一种粮食储存风干舱

技术领域

本发明涉及粮食风干领域，更具体地说，它涉及一种粮食储存风干舱。

背景技术

粮食风干舱主要是用于玉米、小麦、稻谷、花生等粮食农作物的晾晒，风干舱通过充分利用大自然的风能和太阳的光合作用，来达到谷物风干的效果。目前的风干舱，使传统的地面平面晾晒为立体晾晒，使粮食晾晒的占地面积大大缩小，不需要采用烘干设备，起到节能环保，降低晾晒成本。

现有的风干舱主要是圆柱状或方形的筛网舱体，粮食堆积在一起，其表面虽然可以透气，但由于粮食堆积成堆，其内部的粮食全靠粮食颗粒之间的间隙流通空气，通风性能很差，往往表面的粮食被风干了，但堆积在内部的粮食还未达到风干标准，在储存该粮食时，容易产生霉变。

发明内容

本发明提供一种粮食储存风干舱，解决相关技术中风干舱内通风不畅，容易造成粮食霉变的技术问题。

本发明提供了一种粮食储存风干舱，包括舱体框架，舱体框架的顶部安装有进料口，舱体框架的底部安装有出料口，舱体框架的内部安装有多层垂直分布的堆料网，堆料网为倒三角形结构，堆料网的内部形成有倒三角状的存粮区，相邻的两侧堆料网之间错位布置，存粮区内设有翻动机构，翻动机构包括活动放置在存粮区两斜边侧上的膜，膜上开设有通风孔，通风孔与堆料网表面的筛孔相适配，通风孔的直径小于风干粮食颗粒的直径，翻动机构还包括驱动源，驱动源的输出端与膜的一侧连接，当驱动源拉动膜时，膜带动翻料区内的粮食从堆料网的两斜边侧离开。

在一个优选的实施方式中，堆料网的顶部安装有支撑杆一，支撑杆一与舱体框架连接，堆料网的底部安装有支撑杆二，支撑杆二也与舱体框架连接。

在一个优选的实施方式中，支撑杆一上转动安装有卷膜轴一，卷膜轴一的轴向与堆料网的长度方向平行布置，膜远离驱动源的一侧绕卷于卷膜轴一上。

在一个优选的实施方式中，膜远离卷膜轴一的一侧连接有拉环，驱动源为人工拉动拉环。

在一个优选的实施方式中，支撑杆一上还转动安装有卷膜轴二，膜远离卷膜轴一的一侧绕卷于卷膜轴二上，驱动源为旋转电机，旋转电机的输出端与卷膜轴一或卷膜轴二传动连接。

在一个优选的实施方式中，舱体框架上可拆卸安装有多个储存挡板，多个储存挡板将舱体框架的内外腔隔绝封闭。

在一个优选的实施方式中，舱体框架的一侧安装有粮食提升机构，粮食提升机构包括竖直布置的第一输料管道和第二输料管道，第一输料管道和第二输料管道的内部均转动安装有绞龙，第一输料管道和第二输料管道的顶端均安装有导料槽，导料槽的输出端与进料口对应布置。

在一个优选的实施方式中，舱体框架设置有两组，且两组舱体框架分别与第一输料管道和第二输料管道对应，粮食提升机构还包括驱动机构，驱动机构安装于第一输料管道的顶部，驱动机构的输出端与第一输料管道以及第二输料管道内的绞龙传动连接，用于驱动绞龙正反转。

在一个优选的实施方式中，第一输料管道和第二输料管道的底部一侧均安装有入口，入口与出料口对应布置。

在一个优选的实施方式中，舱体框架的底部安装有支撑腿，驱动机构为伺服电机。

本发明的有益效果在于：

1、本发明采用倒三角筛网储存粮食的堆积方式，增大了粮食堆积团与空气接触的表面积，并且倒三角的堆积方式，堆积的粮食中的水分在重力的作用下，会往下滤，不会残留在堆积团底部，有利于提高对粮食风干的效果和效率，例如，当天气潮湿时，圆柱形或方形风干舱的堆积方式，空气和粮食本身的水分可能会在粮食堆的底部积聚，进而影响粮食的风干效果。而倒三角形的形状可以让水分自然流下，减少积水的可能性；

2、本发明通过活动放置在存粮区两斜边侧上的膜，在风干的过程中，沿斜边侧向上提拉膜，膜上的孔与风干粮食卡住，带动筛网斜边边侧上的风干粮食从斜边边侧离开，使堆积的存粮区的内部粮食与斜边边侧接触，实现了堆积的内部存粮也能与外部空气直接接触，交换粮食水分，达到充分均匀风干的效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的正视结构示意图。

图3是本发明舱体框架的内部结构正视示意图。

图4是本发明的堆料网的立体结构示意图。

图5是本发明的堆料网的正视结构示意图。

图6是本发明翻动机构的第一种实施例的结构示意图。

图7是本发明翻动机构的第二种实施例的结构示意图。

图8是本发明膜的局部结构示意图。

图9是本发明提升机构的结构示意图。

图10是本发明的实物产品的结构示意图。

图中：1、舱体框架；11、支撑腿；12、进料口；13、出料口；14、储存挡板；2、粮食提升机构；21、第一输料管道；22、第二输料管道；23、入口；24、导料槽；25、驱动机构；3、堆料网；31、支撑杆一；32、支撑杆二；4、膜；40、通风孔；41、卷膜轴一；42、拉环；43、卷膜轴二；100、翻料区。

具体实施方式

现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。

如图1-图10所示，一种粮食储存风干舱，包括舱体框架1，舱体框架1的顶部安装有进料口12，舱体框架1的底部安装有出料口13，舱体框架1的内部安装有多层垂直分布的堆料网3，堆料网3为倒三角形结构，堆料网3的内部形成有倒三角状的存粮区，相邻的两侧堆料网3之间错位布置，存粮区内设有翻动机构，翻动机构包括活动放置在存粮区两斜边侧上的膜4，膜4上开设有通风孔40，通风孔40与堆料网3表面的筛孔相适配，通风孔40的直径小于风干粮食颗粒的直径，翻动机构还包括驱动源，驱动源的输出端与膜4的一侧连接，当驱动源拉动膜4时，膜4带动翻料区100内的粮食从堆料网3的两斜边侧离开。

需要说明的是，进料口12和出料口13上均设有盖板，本发明舱体在用作储存粮仓时，储存挡板14将舱体框架1的内外腔隔绝封闭，并且堆料网3之间均被粮食颗粒填充满；而用作风干舱体时，则需要将储存挡板14从舱体框架1上祛除，使舱体框架1的内外腔连通，便于阳光和风对其堆料网3内的粮食颗粒风干；错位布置的堆料网3便于粮食颗粒能够均匀分布到每个堆料网3中。

需要进一步说明的是，堆料网3可以由一整块网构成，即堆料网3的长度方向上的两侧均安装有支撑轴，两个支撑轴可活动地卡装在舱体框架1上，在作为风干舱体时，将一整块网折叠弯曲成倒三角状，在作为储存粮仓时，可以将支撑轴和堆料网3从舱体框架1上拆卸出来，以最大程度存放粮食颗粒。

还需要说明的是，膜4并非为塑料膜材质，可以采用布料制成，也可以采用橡胶制成，具体可基于实际使用环境使用，例如，在比较潮湿的地区，可以采用橡胶和塑料材质，在比较干燥的区域，可以选用布料，能够加强对粮食的吸水，便于提高风干效果。

在本实施例中，实施场景具体为：将粮食颗粒注入到舱体框架1内，进入到进料口12中的粮食颗粒，均匀落到错位布置的堆料网3上堆积，将舱体框架1移动到风干区域进行风干；在风干一段时候后，通过翻动机构，翻动堆料网3内的粮食颗粒，使位于堆料网3中心的粮食颗粒被翻出与外部空气或堆料网3的侧壁直接接触；具体地，拉动活动放置在堆料网3两斜边侧上的膜4，在风干的过程中，在堆料网3中堆积的粮食颗粒会卡在膜4上的通风孔40内，沿堆料网3的斜边侧向上提拉膜4，堆料网3斜边边侧上的风干粮食从斜边边侧离开，原先位于堆料网3内中心位置的粮食颗粒会塌陷，使堆积的存粮区内中心位置的粮食颗粒与堆料网3的斜边边侧接触，实现了堆积的内部存粮也能与外部空气直接接触，交换粮食水分，达到充分均匀风干的效果；并且，倒三角的堆料网3结构，在提拉膜4时，在通风孔40的卡料作用和粮食颗粒之间的摩擦作用下，使位于斜边侧边的粮食颗粒能够被带出，而例如方舱或圆柱舱，通风孔40的卡料作用力和粮食颗粒之间的摩擦作用力无法抵消重力的作用，也就无法使堆料区中部的粮食颗粒塌陷至堆料网3的侧边上与外部空气接触，进而无法达到使堆料区中部的粮食颗粒被翻动至堆料网3的斜边侧上并卡住。

本发明采用倒三角堆料网3储存粮食的堆积方式，增大了粮食堆积团与空气接触的表面积，并且倒三角的堆积方式，堆积的粮食中的水分在重力的作用下，会往下滤，不会残留在堆积团底部，有利于提高对粮食风干的效果和效率，例如，当天气潮湿时，圆柱形或方形风干舱的堆积方式，空气和粮食本身的水分可能会在粮食堆的底部积聚，进而影响粮食的风干效果。而倒三角形的形状可以让水分自然流下，减少积水的可能性。

堆料网3的顶部安装有支撑杆一31，支撑杆一31与舱体框架1连接，堆料网3的底部安装有支撑杆二32，支撑杆二32也与舱体框架1连接。

支撑杆一31上转动安装有卷膜轴一41，卷膜轴一41的轴向与堆料网3的长度方向平行布置，膜4远离驱动源的一侧绕卷于卷膜轴一41上。

在本发明的一个实施例中，膜4远离卷膜轴一41的一侧连接有拉环42，驱动源为人工拉动拉环42。

需要说明的是，每个堆料网3都对应一个膜4，每一个膜4也对应一个拉环42，在采用人工拉动拉环42的方式时，可以采用连接件将多个拉环42串联在一起，然后同步一起拉动拉环42，使膜4在堆料网3内的位置发生更换，以实现粮食颗粒位置变化的效果。

在本发明的一个实施例中，支撑杆一31上还转动安装有卷膜轴二43，膜4远离卷膜轴一41的一侧绕卷于卷膜轴二43上，驱动源为旋转电机，旋转电机的输出端与卷膜轴一41或卷膜轴二43传动连接。

需要说明的是，通过旋转电机带动卷膜轴一41或卷膜轴二43自转，从而实现了膜4在堆料网3内的位置更换，拉动粮食颗粒，使原先与堆料网3两斜边侧接触的粮食颗粒被拉出（即翻料区100的粮食位置被更换），原先位于堆料网3中心的粮食颗粒塌陷至与堆料网3的两斜边侧接触，从而实现了堆料网3内的粮食颗粒位置更换的功能，进一步增加了粮食与外部环境接触，便于实现对粮食颗粒均匀风干。

需要进一步说明的是，卷膜轴一41和卷膜轴二43同步自转。

舱体框架1上可拆卸安装有多个储存挡板14，多个储存挡板14将舱体框架1的内外腔隔绝封闭。

舱体框架1的一侧安装有粮食提升机构2，粮食提升机构2包括竖直布置的第一输料管道21和第二输料管道22，第一输料管道21和第二输料管道22的内部均转动安装有绞龙，第一输料管道21和第二输料管道22的顶端均安装有导料槽24，导料槽24的输出端与进料口12对应布置。

需要说明的是，粮食干燥加工需要频繁更换仓内的粮食，为此，通过设置粮食提升机构2，可以将舱体内的粮食放出后，再通过粮食提升机构2将新的需要待风干的粮食提升至舱体框架1内，进行堆料风干，也可以将舱体内未达到风干标准的粮食放出后，再通过粮食提升机构2将放出的粮食再送入到舱体框架1内，进一步风干，而通过粮食提升机构2，实现了粮食颗粒位置的更换，可以使原先未能与空气接触的粮食与空气接触。

舱体框架1设置有两组，且两组舱体框架1分别与第一输料管道21和第二输料管道22对应，粮食提升机构2还包括驱动机构25，驱动机构25安装于第一输料管道21的顶部，驱动机构25的输出端与第一输料管道21以及第二输料管道22内的绞龙传动连接，用于驱动绞龙正反转。

第一输料管道21和第二输料管道22的底部一侧均安装有入口23，入口23与出料口13对应布置。

舱体框架1的底部安装有支撑腿11，驱动机构25为伺服电机。

上面对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。