一种加热炉防尘溜渣装置

技术领域

本发明涉及设备维修技术领域，特别是涉及一种加热炉防尘溜渣装置。

背景技术

加热炉的清渣口一般位于加热炉炉底平面层，用于转运炉内氧化渣的移动渣斗一般位于加热炉炉底，两者高差为6米左右。加热炉使用一段时间后，需要将炉内氧化渣清运到炉底移动渣斗里，然后用行车转运到指定地点。

由加热炉的清渣口位置和移动渣斗的位置高度差过大，所以在氧化渣清理过程中会产生大量扬尘，导致在清渣的时候，加热炉炉底的其他设备无法进行同步进行检修，必须错峰检修，然而错峰检修会延长加热炉整体的检修时间，降低了检修效率，同时会缩短生产时间，影响后续生产的正常进行，并且在大量扬尘环境下，影响检修人员的视野，存在安全隐患。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种加热炉防尘溜渣装置，用于解决现有技术中在加热炉氧化渣清理过程中会产生大量扬尘，导致其他设备无法同步进行检修，降低了检修效率，存在安全隐患，影响后续生产的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种加热炉防尘溜渣装置，包括：

接渣斗，设置在加热炉清渣口下方；

下渣管，设置在所述接渣斗下方并于接渣斗连接；

溜渣槽，设置在所述下渣管下方；

移动渣斗，设置在所述溜渣槽下方；

所述溜渣槽本体的一端与所述下渣管连接，另一端朝向所述移动渣斗。

可选地，还包括细水喷头，用于喷出水雾减少所述溜渣槽内的扬尘，所述细水喷头设置在所述溜渣槽上靠近所述移动渣斗的一侧。

可选地，所述接渣斗具有沿径向扩张的开口，所述开口朝向所述加热炉清渣口，所述接渣斗为圆锥结构。

可选地，所述接渣斗的两侧设置有第一固定支架，通过所述第一固定支架将所述接渣斗固定安装在加热炉上。

可选地，所述下渣管的两侧设置有第二固定支架，通过所述第二固定支架将所述下渣管固定安装在加热炉上。

可选地，所述移动渣斗的两侧设置有用于吊装的吊耳。

可选地，所述接渣斗和所述下渣管之间为密封连接，所述下渣管和所述溜渣槽之间为密封连接。

如上所述，本发明的一种加热炉防尘溜渣装置，至少具有以下有益效果：

在加热炉清渣检修时，加热炉清渣口的氧化渣由接渣斗进入下渣管，氧化渣经过溜渣槽滑落到移动渣斗内，大大减少了清渣过程中的扬尘，在加热炉清渣过程中不会影响加热炉炉底其他设备的检修，有效控制了清渣过程中的扬尘，不会影响检修人员视野，消除了检修人员的安全隐患，提升了检修效率，保障后续生产的正常进行。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请的一种加热炉防尘溜渣装置的结构示意图。

图中：1-接渣斗；2-第一固定支架；3-下渣管；4-第二固定支架；5-溜渣槽；6-细水喷头；7-吊耳；8-移动渣斗。

具体实施方式

以下将参照附图和优选实施例来说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

在下文描述中，探讨了大量细节，以提供对本发明实施例的更透彻的解释，然而，对本领域技术人员来说，可以在没有这些具体细节的情况下实施本发明的实施例是显而易见的，在其他实施例中，以方框图的形式而不是以细节的形式来示出公知的结构和设备，以避免使本发明的实施例难以理解。

在一示例性的实施例中，本申请示例性地提供一种加热炉防尘溜渣装置，请参阅图1，一种加热炉防尘溜渣装置包括：

接渣斗1，设置在加热炉清渣口下方；

下渣管3，设置在接渣斗1下方并于接渣斗1连接；

溜渣槽5，设置在下渣管3下方；

移动渣斗8，设置在溜渣槽5下方；

溜渣槽5本体的一端与下渣管3连接，另一端朝向移动渣斗8。

需要说明的是，本申请是在加热炉清渣口和移动渣斗8之间的高度方向上，依次设置接渣斗1、下渣管3和溜渣槽5，使加热炉内的氧化渣在落入移动渣斗8的过程中，产生的扬尘能够被限制在下渣管3和溜渣槽5内，最后落入移动渣斗8内，不再形成大量扬尘。

具体地，接渣斗1和下渣管3之间为密封连接，下渣管3和溜渣槽5之间为密封连接，确保在氧化渣落入移动渣斗8的过程中，不会泄露，避免形成大量扬尘，影响检修人员视野。

在加热炉清渣检修时，加热炉清渣口的氧化渣由接渣斗1进入下渣管3，氧化渣经过溜渣槽5滑落到移动渣斗8内，最后通过行车转运移动渣斗8到指定地点，大大减少了清渣过程中的扬尘，在加热炉清渣过程中不会影响加热炉炉底其他设备的检修，有效控制了清渣过程中的扬尘，不会影响检修人员视野，消除了检修人员的安全隐患，提升了检修效率，保障后续生产的正常进行。

在一些实施方式中，加热炉防尘溜渣装置还包括细水喷头6，用于喷出水雾减少溜渣槽5内的扬尘，细水喷头6设置在溜渣槽5上靠近移动渣斗8的一侧，由于溜渣槽5和移动渣斗8之间具有距离，在清渣较多的情况下，可以通过细水喷头6喷出水雾，对溜渣槽5内产生的扬尘进行湿润，防止扬尘跑出，进一步控制并减少清渣过程中的扬尘，保障不影响加热炉炉底其他设备的检修。

在一些实施方式中，接渣斗1具有沿径向扩张的开口，开口朝向加热炉清渣口，接渣斗1为圆锥结构，接渣斗1的开口大于加热炉清渣口，确保清渣口清出的氧化渣可以第一时间落入接渣斗1内，圆锥结构可以保证氧化渣从接渣斗1快速进入下渣管3中，提升清渣效率。

在一些实施方式中，接渣斗1的两侧设置有第一固定支架2，通过第一固定支架2将接渣斗1固定安装在加热炉上，增加了整体结构的稳定性。

在一些实施方式中，下渣管3的两侧设置有第二固定支架4，通过第二固定支架4将下渣管3固定安装在加热炉上，增加了整体结构的稳定性。

在一些实施方式中，移动渣斗8的两侧设置有用于吊装的吊耳7，在移动渣斗8装满氧化渣后，通过吊耳7将移动渣斗8吊装在行车上进行转运。

综上，本实施例的具体使用方式与作用如下：

在加热炉清渣检修时，加热炉清渣口的氧化渣由接渣斗1进入下渣管3，氧化渣经过溜渣槽5滑落到移动渣斗8内，在清渣较多的情况下，可以通过细水喷头6喷出水雾，对溜渣槽5内产生的扬尘进行湿润，防止扬尘跑出，大大减少了清渣过程中的扬尘，在加热炉清渣过程中不会影响加热炉炉底其他设备的检修，有效控制了清渣过程中的扬尘，不会影响检修人员视野，消除了检修人员的安全隐患，提升了检修效率，保障后续生产的正常进行。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。