一种PCB板加工用设备

技术领域

本发明涉及PCB板加工领域，特别涉及一种PCB板加工用设备。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，为电子元器件电气的连接提供安装环境，在PCB板印刷之后需要随PCB板进行清洗，以便于PCB板的后期制作。

而PCB板在清洗完毕后一般是将其放置在储物架中进行自然风干，这就使得其除水效率低下而影响产品加工效率。而有人则会购买大型烘干设备对其进行处理，但是该类设备的成本及后期的维修或维护均不是普通厂家所能承受的，所以我们需要一种便于PCB板除水、储存以及成本较低的设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的就是提供一种PCB板加工用设备。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种PCB板加工用设备，包括悬空设置且底壁上设置有进气口的桶状壳体，其中壳体上方悬空设置有罩体I，且壳体与罩体I外侧之间通过竖杆连接，所述壳体内底部中间处设置有柱状固定座，且固定座顶部边沿处倾斜设置有切口，所述切口处的固定座侧壁上设置有多组截面为优弧弓的容纳槽，其中容纳槽内设置有延伸至其外侧的滚珠，且容纳槽内侧的固定座顶端面上设置有L型透气通道，所述透气通道的水平端与容纳槽下方的固定座外侧连通；

所述壳体上方设置有扣在多组滚珠上的圆台状罩体II，该罩体II开口内斜面与切口平行设置，其中罩体II侧壁上均匀设置有透气孔，且罩体II底部外侧还设置有一圈截面为直角梯形的支撑部，所述支撑部的斜边端与罩体II外侧斜壁之间垂直交叉设置，其中支撑部的斜边端与罩体II斜壁端面上对应设置有固定PCB板的条形槽；

所述支撑部底部设置有外齿环，其中外齿环外侧设置有固定在圆筒上的内齿环I，且圆筒内弧壁上轴向设置有槽纹，所述圆筒底端位于壳体内，且其顶端延伸至罩体I开口内，所述圆筒侧壁上还开设有进出口，其中进出口处铰接有开关门，所述内齿环I与外齿环之间设置有与两者啮合的齿轮I，所述齿轮I由电机驱动，其中内齿环I底部设置有与齿轮I啮合的内齿环II，且内齿环II外侧设置齿轮II，所述内齿环II外壁上设置有与齿轮II啮合的齿纹，其中齿轮II上设置有穿过内齿环I侧壁的丝杆，且圆筒内顶部设置有用于丝杆穿过的环形座，所述环形座外壁上设置有刷毛；

所述罩体I内顶部悬空设置有圆环，其中罩体I顶部设置有与圆环固定的电动推杆，且罩体II位于圆环开口内的正下方处，所述罩体I上设置有排气孔，其中排气孔内设置有风扇。

优选地，所述罩体II侧壁上的透气孔倾斜设置，其中透气孔的最底端与罩体II开口内连通，且最下方的透气孔顶端与支撑部斜面端上的条形槽底端连通。

优选地，所述罩体I内设置有固定环，该固定环内侧壁上设置有安装块，其中内齿环I侧壁上与安装块上均设置有固定在丝杆上的滚动轴承I，且安装块位于环形座上方处的圆筒开口内壁上。

优选地，所述固定座顶端设置有固定螺管的滚动轴承II，其中罩体II顶壁上开设有对应螺管的安装孔，且罩体II顶部设置有穿过安装孔并与螺管螺接的螺栓。

优选地，所述圆筒上外套有两组限位环，其中一组限位环与罩体I底端相抵，另一组限位环与壳体顶端相抵，所述限位环通过螺钉固定在圆筒上，其中进出口位于上下两组限位环之间。

优选地，所述内齿环I顶端面为弧形凹陷结构，其中内齿环I侧壁上竖向设置有漏水孔。

优选地，所述内齿环II上下两端分别与内齿环I底端面及壳体内底壁之间相贴，其中内齿环II外侧的壳体底部向下凹陷有一圈汇集槽，且汇集槽底部设置有排水管。

本发明的有益效果是：本发明中当PCB板有序放置在条形槽内进行固定后，电动推杆驱动圆环下移并扣在PCB板外侧此时的斜面上，进而对其起到挤压固定作用的目的，防止其从条形槽内滑出以提升其稳固性，同时还通过将热风经进风口导入壳体底部，接着由透气通道、罩体II开口内及透气孔流出以对PCB板两侧壁进行烘干，同时水汽可在圆筒侧壁上的槽纹上进行凝结，最后气体由风扇经排气孔排出，而凝结在圆筒槽纹上的水渍则经上下往复移动的环形座及刷毛起到刷落作用，最终汇集在内齿环I顶部弧形面上由漏水孔掉落在壳体内底部，而在上述过程中当电机通过齿轮I及外齿环带动支撑部、罩体II及PCB板进行顺逆时针转动时，使得其搅动上述空间内部气流的同时，还可使得气流充分与PCB板接触以对其进行烘干除水，同时上述组件还会带动圆筒进行顺逆时针转动，使得水汽充分与圆筒内壁槽纹接触以加速其凝结除水效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中罩体II与支撑部之间的俯视图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是图1中B处的放大图。

图中：1、壳体，2、进气口，3、罩体I，4、竖杆，5、固定座，6、切口，7、滚珠，8、透气通道，9、罩体II，10、透气孔，11、支撑部，12、条形槽，13、外齿环，14、内齿环I，15、圆筒，16、进出口，17、齿轮I，18、电机，19、内齿环II，20、齿轮II，21、丝杆，22、环形座，23、刷毛，24、圆环，25、电动推杆，26、排气孔，27、风扇，28、安装块，29、螺管，30、螺栓，31、限位环，32、漏水孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种PCB板加工用设备，包括悬空设置且底壁上设置有进气口2的桶状壳体1，其中壳体1上方悬空设置有罩体I3，且壳体1与罩体I3外侧之间通过竖杆4连接，所述壳体1内底部中间处设置有柱状固定座5，且固定座5顶部边沿处倾斜设置有切口6，所述切口6处的固定座5侧壁上设置有多组截面为优弧弓的容纳槽，其中容纳槽内设置有延伸至其外侧的滚珠7，且容纳槽内侧的固定座5顶端面上设置有L型透气通道8，所述透气通道8的水平端与容纳槽下方的固定座5外侧连通；

所述壳体1上方设置有扣在多组滚珠7上的圆台状罩体II9，该罩体II9开口内斜面与切口平6行设置，其中罩体II9侧壁上均匀设置有透气孔10，且罩体II9底部外侧还设置有一圈截面为直角梯形的支撑部11，所述支撑部11的斜边端与罩体II9外侧斜壁之间垂直交叉设置，其中支撑部11的斜边端与罩体II9斜壁端面上对应设置有固定PCB板的条形槽12，所述罩体II9侧壁上的透气孔10倾斜设置，其中透气孔10的最底端与罩体II9开口内连通，且最下方的透气孔10顶端与支撑部11斜面端上的条形槽12底端连通；

所述支撑部11底部设置有外齿环13，其中外齿环13外侧设置有固定在圆筒15上的内齿环I14，且圆筒15内弧壁上轴向设置有槽纹，所述圆筒15底端位于壳体1内，且其顶端延伸至罩体I3开口内，所述圆筒15侧壁上还开设有进出口16，其中进出口16处铰接有开关门，所述内齿环I14与外齿环之13间设置有与两者啮合的齿轮I17，所述齿轮I17由电机18驱动，其中内齿环I底部设置有与齿轮I17啮合的内齿环II19，且内齿环II19外侧设置齿轮II20，所述内齿环II19外壁上设置有与齿轮II20啮合的齿纹，其中齿轮II20上设置有穿过内齿环I14侧壁的丝杆21，且圆筒15内顶部设置有用于丝杆21穿过的环形座22，所述环形座22外壁上设置有刷毛23，所述罩体I3内设置有固定环，该固定环内侧壁上设置有安装块28，其中内齿环I14侧壁上与安装块28上均设置有固定在丝杆21上的滚动轴承I，且安装块28位于环形座22上方处的圆筒15开口内壁上；

所述罩体I3内顶部悬空设置有圆环24，其中罩体I3顶部设置有与圆环24固定的电动推杆25，且罩体II9位于圆环24开口内的正下方处，所述罩体I3上设置有排气孔26，其中排气孔26内设置有风扇27。

本实施例中在固定座5顶端设置有固定螺管29的滚动轴承II，其中罩体II9顶壁上开设有对应螺管29的安装孔，且罩体II9顶部设置有穿过安装孔并与螺管29螺接的螺栓30。

本实施例中在圆筒15上外套有两组限位环31，其中一组限位环31与罩体I3底端相抵，另一组限位环31与壳体1顶端相抵，所述限位环31通过螺钉固定在圆筒15上，其中进出口16位于上下两组限位环31之间。通过限位环31固定圆筒15悬空在壳体1与罩体I3内，防止其位移而不能将上述间隙密封。

本实施例中内齿环I14顶端面为弧形凹陷结构，其中内齿环I14侧壁上竖向设置有漏水孔32。使得掉落在内齿环I14顶端面上的液体可汇集在其凹陷区域内并由漏水孔32流入壳体1底部。

本实施例中内齿环II19上下两端分别与内齿环I14底端面及壳体1内底壁之间相贴，以防止由进风口2流入的热气流流向漏水孔32处并向上流动，其中内齿环II19外侧的壳体1底部向下凹陷有一圈汇集槽，且汇集槽底部设置有排水管。

本发明的工作原理：通过打开的进出口16将PCB板放入壳体1、圆筒15及罩体I3之间所构成的空间内，并由罩体II9外壁及支撑部11顶壁上的条形槽12对处于倾斜状态下的PCB板进行固定，与此同时电机18工作带动齿轮I17驱动内齿环I14及圆筒15顺时针转动，以及驱动外齿环13带动支撑部11及罩体II9进行逆时针旋转，进而切换进出口16所处位置以及切换正对于进出口16处的条形槽12，使得便于人们将PCB板放置在不同处的条形槽12内进行固定；

在上述过程中转动的罩体II9会在滚珠7上进行转动，此时滚珠7可在罩体II9内壁及容纳槽内转动，以降低罩体II9转动时所受到的阻力，并且还可对罩体II9及支撑部11起到支撑作用；

其中由于内齿环II19内侧壁上齿纹的齿距大于内齿环I14上的齿距，使得当齿轮I17进行转动驱动内齿环I14带动圆筒15转动时，其还会通过内齿环II19及其外壁齿纹带动齿轮II20进行快速转动，防止齿轮I17驱动内齿环I14与内齿环II19一同做同向转动时，内齿环II19与内齿环I14做同速转动而导致其不能驱动齿轮II20带动丝杆21转动，而齿轮II20则驱动丝杆21在环形座22侧壁中的螺孔内转动，从而驱动环形座22及刷毛23在圆筒15内作向下滑动以对其内壁可能粘附的水渍起到刷落作用，而在当环形座22接触到内齿环I14顶端面上时电机18反转，进而通过上述组件驱使环形座22上移对圆筒15内壁进行反复刷洗；

而当PCB板有序放置在条形槽12内进行固定后，电动推杆25驱动圆环24下移并扣在PCB板外侧此时的斜面上，进而对其起到挤压固定作用的目的，防止其从条形槽12内滑出以提升其稳固性，同时还通过将热风经进风口2导入壳体1底部，接着由透气通道8、罩体II9开口内及透气孔10流出以对PCB板两侧壁进行烘干，同时水汽可在圆筒15侧壁上的槽纹上进行凝结，最后气体由风扇27经排气孔26排出，而凝结在圆筒15槽纹上的水渍则经上下往复移动的环形座22及刷毛23起到刷落作用，最终汇集在内齿环I14顶部弧形面上由漏水孔32掉落在壳体1内底部，而在上述过程中当电机18通过齿轮I17及外齿环13带动支撑部11、罩体II9及PCB板进行顺逆时针转动时，使得其搅动上述空间内部气流的同时，还可使得气流充分与PCB板接触以对其进行烘干除水，同时上述组件还会带动圆筒15进行顺逆时针转动，使得水汽充分与圆筒15内壁槽纹接触以加速其凝结除水效率。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。