汇流排311与引流腔230内的高温介质在安装板100的厚度方向上错开，防止汇流排311在高温介质的影响下温度过高而引起短路或爆炸；与传统技术相比，上述用于电池模组的集成板能够在导出高温介质的同时将汇流排311与高温介质隔开，提高了集成板在使用时的安全性。

具体地，请参阅图1和图6，电池模组包括电池单体400和电芯支架500（即模组端板和模组侧板围设形成的用于容纳电池单体400的支架），电池单体400设置在电芯支架500内，在使用上述实施例中的用于电池模组的集成板时，将用于电池模组的集成板安装在电芯支架500上以将电池单体400覆盖，并将第二表面120朝向电池单体400设置，如此，当电池单体400发生热失控时，电池单体400的防爆阀所喷出的高温介质能够通过引流孔220进入引流腔230内，防止高温介质冲向电芯支架500内的其他电池单体400以及第一表面110的电连接组件300而产生爆炸。

进一步地，第二表面120朝向电池单体400的防爆阀设置，以使防爆阀喷出的高温介质能够更加顺畅地通过引流孔220进入引流腔230内。

更进一步地，在一个实施例中，高温介质为电池单体400的防爆阀喷出的铜箔、铝箔等导电体，高温介质能够诱发其他电池单体400发生热失控，从而造成整个电池模组乃至电池包起火爆炸，通过设置导流件200，电池单体400的防爆阀所喷出的铜箔、铝箔等导电体高温介质能够通过引流孔220进入引流腔230内并定向输送，防止高温介质四处蔓延而诱发其他电池单体400发生热失控，避免了电池包中因一颗电池单体400产生热失控而造成电池包整体发生爆炸。

此外，本申请的一实施例还提供了一种储能设备，包括如上所述的电池模组。

上述储能设备，包括如上所述的电池模组，高温介质能够从设于第二表面120的导流件200的引流孔220进入引流腔230内，防止高温介质对设置在第一表面110安装槽111的汇流排311造成冲击损坏，汇流排311沿第一表面110朝向第二表面120方向上的投影与引流腔230沿第一表面110朝向第二表面120方向上的投影错位设置，能够将汇流排311与引流腔230内的高温介质在安装板100的厚度方向上错开，防止汇流排311在高温介质的影响下温度过高而引起短路或爆炸；与传统技术相比，上述用于电池模组的集成板能够在导出高温介质的同时将汇流排311与高温介质隔开，提高了集成板在使用时的安全性。

最后，本申请还提供了一种用电系统，包括如上所述的储能设备和用电主体，用电主体与储能设备电连接。

上述用电系统，包括如上所述的储能设备和用电主体，用电主体与储能设备电连接，高温介质能够从设于第二表面120的导流件200的引流孔220进入引流腔230内，防止高温介质对设置在第一表面110安装槽111的汇流排311造成冲击损坏，汇流排311沿第一表面110朝向第二表面120方向上的投影与引流腔230沿第一表面110朝向第二表面120方向上的投影错位设置，能够将汇流排311与引流腔230内的高温介质在安装板100的厚度方向上错开，防止汇流排311在高温介质的影响下温度过高而引起短路或爆炸；与传统技术相比，上述用于电池模组的集成板能够在导出高温介质的同时将汇流排311与高温介质隔开，提高了集成板在使用时的安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。